低压电器操作机构智能检测系统分析

2016-03-14吴华

工程技术研究 2016年11期

关键词：低压电器装夹电气

吴华

（中检质技检验检测科学研究院有限公司，浙江杭州 310022）

低压电器操作机构智能检测系统分析

吴华

（中检质技检验检测科学研究院有限公司，浙江杭州 310022）

低压电器操作机构智能检测系统是低压电器智能检测系统的重要组成部分，在现代低压电器发展过程中推出与运用具有非常重要的意义。基于此，文章阐述低压电器操作机构智能检测系统，分析和探讨系统的硬件和软件设计，希望可以深入的了解低压电器操作机构智能检测系统。

低压电器；操作机构；智能检测；系统

科学技术不断发展的今天，低压电器不断完善，大大提高它的应用性，使其在工业自动化、家用电器等多个领域广泛应用。对于低压电器生产来说，低压电器操作机构智能检测系统的有效的应用是非常重要的。

1 低压电器操作机构智能检测系统的简单介绍

作为技术发展的产物，低压电器操作机构智能检测系统是现代低压电器发展过程非常成功的代表。低压电器操作机构智能检测的推出，创新和改变了低压电器，提高了低压电器应用水平。低压电器操作机构智能检测系统是以HMI为核心，集PLC控制、信号采集、数据处理等功能于一体，将其应用于低压电器及检测中，可以对多种型号的旋转开关、转换开关进行精准的检测，并提供各种型号旋转开关和转换开关测试参数及需要修改的参数。在先进技术支持下，可以将检测对象放置在操作机构智能检测平台上，在人机界面上设置工艺参数，利用通讯电缆将参数传播到PLC，由其控制操作机构的工艺流程，对检验对象予以检测，包括通段时间、瞬时力矩、执行机构的旋转速度、操作力矩等，最终确定检测对象是否符合相关标准。由此看来，低压电器操作机构智能检测系统可以灵活的、方便的、有效的应用，可以精准的检测低压电器旋转开关和转换开关，利于优化设置低压电器，并减少人力资源的利用[1]。

2 低压电器操作机构智能检测系统的硬件设计

低压电器操作机构智能检测系统主要由机械系统、电气控制系统及专家系统组成的，科学、合理的设计以上三个系统，可以保证低压电器操作机构智能检测系统硬件完好，再加之软件的科学设计，可以保证整个系统良好运行。

2.1 机械系统

在低压电器操作机构智能检测系统之中，机械系统对送检的低压电器产品进行装夹、定位、调整及操作执行等动作，因此动作需要对应的机构实现。所以，在进行机械系统设计过程中，应当合理设计装夹机构、定位机构及操作机构。设计装夹机构，根据被测试品的规格、尺寸等方面，利用伺服技术及装夹机构的位置反馈传感器等设置装夹位置，保证装夹机构可以自动调整；根据GB/T14048.5关于低压电器正常使用、安装条件的要求，并考虑被测试品的规格形式，合理设计装夹位置的形状。在定位机构设计的过程中，需要依据位置数据，利用多轴联动等技术，科学、合理的设计被测试品的位置；科学合理的应用伺服技术及其他技术，将伺服电机、丝杠、导轨组合，如此可以精准的调节被测试品的位置，达到正确定位被测试品的目的。对于操作机构的设计，通常是根据操作机构的执行个特点，将其运动类型分为移动和转动，进而合理的设置移动情况下的操作机构的操作力及移动程度；转动情况下操作机构的操作力及移动程度[2]。

2.2 电气控制系统

电气控制系统主要分为强电部分和弱电部分。其中，强电部分的电气控制系统主要作用是为试品检测提供所需的电压和电流；而弱电部分的电气控制系统则是用于实时接收传感器的信号，并送出执行机构所需的电气控制信号。为保证整个电气控制系统可以有效应用，设计电气控制系统时，应当结合低压电器操作机构智能检测系统应用要求及相关规范，选择适合类型的PLC。并保证每台PLC的CPU只能控制两台步进电机，进而将PLC、步进电机及电动执行器等设备合理的连接在一起，形成电气控制系统。在此之后，测试电气控制系统，根据测试结果合理的调节设备参数，使得设备之间相互配合、相互应用，保证电气控制系统良好运行。

2.3 专家系统

专家系统作为一个集机械、电气、仪表技术和计算机控制相结合的复杂控制系统，其实施的目的是按照推理规则，对相关测试信息进行推理，获得被测试品的综合数据，进而开启智能化控制。根据专家系统的应用要求及ES部分的应用要求，利用计算机来为ES部分编写程序，从而使得ES部分可以通过D/A和A/D部分控制和监测被测试品。除此之外，还要利用先进技术来构建知识库、数据库，使两者可以支持推理机，进行综合数据的推理。

3 低压电器操作机构智能检测系统的软件设计

为保证低压电器操作机构智能检测系统软件部分的设计，主要是进行上位机监控和下位机控制的设计。①上位机监控是有由管理、装夹、测试及监控四个模块组成的。对于以上上位机监控四个模块的设计，则是从模块作用出发，对各个模块的功能予以合理设计，从而使四个模块可以灵活、有效的应用；②下位机控制的设计，出于保证能够与低压电器操作机构智能检测系统硬件相匹配，合理的运用，应当采用结构化程序模块，进行模块化程序编程，使上位机控制的功能包括系统上电自检、系统参数初始化、手动调整定位等，从而保证下位机控制可以有效应用。