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河南钻井的三板斧

2016-03-02杨建英

中国石油石化 2016年9期
关键词:钻井队钻机钻井

○ 文/杨建英 何 斌

河南钻井的三板斧

○ 文/杨建英 何 斌

●河南石油工程钻井公司在生产中事事有标准,处处有规范。 摄影/何 斌

河南石油工程钻井公司凭借做事有标准、牢记各项规范、降本有绝招三项措施,成功打造钻井品牌。

在长期外创市场过程中,河南石油工程钻井公司深入推进“五标”“四精”管理模式,不断提升“三基”工作水平,基层队伍整体素质和核心竞争力明显增强。2015年,面对石油工程市场的“寒冬期”,公司新增外部市场3个,创产值4.85亿元。

“穿针眼”有标准

2015年,50864钻井队首次进入安棚碱矿市场,承揽施工的第一口井是三靶心HV027-8井。该井为垂直水平复合井,设计井深3504米,垂直井段设计井深2965米,位移达到657.75米。该井目的是要把直径分别为118毫米和105毫米的两口相邻井联通起来,增加产量。

如果把这两口需要联通的井比喻成两根针,那么该队所打的这口井就像一根线。他们要让这条“线”在3000米的地下把两根“针”穿起来。也就是俗称的“穿针眼”井。

“穿针眼”井属于精确点对点连通,对工艺要求极高,施工作业风险和难度大、控制环节多。而安棚矿区地层构造复杂、矿藏种类繁多,芒硝矿、石油矿、碱矿和沥青矿等相互交错,邻近注水井非常多,施工中极易出现复杂问题,多支钻井队望井止步。

由于在上世纪90年代就已打过碱井,并对安棚区块地层非常了解,钻井公司拥有一套成熟的碱井施工技术。该队在详细了解地层情况后,严格按照制定的施工工艺标准和技术指令,优选钻头和钻井液配方,遇到复杂地层执行“一段一策一个作业指令书”的标准办法,克服了各种复杂情况,精心施工。

得益于各项工作的高标准,刚开始还头疼发怵的50864钻井队队长贾俊涛井越打越顺,始终阴沉的脸上也露出了笑容。从开钻到A、B靶联通,该队仅用时62天,效率达到其他外部井队的6倍以上,单井节余成本146万余元。同时一举创造两项纪录:中国石化三靶心联通井一次性完成新纪录、所在区块建井周期最短纪录。

钻井队伍钻机类别多、队伍战线长、人员流动性强,管理难度大。近几年,为夯实“三基”管理基础,该公司结合各施工区块地质特点,对每种类型的钻机制定了详细的工作标准,并逐步探索出基础资料标准化、设备配套标准化、生活服务标准化、现场管理标准化、队伍管理标准化的“五标”管理模式。各专业部门结合生产实际,同时建立健全了各类钻机的配套、搬迁、安装及HSE管理等规范。

人人心中有规范

今年初,奋战在新疆塔河工区的70187钻井队搬迁至TP178井。70型钻机设备多,通常需要两三天才能搬完。该队为提升搬迁效率,精细考虑设备吊装的先后顺序和人员调配,每一个工作环节都有量化标准及责任人,仅用1天就完成120车次设备的搬迁作业,2.5天达到开钻要求,刷新了70型钻机的设备搬迁纪录。

如此高效的生产节奏,队长郝宁一道出其中秘诀:“五标”管理让人人知道自己该做什么,不该做什么。

如今,各井队井场钻具如何摆放、基层队资料如何填写、营房内务如何整理……各项工作都有标准和模板,基层员工严格执行,再也不像以前那样“摸不着头脑”。

受益于“五标”管理模式的严格执行,70187钻井队被评为中国石化金牌队,在西北油田塔河工区118支钻井队中,安全、进尺、机械钻速等多项指标名列前茅。

在“三基”工作开展中,该公司始终把培养员工岗位责任心作为落实岗位责任制的首要任务,在加强思想教育的基础上狠抓作风养成和考核激励。钻井公司在基层队积极推行严格岗位交接、严格岗位操作、严格岗位巡检、严格技术执行的“四严”管理法,员工明确了在交接班和巡回检查过程中做什么、怎么做以及达到什么标准。

标杆队的制胜法宝

32618钻井队使用的是一部已有30多年“工龄”的老钻机。虽然设备陈旧,但是依靠严格的“四精”管理,别的队不敢打的高难井他们敢打,而且口口打得漂亮,创下公司特殊工艺井施工口数和进尺最高纪录。

侧T5-213井是口侧钻井,位于下二门油田注聚区块。按甲方要求,该队在施工过程中要实施取芯作业。侧T5-213井附近有23口注气井,井网密集,施工过程中对绕障防碰技术要求高。技术人员发现,因压力大,地层发生移动,有口邻井发生套管错断,地层含有伴生天然气,可能发生井涌现象。凭借充分的准备工作和精细的生产组织管理,该队顺利攻克了这口高难度井,取芯收获率达98%,为在该区块同类型井的施工积累了经验。

严格控制成本支出是实现效益最大化的直接途径。而最大限度降低能耗、减少钻头、泥浆、配件等材料的用量是减少成本支出的不二法门。为此,该队不仅抓大,也不放小。大的方面,他们成功建立起有效的钻井施工经济模式,即精选合适的钻头,维护好泥浆性能,强化钻具组合,合理选用钻井喷嘴直径。在保证安全生产的前提下,在不同区块的不同地层选择合理泵压、转速、钻压,最大限度提高钻速,尽可能降低柴油机功率,以实现最佳功率配备,不断提高生产时效。小的方面,每口井完井后及时进行成本分析,全体员工一道找出每项成本节约和超支的原因,提出节约成本的合理化建议。

一般来说,钻井队井架大绳磨损快,每打几口井都要换新的。一捆1000米长的大绳价值5万多元。32618钻井队每次领材料,都选择长度更长、价格更贵的大绳。很多人不明白他们为什么“只选贵的”。

队长郭宇才讲了其中的道理:大绳主要磨损部分在钻机滚桶部分,只有100多米长。领材料时如果领取一根长的,需要更换时,把滚桶里那部分大绳截掉,下一口井接着可以再用。不领新大绳,一次就能节约成本5万元。一年算下来,就不是小数字了。靠着如此精打细算的成本管理,该队的经济效益连年排在公司东部钻井队之首。

责任编辑:赵 雪

znzhaoxue@163.com

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