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发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺

2016-03-12刘高磊

化工设计通讯 2016年7期
关键词:汽机弧焊焊条

刘高磊

(370826196505070038,山东济宁 272000)

发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺

刘高磊

(370826196505070038,山东济宁 272000)

研究了发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺。对焊接性及安全性进行分析,制定修复工艺措施,焊接环境对焊缝成型的影响及防护办法,管对接纵口的焊接.根据此焊接工艺进行的焊接表明:此焊接工艺选择适当,焊接接头的力学性能、显微组织满足要求.可以保证工程要求的质量。

汽机焊接;熄弧;回火;渗透探伤

枣庄市阳光热电发电量大,发电设备长期处于超负荷运行。在对其进行检修过程中发现,由于设备的长期超负荷运行,可能导致一系列安全问题,必须对超负荷现象予以有效制止和改进。2010年,市政园林公司负责对其进行改善。本文就设备加装阀门的焊接工艺进行了分析和研究。

1 焊接性及安全性分析

1.1 不安全性分析

第一,在进行作业过程中,由于管道错综复杂,给施工带来了较大的不便。

第二,管道的压力较大。

第三,发电设备具有较好的导电性,可能引起触电事故。

1.2 12GrMoV的焊接性

在进行焊接过程中,由于冷却速度影响,可能导致接头脆性增加,从而导致接头出现损毁问题。在进行具体焊接过程中,需要对预热温度进行把握,并在焊接完成后,对回火温度进行较好的处理。其温度可控制在710~750℃。

2 制定修复工艺措施

2.1 焊接次序

焊接次序把握,首先对阀门两端进行打底焊,之后进行分别填充操作。这一过程中,要对填充的时间进行把握,并且对焊后的处理工作进行认真对待,以保证焊接的安全性和可靠性。

2.2 焊接规范的选择

① 纵口:结合焊接规范情况来看,纵口的钢材厚度应该选择10mm,并且在焊接过程中,需要分三层焊完。在焊接方法选择时,打底焊以钨极氩弧焊连弧焊法为主,焊接电流在100~110A之间;填充焊的电流在80~90A,并利用反月牙形运条焊法;盖面焊则采取正月牙形运条焊法,电流在80A~90A之间。

② 横口:在横口焊接过程中,钢板厚度为10mm,以多层多道焊的方式进行。其中,打底焊以钨极氩弧焊连弧焊法为主,电流在100~110A之间。填充焊电流在80~90A,并采取焊条电弧焊焊法;盖面焊采取直线运条排焊法,电流在80~90A之间。

2.3 焊条的选择

焊条选用R317,∮2.5mm的碱性焊条,焊前经350~400℃烘干1~2h,当温度降到150℃时,将焊条存放在焊条保温桶内,随用随取。

2.4 加工坡口

采用碳弧气刨加工坡口,碳棒直径∮6mm。管壁厚度10mm,开单面V型坡口,用锉刀或磨光机去除坡口两侧20mm内的油漆、铁锈。

2.5 焊工培训

焊工培训需要对焊工是否具有相关资格进行检查,并且保证焊工具有成熟的焊工技术,在工作过程中,能够以高度负责的态度参与工作。同时,涉及到的相关焊接工作,提前进行技术交底,并采取有针对性的培训工作。

2.6 焊接设备的选择

设备选择过程中,需要保证设备性能好,并能够进行灵活调节,以直流弧焊机为主。

3 安全质量措施

第一,制定相应的安全制度,并保证安全制度得到有效执行,对员工的工作服以及安全帽佩戴情况进行检查。

第二,设置专人进行配合,能够对电流进行较好的调整,避免工作出现意外。

第三,注重对相关事项进行把握,包括不准在母材上进行引弧;不准拉长弧或是挑弧焊;不准应用过大的焊接电流。

第四,注重加强渗透探伤检验工作,按照JB4370—1994标准,I级为合格。在出现不符合标准的产品时,进行返修,对缺陷进行解决,保证焊接质量。

第五,对焊接完成后产生的焊缝进行检查,主要看其表面是否存在气孔、咬边、裂纹等问题,并对其进行有效解决。

4 管对接纵口的焊接

4.1 盖面焊

盖面焊过程中,需要保证焊纹整齐,并且圆滑美观。在具体操作过程中,需要对正月牙运条进行较好的利用,保证电弧咬断,并且焊接速度要适中,采取中间快、两端慢的焊接方法,保证焊接质量符合实际要求。

在焊缝焊接完成之后,在对弧坑进行填满操作时,采取灭弧焊法。最后,对焊接表面的熔渣进行清理,并加强质量检查工作。若是在检查工作中发现质量问题,要对其进行返修,符合标准。

4.2 填充焊

填充焊在应用过程中,当电弧引燃后,需要对其进行加热,并采取反月牙运条方法。在具体操作过程中,保证焊道具有平整性的特点,避免焊缝出现气孔和夹渣。

4.3 打底焊

打底焊操作过程中,要对倾角进行把握,其中焊枪角度与切线倾角成80°~90°,两侧成90°。起焊的位置为仰焊位。

4.4 熄弧与接头方法

首先,在熄弧过程中,需要对焊丝长度进行较好把握,若是焊丝长度不足,需要进行熄弧准备。再具体操作过程中,要向溶池附近连续过度溶滴,使其背面饱满,避免冷缩孔出现,之后向下熄弧。

其次,在接头过程中,从后方进行,并保持10mm左右的距离。在焊接过程中,焊条的直径为电弧直径,并需要在溶池对接头进行融化,之后将焊丝恢复原来的角度。

5 结束语

采用上述工艺措施,顺利完成了阳光热电三期检修项目中汽机安装阀门的工作,并获得了满意的焊接质量。实践证明,采用的焊接工艺是可行的,该工艺可供类似的工程参考选用。

[1] 刘云龙.焊工(高级)(第2版)(国家职业资格培训教材.技能型人才培训用书)[M].北京:机械工业出版社,2014.

[2] 陈裕川.钢制压力容器焊接工艺(第2版)[M].北京:机械工业出版社,2007.

Generator turbine auxiliary equipment installed valve welding

Liu Gao-lei

The welding process of valves for auxiliary equipment of generator steam turbine is studied.Welding and safety analysis,development of repair process measures,welding environment on the impact of weld formation and protection methods,tube docking vertical welding.Welding according to this welding process shows that:the welding process selection appropriate,welding joints mechanics Performance,microstructure to meet the requirements.Can guarantee the quality of the project requirements.

steam welding;arc quenching;tempering;penetration testing

TG455

A

1003-6490(2016)07-0169-02

2016-07-18

刘高磊(1965—),男,山东济宁人,二级技师,主要从事焊工工作。

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