试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析

杨运好（川西钻探公司，四川　成都　610000）

试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析

杨运好（川西钻探公司，四川成都610000）

随着社会经济的发展，石油工业的发展也越发的迅速起来，但是过快发展的石油工业在开展试油和修井就业的过程中也对于油气层的安全性带来了极大的威胁。为了降低试油工作和修井就业的过程对于油气层的损害程度，开展试油与修井作业中油气层的损害和保护措施分析，从而有效的保障油气层的安全性，从而提高经济收益。

试油；修井作业；油气层；损害；保护措施

油田开发工程的进行包括很多工作步骤：钻井工作、探井工作、完井工作和修井工作等等。而油田开发工程的顺利进行需要这些工作步骤的共同顺利开展。这些工作中最为重要的就是修井作业工作，修井作业工作的开展流程比较复杂，包括油井的生产位置、生产工具、水井排堵以及修补油管等各项工作，对于油气层的安全性具有很大的威胁。通过分析试油和修井作业中油气层的损害，探究试油与修井作业中油气层的保护措施，可以保证油田开发工程的顺利。高效的开展。

1　试油与修井作业中油气层的损害分析

1.1在试油和修井作业过程中砾石对于油气层造成了损害

在试油和修井作业的过程中存在着大量的砾石，如果砾石的规格没有被得以良好的掌控，会造成生产过程中储备砂渗入到砾石层中，产生砾石层填充现象。聚集物的残渣以及剩下的涂料和金属生成的铁锈也会使得试油与修井作业过程中油气层收到损害。在砾石的注入过程中。如果砾石的注入位置选取不当，也会造成砾石流失，并且砾石与储层砂相融合，而如果此时没有专业的人员清理管柱工具，会使砾石储层砂在工人试油和修井作业时被带入到了油气层中，从而对于油气层的安全性造成了极大的威胁。

1.2在试油和修井作业过程中酸性溶液对于油气层造成了损害

试油和修井作业过程中的酸处理工作也会损坏油气层的完整性。由于酸溶液具有较强的溶解性，因此油气层的胶质物质容易被试油和修井作业中注入的酸性溶液所分解，从而破坏了油气层的完整性［1］。并且酸性溶液的渗入还会引起沥青沉淀的现象发生，此时油气层便存在被沥青沉淀堵塞的风险。

1.3在试油和修井作业过程中压裂对于油气层造成了损害

试油和修井作业过程中所出现的压裂会对于油气层的安全性存在着极大的威胁。由于在试油和修井作业进行压裂的工作时会产生大量的压裂残渣。这种残渣的大小不一，有些残渣及时经过了过滤饼的过滤，仍然会渗透到油气层中，从而引发油气层的出孔和裂隙被压裂残渣堵塞的现象发生。缝隙壁上的压裂残渣会融入到压裂液中，沿着缝隙向油气层的内部流动。当压裂工作结束之后这些压裂残渣便会在回流的过程中堵塞压裂缝隙，从而损害油气层。

1.4在试油和修井作业过程中射孔对于油气层造成了损害

试油和修井作业过程中射孔工作会对于油气层的安全性存在着极大的威胁。在试油和修井作业过程中，射孔液体所包含的管套，以及射孔所产生的水泥残渣，子弹碎片等都有可能造成射孔的孔隙堵塞［2］。并且油气层的安全性也容易受到射孔时所产生的液体的威胁。射孔液渗入油气层的量越大，对于油气层的破坏程度也就越高。

1.5在试油和修井作业过程中不合理的修井液的选择对于油气层造成了损害

不合理的修井液的选择也会对于油气层的安全性造成极大的威胁。修井液的不恰当的应用会使得悬浮固体物质和聚集物的残留流入到油气层深处，减弱油气层的渗透能力甚至堵塞油气层，从而威胁了油气层的安全性。

2　试油与修井作业中油气层的保护措施分析

试油与修井作业中油气层的损害与保护措施十分的多样化：在工程中利用功能较为完善的管柱工具；探究并且利用适当的参数进行射孔工作，保证射孔孔眼的附加压力的在规定的限度范围内，这种方法既能够有效的避免压井液对于油气层的危害，也便于射孔孔眼的清洗工作的开展：

在开展射孔孔眼的清洗工作时，尽量利用稀盐酸或者醋酸，这种液体的应用在预防水敏现象发生的同时能够缩短射孔孔眼的清洗时间，从而提高射孔控烟的清洗效率。射孔孔眼的清洗效率的提升可以有效减轻射孔清洗液体对于射孔孔眼的安全性的威胁程度。因此在实施试油与修井作业中油气层的损害与保护措施时，应当选取优良的射孔清洗液，优良的射孔清洗液不仅能够避免试油与修井作业中对于油气层的损害，还能够增强修井工作的工作效率。经过反复的实践探究可知，将适量的稳定剂与修井液相容也可以有效的保护油气层。

试油与修井作业中油气层的损害与保护措施也当注意以下几点：在检测和压井的过程中需要彻底的清洗，确保射孔液或者压井液不会在试油和修井作业的过程中被其他残渣或者是砾石所污染。选择适当的、合格的处理剂，保证处理剂中的杂质含量不会对于油气层的安全性造成威胁［3］。在测试工艺的质量时坚持选择不会危害油气层的方法，保证油气层的安全性和稳定性。

3　结语

开展试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析，首先应当开展试油与修井作业中油气层的损害分析：在试油和修井作业过程中砾石对于油气层造成了损害、在试油和修井作业过程中酸性溶液对于油气层造成了损害、在试油和修井作业过程中压裂对于油气层造成了损害和在试油和修井作业过程中射孔对于油气层造成了损害以及在试油和修井作业过程中不合理的修井液的选择对于油气层造成了损害。根据分析结论探究试油与修井作业中油气层的保护措施分析，从而有效的在油田开发的过程中保证油气层的安全性。

［1］胥宏图.试油与修井作业中油气层的损害与保护措施分析［J］.中国石油和化工标准与质量，2013，24:40.

［2］张小红.塔里木油田试油与修井作业中油气层的损害与保护措施［J］.化工管理，2015，08:98.

［3］何谦.油田修井作业中油气层的保护技术分析［J］.化工管理，2015，35:163.