基于ERP系统的压缩机组全过程运维管理
2016-03-11
基于ERP系统的压缩机组全过程运维管理
中石油北京天然气管道有限公司基于ERP系统,开展了天然气管道压缩机组全过程运维关键技术研究,对天然气管道压缩机组全过程管理平台进行创新性设计,通过完善数据标准化体系、建立标准化流程、开发业务统计分析报表,实现了业务数据的标准化采集、设备运行指标自动分析,为压缩机组的优化运行及检维修提供决策依据。
研究人员在ERP系统中建立压缩机全过程运维管理模块,优化性维修、预测性维护、预防性维护、更新改造、备件采购、能源消耗等作业计划;利用平台具有的全过程管理功能,完成对关键设备全生命周期内单台设备的各类活动数据收集工作,数据包括历史数据、基础信息、运维记录、能源消耗、备件消耗等。
BOM表技术是ERP设备设施精细化管理的重要技术手段,因此,该研究重点开发了压缩机组BOM表技术,即创建物料BOM清单,全面记录各站场机组与其备件物料的关联关系,提高备件领用准确性,合理预测储备备件库存,对应不同厂家、各类压缩机型号(往复式、离心式等)和驱动机型号(天然气发动机、电机)建立系统内BOM清单,利用系统属性和逻辑数据分析报表,对关键设备的费用成本、能耗产出对比、单位小时能耗、制造商对比成本、机组类型经济性等进行压缩机组数据组合分析。
此外,该研究开发了压缩机组运维管理决策支持模型,通过对费用成本、能耗产出比、制造商及机组类型进行对比,并对故障类型和频率、备件寿命周期等设备运行开展分析,提升了生产业务在维检修计划制定、机组优化运行、维护保养策略调整、备件库存优化、设计缺陷反馈、设备更新改造等方面的运行管理水平。
目前,该项研究成果成功应用在北京某天然气管道公司,大幅度提高了该公司经济效益,降本增效成果显著。
李秋扬 编辑自《油气储运》2016年6月
《基于ERP系统的压缩机组全过程运维管理》原作者董绍华等