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环己醇装置的节能优化技术方案

2016-03-13易明玉冯李静

化工设计通讯 2016年10期
关键词:环己醇冷凝水冷凝

易明玉,冯李静

(1.河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467000;

2.平顶山市神马万里化工股份有限公司,河南平顶山 467000)

环己醇装置的节能优化技术方案

易明玉1,冯李静2

(1.河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467000;

2.平顶山市神马万里化工股份有限公司,河南平顶山 467000)

传统的环己醇装置所采用的伴热系统通常是低压蒸汽系统,为了响应节能减排的号召,同时也为了降低企业的生产成本,针对环己醇装置的节能优化进行了分析研究。通过对环己醇装置的特点进行分析,用高温冷凝水作为伴热的介质,从而代替低压蒸汽,实现环己醇装置的热能回收利用,以保证环己醇装置的节能效果。

环己醇装置;节能优化;伴热介质

环己醇的生产工艺是上个世纪90年代由日本的一家公司开发的,自此以后,环己醇的生产技术在工业生产当中取得了长足的进步。苯酚加氢是环己醇生产当中较为常见的一种生产工艺。环己醇装置在化工生产当中具有非常重要的作用,但是环己醇装置的能源消耗问题一直是影响其经济效益的一个重要因素。为了降低生产过程当中的能源消耗,增强企业的市场竞争力,对于环己醇装置进行节能的优化控制非常必要。

1 节能优化技术方案的内容及措施

1.1 环己醇精制的热能回收

在传统的环己醇精制工艺当中,要将环己醇精制塔当中的精制环己醇蒸汽抽出,然后在冷凝器中使用冷却水进行冷却,接着将之排到存储罐中。环己醇分离塔需要用中压的蒸汽进行加热,使其中的釜底物料蒸发,这将消耗大量的蒸汽,从而造成能源的浪费,且能源无法实现二次回收利用。

相关的节能优化措施主要是通过在其中加入一台针对于环己醇装置的特制蒸汽冷凝装置,冷凝器的低温分为两个模块,一个上端模块是置入到环己醇分离塔的塔底,从而实现冷凝装置与其中的高温环己醇蒸汽发生热交换,实现蒸汽的冷凝。分离塔内物料的温度如果达到了120℃以上,那么就会进入到再沸器,也就是节约了一部分用来加热物料的中压蒸汽。在冷凝装置与高温环己醇蒸汽发生热交换时,环己醇的温度会降低到150℃以下,然后进入到冷凝器下端的模块当中。蒸汽经过冷凝器的下端模块会被其中的冷却水将温度降低到110℃左右,然后进入到环己醇装置的冷却器当中,再进行降温,直到降低至60℃左右,然后在其中加入防冻剂,继续降温,一直将其降低至30℃左右,误差不超过2℃,进行储存。由于在上端模块中,热量并没有完全散失,而是通过环己醇装置传递给了分离器当中的物料,所以也就使环己醇装置的能源得到了最大程度的利用,降低了能源的损耗。

1.2 伴热介质的节能优化改造

环己醇装置所采用的低压蒸汽压力一般为0.35~0.42MPa,中压蒸汽为1.2~1.4MPa,高压蒸汽为3.5MPa。一般在环己醇装置当中的环己醇精制塔再沸器加热会采用高压蒸汽进行加热,在环己醇分离塔的再沸器加热以及分离塔底部蒸发器的物料加热当中会采用中压蒸汽。高压蒸汽在加热以后所形成的冷凝水,会通过环己醇装置的疏水阀流入到闪蒸汽当中,对低压蒸汽进行回收,然后将冷凝水送往热厂。低压蒸汽一般是在冬季管道的伴热和异常状态下作为一种介质为环己醇装置进行驱油。一般的环己醇装置在动态进行管道伴热时,每个小时就需要4t的低压蒸汽,全年所需的蒸汽量也就非常巨大。在对其进行节能改造当中,需要将伴热介质进行改造,要把原本采用的低压蒸汽伴热介质改为用闪蒸汽所回收的高压蒸汽与低压蒸汽在经过低压回收之后所形成的冷却水,然后将其应用到环己醇装置生产系统的伴热工作当中。这种改造具体是在环己醇装置的冷凝水输出泵的出口调节阀之后铺设一条管道,然后将其与装置当中低压蒸汽伴热管线进行连接,要分别连接到三通上,同时要在上边增加一个调节用的控制阀门,从而使伴热系统与低压蒸汽能够实现方便的切换。在环己醇装置的伴热介质节能优化改造过程当中,要合理地对现有的各种设施、设备、以及相关的公用工程进行科学合理的利用,这样可以在最大程度上实现成本资源的控制节约,也有助于节能消耗,同时也可以在某种程度上降低装置技术改造的成本投资,从而降低企业的生产成本,提高生产效率,增加企业经济效益。

2 节能技术优化效果与经济效益分析

经过对环己醇装置的节能技术改造,可以实现能源的充分利用,提高环己醇装置的热能利用效率,使其节能可以达到相关要求以及企业目标。在实施以后,可以减少环己醇装置的低压蒸汽、中压蒸汽、高压蒸汽的大量浪费,每年为企业节约经济成本投资。同时节约了冷却水的应用,降低了水资源的消耗。而由于采用的技术改造一是加入一个冷凝装置,二是以原有的装置设备为基础进行的技术改造,所以技术改造的投资相对较小。企业在进行环己醇装置的改造以后,基本上在短期就可以收回投资。同时,节约能源对于环己醇的生产扩大化也提供了发展条件。

3 结束语

环己醇装置在相关企业的生产当中占有非常重要的地位,但是其能耗对于生产有着较大影响。进行环己醇装置的能源技术优化可以有效降低环己醇装置的能源消耗,提高生产效率,扩大生产,所以对其进行技术优化改造在实际生产应用当中是非常值得推广和应用的。

[1] 杨华.环己醇装置应用中的节能措施[J].化工管理,2015,(6):219-220.

[2] 李迎春,冯玉君,田倩倩,等.环己醇装置的节能优化技术[J].河南化工,2013,(19):51-52.

Discussion on Energy-saving Optimization of Cyclohexanol Plant

Yi Ming-yu,Feng Li-jing

In the traditional cyclohexanol plant,the heat tracing system is usually low-pressure steam system.In order to reduce energy consumption and reduce production cost,the energy-saving optimization of cyclohexanol plant is analyzed.The main purpose of this paper is to analyze the characteristics of cyclohexanol plant and use high temperature condensed water as tracer medium instead of low pressure steam to realize heat recovery of cyclohexanol plant to ensure the energy saving effect of cyclohexanol plant.

cyclohexanol unit;energy saving optimization

TQ233.1

A

1003–6490(2016)10–0062–01

2016–10–06

易明玉(1986—),男,河南信阳人,助理工程师,主要从事化工生产和管理工作。

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