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班组建设中的精益化管理路径

2016-03-11傅静张晓光

科学中国人 2016年27期
关键词:精益班组调试

傅静,张晓光

1国网天津市电力公司检修公司;2国网天津市电力公司经济技术研究院

班组建设中的精益化管理路径

傅静1,张晓光2

1国网天津市电力公司检修公司;2国网天津市电力公司经济技术研究院

随着社会不断发展,企业内部的班组建设越来越受到人们的重视,并且在企业的发展过程中所起到的作用也越来越重要。因此,本文主要从这一背景出发,首先对班组管理的意义和作用进行简要阐述,然后分析生产班组现状,最后结合实际提出引入班组精益化管理,给出现有的数项措施,旨在加强班组建设。

班组建设;精益化;管理路径

社会不断发展的今天,企业在社会中起到越来越重要的作用。而在企业发展的内部,最重要的基本环节则是企业的内部管理。现在多数企业采用的是班组建设这一手段来实现企业的内部管理,尤其是随着集团精益生产活动不断深入。所以在生产线上采用班组建设的方式来加强管理,能够保证企业生产效率以及生产质量的持续性发展,也是企业提高在激烈竞争市场中竞争力的关键之处。而企业实现精益化生产和管理过程中,强调班组建设,是保证提高整个企业水准的最佳手段。

一、现阶段企业在班组建设方面的现状

许多企业在日常的生产过程中,因为工作量大,并且平均生产量不平衡,从而出现许多不容忽视的问题,现整理如下:

(一)缺乏创新意识

现阶段企业内部组建的班组,一般都严重匮乏创新意识,工作系统十分的僵化,依赖于过去工作中形成的经验,以及领导的安排来展开工作,并不主动的进行问题的反思和深入思考,寻找解决问题的途径和方法,对现在状态保持一种十分满足的状态。同时,班组的工作态度存在着问题,许多企业为了发展而规定的手段和政策已经完全沦为“表面性”的工作,并没有在日常的生产过程中,深入展开。

(二)生产方面存在问题

许多企业组建的班组,更多关心的是采取何种方式能够在规定时间内完成生产的要求,而不是如何提高整体生产效率,降低生产成本,真正为企业的发展和未来着想,而在具体的生产过程中,造成大量成本的浪费,严重不利于企业的正常发展。另外,对于生产马虎,对于细节了解不够深入,不重视细节的作用,不按照规定的标准进行生产和制造,偷工减料,影响产品的质量,并且这些不规范的举动都在生产过程中埋下生产制造过程中安全方面的隐患。

(三)管理水平不高

不同班组所表现出来的特点不同,有些班组表现出十分优秀的团队合作,并且领导有着杰出的操作才能,但是领导能力却极差,在实际过程中不知道应该采用何种方式来进行正常的管理,这就使得班组尽管团队合作十分优秀,但是执行力却不高,很难开展促进班组发展的工作。

综上所述,这些问题都说明现阶段在我国许多企业中,班组建设尽管是符合国家相关部门的规定和要求,但是却表现出来一种极差的管理方式以及管理意识十分薄弱,与西方发达国家相比仍然存在着极大的差距。必须要采取必要的手段和措施,提高班组的写作能力和执行水平,加强监督管理工作,将一切工作的重心都放在如何促进企业朝着未来的方向进一步发展,从而更好地以班组为基础展开精益化的生产和管理。

二、班组建设中精益化管理的具体路径

精益管理是以精益生产为基础的,针对现阶段存在与企业内部班组生产过程中存在的各种问题,这就必须要提出一系列的针对性对策,提高班组建设,加强企业内部的精益化管理方式。

(一)深化班组思想意识

要想实现企业管理的精益化,首先需要从思想上入手,强调每一生产环节的工作人员都深刻的了解精益化的思想。企业领导层需要根据具体的发展情况来制定规划部署,对精益化管理展开深入宣传,并且通过引导的方式鼓励员工深入了解精益化管理思想,将其牢牢的刻在自己的内心之中。另外,要积极借鉴西方企业的优秀经验,建立科学、合理、规范化的管理方式,同时使用一些成功的企业案例来激励员工,将员工自身的利益同企业密切的联系起来,从而彻底激发出班组所具有的各种潜能。

(二)加强班级精益化管理的具体手段

精益化的管理方式要求企业的管理强调企业的实际效益,并且指定的规范和准则必须具有极强的操作特性。许多企业可以在日常的班组管理过程中,开展“6S”活动,并且在具体的生产流水线中采用现场实时的管理方式,建立巡查和抽查相结合的检查方式,同时还要强调建立合适不同生产流水线的具体管理制度。这样不仅能够为员工创造一个十分舒适的工作环境,还能帮助员工更好的了解自己工作所具有的独特作用。只有这样才能实现整个生产流水线朝着系统化、规范化的方向发展。

(1)根据具体的环境制定各种标准。在产品的具体生产和交接过程中,要遵循企业规定的《产品交接表》上规定的标准,并且按照表格规定的各种内容展开具体的清算,表明产品在验收过程中所表现出来的各种状态。同时还需要由上下两个不同部门的监督管理人员的检查,以及签字才完成具体的交接工作。

(2)完善改进《调试细则》。产品的《调试细则》一般由科研部门编写交由生产人员使用,《细则》的内容有时与实际工作之间有些出入,影响其正常使用。为了发挥《细则》的调试指导作用,积极组织班组员工集思广益,仔细梳理《调试细则》中的调试环节和调试方法,结合生产实际情况不断完善。

(三)全方位保障支持

为了推进精益生产开展,企业可以成立“精益生产推进办公室”,联合资产、质量、安全和工会等部门,深入基层了解生产一线实际情况,建立精益生产示范区,制定合理化建议奖励办法。通过这些措施有力的促进了生产调试班组建设和班组精益化管理的推行。

三、结束语

班组建设是一个动态、开放的持续过程,需要各方面主动协调、积极沟通。在班组引入精益化管理的过程中,需要班组全员参与,结合生产现场实际,对精益化管理模式进行深入学习、探索和实践,积极引导班组员工发挥主体作用。只有当精益化管理的思想、理念和方法化为班组中每名员工日常工作中下意识的举动时,才能够达到精益化管理的最高境界——习惯成自然。

[1]白鹏,郭晓阳,张楠.班组建设中的精益化管理路径[J].企业改革与管理,2015(4):39

[2]郭学英,陈红.班组建设的精益化管理思路[J].中国电力企业管理,2009(19):63-64

[3]李玲.班组建设的意义及系统路径[J].商场现代化,2011(34):29

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