建筑施工饰面石板材干挂施工要点分析

杨　绩河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）



建筑施工饰面石板材干挂施工要点分析

杨绩
河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）

摘要：这里对建筑施工饰面石板材干挂施工的工艺流程、施工操作要点、质量控制、安全控制、环保控制进行了介绍，对效益应用情况进行了分析，可以为同类工程提供参考和借鉴。

关键词：饰面石板材；干挂；工艺流程；操作要点；质量控制；安全控制；环保控制；效益分析

0　概述

饰面石板材干挂指采用金属挂件将石板材牢固悬挂在结构体上构成饰面的一种挂装施工方法，不受主体结构产生较大位移或较大温差变形的影响，不会在板材内部产生附加应力，克服水泥砂浆粘结对石材渗透的弊病，在外观、安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。饰面石板材干挂系统与主体结构之间，采用热镀锌钢角码与主体结构预埋件连接；饰面石板材面板通过高强、耐腐蚀的不锈钢挂件牢固安装在建筑结构表面，面板间缝隙采用泡沫棒填充后用石材专用硅酮耐候密封胶密封，形成整体装饰面层，达到建筑装饰效果。

1　施工工艺流程

测量放线→立杆安装→连接构件处理→耐火保温棉安装→防火层安装→水平分格→安装挂件→挂件与石板材粘结→嵌缝→注胶及表面清理→验收。

2　施工操作要点

2.1放线

1）先将主体结构上预埋件表面清理干净，然后根据建筑物标高及轴线采用高精度的经纬仪、水准仪测量，弹出石材干挂纵横的两个方向的基准控制线。

2）根据纵横基准控制线对石材立面分格尺寸全面弹线，对照干挂石板材施工图校核预埋件位置的准确性，埋件标高偏差不应大于10 mm，埋件位置偏差不应大于20 mm，并经隐蔽验收。埋件如有漏埋或偏移，应由原设计单位补充设计。

2.2连接件施工

连接铁件按正确位置焊接在结构的预埋件上，焊缝质量应符合设计要求，焊缝清理检查后防锈处理，并经隐蔽验收。

2.3石材干挂钢骨架安装

根据弹线位置，采用螺栓连接方式，准确将经过防锈处理的型钢骨架固定在连接件上，安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大，层高较高的外墙石材钢骨架，必须采用经纬仪、水准仪和线坠配合测量，校正位置，保证骨架竖横杆垂直平整、位置准确。

2.4防雷接地设施安装施工

根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，石材干挂均应做好防雷接地措施。

2.5保温隔热层、防火层施工

1）石材干挂的防火保温层应根据设计图纸设置。防火层使用镀锌防火钢板的，厚度不小于1.5 mm；防火层使用防火岩棉的，厚度不小于100 mm。

2）防火隔断中封闭非燃烧体材料的托板、盖板，与石材干挂框架的接合应严密、牢固、平整、美观。连接用的自攻螺钉直径不小于4 mm，间距不大于300 mm，每片连接点不少于三点，呈均布状态。

3）防火隔断的托板及盖板与建筑结构固定时，射钉间距不大于300 mm，每片连接点不少于三点，呈均布状态。

2.6石板材安装施工

1）安装前，应检查加工好的板材规格、尺寸、开孔位置、外观质量。

2）安装时应使用钢丝拉好石板材控制线，保证安装精度；采用专用的铝合金扣件等进行组装安装。

3）安装中，应及时检查、调整垂直度、水平度、平整度、接缝高低差等。

4）饰面石板材安装完毕，检查合格后，石板材接缝注胶按以下要求进行：首先用钢刷清理石材缝隙内的灰尘杂物。石材干挂使用结构密封胶和耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。注胶前应在石材板缝周边粘好保护胶带，防止污染。密封胶缝宽度和厚度应满足图纸设计要求，表面应平滑顺畅，均匀美观。

5）石板材表面清理保洁按以下要求进行：石板材安装完后，应进行检查、修整、清理一遍。干挂清洗时应制定清洁方案，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。有保洁要求的石材干挂应按专项技术要求保洁。

3　主要材料与设备

3.1主要材料

3.1.1石板材

1）干挂石板材宜选用火成岩，石板材吸水率应小于0.8％。2）石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0 MPa。3）石板材的有效厚度不应小于25 mm，火烧石板材应比抛光石板材厚3 mm。4）饰面石板材的品种、规格、颜色和图案应符合设计要求。

1）干挂件应采用不锈钢或铝合金材质，品种、规格符合设计要求。2）石板材干挂应采用环氧型石材专用结构胶粘结。3）石板材干挂采用的钢构件宜采用高耐候结构钢，表面应热镀锌处理，并满足设计要求。

3.2主要设备

双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、打胶机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪等。

4　质量控制措施

4.1质量控制标准

1）施工时，工程质量控制与验收应严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210）执行。2）石板材加工尺寸允许偏差，应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC 205的有关规定；石板材颜色应均匀。表面平整，边缘整齐，不得有损坏崩裂现象，不得有隐伤、风化等缺陷。

4.2质量保证措施

1）石板材的色差控制应按以下规定进行：①对厂家石板材加工提出色差及花纹的控制要求。②对选择符合颜色及花纹要求的荒料进行编号。③按编号将荒料裁切成板胚，并对色泽及石纹进一步选择控制。④选定板胚合适的面层，进行粗磨达到一定光泽度。⑤检查石板材表面的色差、花纹、石胆、石蛇、射线、扫花及边角损坏的情况，去除明显质量缺陷的石板材。⑥对石材进行加工，石板材外侧边缘磨出深为1 mm的倒角，石板材精磨光。⑦根据墙面安装排版图，挑选石板材预铺，去除颜色不一致或花纹不同光的，补齐整幅，编号后装箱。⑧石板材防护液处理，均匀刷二遍以上。⑨安装时按装箱编号顺序进行安装，安装完毕打胶前，对照立面颜色花纹是否整体一致，若发现个别有色差影响者应进行更换。

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2）石板材质量应符合以下要求：石板材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5 mm×20 mm，或缺角不大于20 mm，修补后可使用；每层修补数量不应大于2％，宜用于不明显部位。石板材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板材的外形尺寸均应符合设计要求。石板材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板材四周不得有明显的色差。石板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。根据工程中的组合形式，石板材预排，符合要求后开始加工。

3）石板材干挂采用的连接件、螺栓等配件，应有产品合格证，并符合设计要求。

4）石板材干挂的金属构件加工制作应符合以下要求：结构杆件截料前应进行校直调整。横梁长度的允许偏差应为±0.5 mm，立杆长度的允许偏差应为±1.0 mm，端头斜度的允许误差应为-15′。截料端头不得因为加工而变形，并不应有毛刺。孔位的允许偏差应为±0.5 mm，孔距的允许偏差应为±0.5 mm，累计偏差不得大于±1.0 mm。

5　安全控制措施

1）测量放线应在风力不大于4级情况下进行。2）现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，特别应注意电焊火花造成的火灾。3）石板材干挂施工制作和安装使用的施工机具和吊篮应进行严格检查，符合规定后方可使用。4）在高层建筑干挂安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3 m以上的防护装置。建筑高3 m左右，应搭设挑出6 m的水平安全网。5）石板材钻孔、切割应在固定的机架上，并由经过专业岗位培训合格的人员操作，操作

时应佩戴防护眼镜等个人防护装备。

6　环保控制措施

1）材料及构件的堆放及保管场所，应根据现场环境条件选择合理的场地或仓库。2）施工中劳保工具（如：口罩、手套等）应配备齐全，现场及时洒水、清理，防止石粉扬尘。3）石板材槽、豁、榫等加工时，应选用环保型、低噪音的电动机具。4）应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。5）注胶、石板材等废弃物应统一搜集，专门处理。

7　效益分析

7.1社会效益

1）石板材干挂施工工艺，无砂浆结合层，从而避免石板材泛碱起霜，工艺的改进，使得装饰面平整度大大提高，提升建筑品位。2）干挂石板材具有一定的变形能力，同时能抵御设计设防等级内的风荷载、地震荷载，避免湿贴工艺空鼓、脱落伤人的安全隐患，提高装饰层的安全度。3）干挂石板材缝隙均采用泡沫棒填塞，耐候胶密封，可提高外墙的水密性能。

7.2经济效益

饰面石板材干挂工程造价高于传统的湿贴法，但干挂石板材空腔不填塞水泥砂浆，能使结构荷重减轻，形成的空腔有利于提高外墙的隔热性能，达到节能的效果。