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化工仪表的腐蚀问题及处理措施研究

2016-03-13熊耀华江苏省化工设计院有限公司江苏南京210024

化工管理 2016年4期
关键词:防腐蚀电路板化工企业

熊耀华(江苏省化工设计院有限公司, 江苏 南京 210024)

化工仪表的腐蚀问题及处理措施研究

熊耀华
(江苏省化工设计院有限公司, 江苏 南京 210024)

在现代化工企业中,化工仪表是一种最为常见的测量控制工具,但是由于其所运行的环境往往较为恶劣,而这就可能因此导致腐蚀的问题出现。所以为了确保其各项性能得到有效的发挥,就必须切实加强腐蚀问题的处理和研究。因而本文正是基于这一背景,从化工仪表腐蚀问题入手,就如何处理化工仪表的腐蚀问题提出了几点见解。旨在与同行强化业务之间的交流,更好地促进化工仪表的性能发挥。

化工仪表;腐蚀问题;处理措施

0 引言

近年来,我国的化工行业得到了快速的发展,所以在测量控制技术方面的应用也在不断的推广和广泛,作为化工企业的仪器设备维护人员,必须切实强化腐蚀问题的分析和处理,认真分析和总结化工仪表存在的腐蚀问题,并采取有效的措施,切实强化对其的处理,才能促进其性能发挥的同时推动我国化工事业的发展,并因此而不懈的努力和奋斗。

1 分析化工仪表常见的腐蚀问题

在化工仪表运行过程中,由于其所处于的运行环境不同,往往会出现这样或那样的化学腐蚀问题,所以我们必须对化工仪表常见的腐蚀问题有一个基本的认识,并采取有效的措施,切实强化对其的处理。常见的化工仪表的腐蚀问题主要表现在以下几个方面:

一是化工仪表的电化学腐蚀问题。从化工仪表所有的腐蚀问题来看,电化学腐蚀的程度最为严重,究其根源,主要是由于化工仪表自身一般以金属材质打造,而其往往又在腐蚀环境中运行,此时金属材质就会因此出现电化学反应,而在腐蚀过程中,由于电化学的作用会形成电流,这就会导致其出现腐蚀问题。从电化学腐蚀问题来看,最为常见的有介质腐蚀和大气腐蚀,介质腐蚀主要是在进行化工生产活动时,由于会遇到具有腐蚀性的溶液,例如酸、碱、盐等溶液,而这就会导致化工仪表的金属材质出现腐蚀的情况。而大气腐蚀主要是在进行化工生产活动时,在冷凝膜中存在二氧化硫或者氯化盐,就会导致化工仪表的电子元件和电路板出现被腐蚀的情况。

二是化工仪表的化学腐蚀问题。在化工生产活动中,由于其往往处于高温干燥的环境下其自身的材料和乙醇以及苯等非电解质而出现化学发硬,进而导致其被腐蚀。例如化工仪表自身的金属材质在石化生产裂解装置和硫贴矿沸腾炉中出现的腐蚀,就是最为典型的化学腐蚀问题。

三是化工仪表的物理腐蚀问题。此类腐蚀主要是化工仪表材料由于机械作用和物理作用而形成的侵蚀现象,在诸多腐蚀现象中,汽蚀问题最为严重,高压阀芯在汽蚀作用下形成的腐蚀以及氨氮合成时化工仪表的腐蚀问题等均属于常见的物理腐蚀问题[1]。

2 腐蚀问题的处理措施分析

通过上述分析,我们对化工仪表常见的腐蚀问题有了一个基本的认识,所以为了更好地加强腐蚀问题的处理,我们应切实注重以下工作的开展:

一是切实注重防腐蚀化工仪表的应用。在化工行业中,农药、氯碱、硫酸和硝酸属于强腐蚀行业,尤其是强酸和强碱以及腐蚀性气体导致化工仪表的部件被腐蚀,进而对安全生产带来影响。例如碳钢与强酸相遇之后,在短短的几分钟之内就会变成残渣,而不锈钢材料与稀盐酸和稀硫酸在一起接触超过10个小时,就会导致其被腐蚀甚至穿透,更何况化工仪表是一件十分精密的仪器,尤其是传感器的各个部件,其往往属于精细、小巧、敏感的元器件,当其受到强腐蚀介质的作用时就会发生斑痕,其在变质之后就会导致其应有的作用失去。所以为了确保化工仪表的腐蚀问题得到有效的解决。就必须采取相应的隔离措施,常见的隔离措施主要有:①隔离膜片;②隔离液体;③注气保护。从而预防其和腐蚀介质接触,有效的预防其腐蚀。与此同时,为了确保防腐蚀的针对性,还应紧密结合腐蚀介质,通过多元化的特种合金材料亦或是特种金属材料进行检测元器件的制作,从而更好地应付腐蚀性气体和液体。由此可见,在化工行业所选的化工仪表应尽可能地具有较强的防腐蚀性能[2]。

二是化工仪表应采取的隔离措施分析。例如利用膜片进行隔离时,主要是在弹簧管和压力差变送器的波纹管上进行喷涂和粘附聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯膜片,从而避免其与腐蚀介质接触。而在采用液体进行隔离时,例如对氧化氮、氯化氢(气体)和氯气等介质进行测量事宜时,一般可以采用隔离液进行隔离,但是由于其隔离方法较为复杂,所以一般不推荐使用。

三是利用吹气法对腐蚀介质液面进行测量。因为吹气装置的结构主要是不锈钢,所以其节流软件必须精细化的加工,同介质接触的催气管道用采用耐腐蚀的合金管和聚四氟乙烯管。采用0.08兆帕的空气作为气源,从而更好地预防节流孔被堵塞,节流之后每分钟冒的气泡为200个左右,所以吹气法主要是对常规压力的容器液面进行测量,从而在测量腐蚀介质液面的基础上为防腐蚀工作的开展提供技术指导。

四是利用锆金属孔板对稀硫酸的流量进行测定。因为硫酸也是导致化工仪表腐蚀的主要原因,所以必须对硫酸的流量进行测量。例如某化肥生产企业为了预防化工仪表被硫酸腐蚀,首先就对50%的硫酸流量进行了测量,在测量过程中,利用锆金属进行孔板的制作,且在一年之后将其拆下进行检测,最后孔板完好无损。所以该公司为了预防化工仪表被稀硫酸腐蚀,在管道以及取压装置方面,选用玻璃钢作为材料,而引压管的内衬则同样选择金属锆制作的玻璃钢管,所使用的化工测量仪器主要是加强防腐蚀差压变送器的应用,这主要是因为当金属锆的浓度处于10%到15%时,硫酸每年的腐蚀程度为0.01毫米左右,因而利用金属锆进行节流装置的的制造材料,并将其用于稀硫酸流量的测量具有十分强烈的必要性。

五是在化工仪表的电路板中应采取的防腐蚀技术。由于化工仪表往往在恶劣的环境下运行,在电路板中经常会出现铜箔被腐蚀的情况,进而导致仪器和仪表失控,不仅稳定性较差,而且灵敏度也会下降,所以针对此类问题,应对电路板中铜箔腐蚀的部位进行焊锡和涂敷防腐材料,这样不仅具有较强的防腐效果,而且具有较强的经济性,但是其主要在轻度腐蚀的电路板中使用,因为焊锡中主要包含了锡和铅,而其均具有较强的耐腐蚀性,所以其是制作腐蚀元件的主要材料,尤其是二者的化学性质具有较强的惰性,所以对于电路板的防腐具有十分重要的作用。与此同时,在日常工作中还应加强化工仪表的检修和维护,尽可能地确保其各项性能得到高效的发挥,尤其是应注重防腐蚀工作中的开展,在未腐蚀之前就加强对其的预处理,才能更好地促进化工企业安全高效的生产[3]。

3 结语

综上所述,化工仪表是化工企业中使用最为常见的仪器元件,对于促进化工仪表性能的发挥和各项生产任务的完成具有十分重要的意义。所以作为新时期背景下的化工企业,必须认真分析和总结化工仪表在日常运行中可能出现的腐蚀问题,并结合腐蚀问题的形成机理,采取针对性的措施,切实加强腐蚀问题的处理,确保化工仪表正常运行的同时更好地实现化工企业生产的最优化。

[1]赵德渊,渠修一,张文帅.化工仪表的腐蚀问题分析及处理[J].中国石油和化工标准与质量,2013,19:35.

[2]刘延一.化工仪表的腐蚀问题分析及处理[J].化工管理,2014,32:187.

[3]张井柱.化工仪表常见的外部干扰问题及处理措施[J].南方农机,2015,05:68+70.

熊耀华(1957-),男,江西丰城人,工程师,研究方向:化工自动化。

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