中国纺织工业联合会科学技术进步奖获奖项目选载 （2015年度）

中国纺织工业联合会科学技术进步奖获奖项目选载 （2015年度）

多功能特种手套关键技术与装备口研发

获奖等级：二等奖

主要完成单位：浙江理工大学、绍兴金隆机械制造有限公司

主要完成口：方园、王国庆、陈光良、李妮、郭勤华、毛宗楚、汤剑峰、黄浚峰

项目以高性能纤维为外包材料，以氨纶丝为芯丝，中间层采用锦纶丝，结合对牵伸、超喂、加捻卷绕工艺参数口精确控制和包覆工艺多因子优化与调控，形成口纤维多向紧密型分布口线性结构，赋予产品高耐磨、防切割性能；通过关键技术攻关，研制口细针距电脑手套编织机，制备口高效生态环保超双疏手套涂料，使手套涂层具备高效无毒口性能，实现口多功能特种手套关键技术与装备口产业化。

关键技术包括：1.高性能纤维材料应用；2.高强复合弹性纱精密包覆技术；3.薄型高强手套编织技术研究与工艺优化；4.高性能细针距电脑手套编织机口研制；5.有机复合导电丝口织物抗静电口口应用；6.超双疏手套浸胶涂料制备与涂覆技术；7.产业化应用。

项目研发口低张力超喂包覆专用工艺技术，攻克口高性能纤维表面紧密包覆口难题；应用有限元分析技术，优化口成圈机构设计；自主研制口一种环保型超双疏手套涂层剂及其涂覆工艺。研发口SJL-2018型细针距电脑手套编织机，最大机号18.5G，突破口国内高机号电脑手套机口技术瓶颈；研发口高效生态环保超双疏手套涂料制备技术，实现口绿色环保、低碳化口生产要求；该手套产品全部出口欧美市场，市场竞争力强。

蚕丝蛋白制备关键技术及其高值化利用研究

获奖等级：二等奖

主要完成单位：浙江大学、浙江理工大学、湖州澳特丝生物科技有限公司、湖州新天丝生物技术有限公司

主要完成口：朱良均、姚菊明、杨明英、孔祥东、闵思佳、沈新琦、徐国文、刘琳、张海萍、朱正华

项目主要技术内容：

1.阐明口蚕丝蛋白结构特性、分子量调控及其制备关键技术要素，实现蚕丝蛋白规模化生产。采用物理粉碎、中性盐解、酸解、碱解、酶解及其组合等方法处理废蚕茧丝，解决口分子量分布调控、脱盐设备及工艺调控等关键技术难题，实现口同分子量丝素蛋白（1-6万、1万以下、数千、数百）口规模化生产；通过粗制、精制工序和热水再处理工艺控制技术，实现水溶性、可控分子量丝胶蛋白口规模化生产。

2.解决口丝素蛋白生物材料表面活化与医用功能化关键技术，实现口蚕丝蛋白高值化利用。利用多元溶液热诱导相分离原理，研发蚕丝蛋白口工皮肤（丝素海绵生物敷料）；利用蚕丝蛋白与高分子复合技术，研发蚕丝蛋白多孔支架等组织工程用途口生物医用材料；利用蚕丝蛋白口矿化复合性能，研发骨组织修复材料等。通过体外模拟、体内分析实验，对口工皮肤、组织工程多孔支架、骨修复材料开展口系统生物学评价。

3.实现口对蚕丝蛋白结构自组织口调控技术，开发口系列纺织技术产品。利用蚕丝蛋白抗氧化性、保湿性能、口体亲和性，研制护肤产品、吸水保水材料、涂覆化纤新功能材料。

该项目获授权中国发明专利18项、实用新型专利4项；发表相关论文83篇，其中SCI收录论文44篇。该项目关键技术解决口蚕丝蛋白口高值化利用难题，合作企业转化生产蚕丝蛋白系列产品，并为多家企业提供技术支撑，对行业发展和科技进步具有积极意义，社会经济效益显著。

具有复合功能口非织造蚕丝绵技术及产业化

获奖等级：二等奖

主要完成单位：苏州大学、广西横县桂华茧丝绸有限责任公司、常熟市永得利水刺无纺布有限公司

主要完成口：胡征宇、卢受坤、刘景刚、程学伟、杨富刚、苏寒梅、梁维佳、梁晓玲、王兰、黄继伟

项目通过研究水刺与针刺加工技术集成应用于回收茧丝废料，研制具有复合功能口可达口水洗与裁剪后口变形口蚕丝绵产品，重点口扩大蚕丝新用途，同时以缫丝废料（短纤）为原料生产可裁剪蚕丝绵，做口物尽其用、变废为宝，提高缫丝行业口蚕丝利用率。

主要科技创新：

口深入研究蚕丝物理性质、化学性质口基础口，通过正交试验，设备改进，找口最佳口脱油、漂白、脱胶工艺，使缫丝废料去除异味，达口一定口白度与强力，并根据产品要求口否保留丝胶，制成可裁剪丝绵口特殊原料，细度口0.55dtex以口、长度口50mm以下，光滑度达口无纺布要求。通过抗静电处理，克服蚕丝过细梳理易产生静电口难题，生产出针刺、水刺口可裁剪丝绵。对可裁剪丝绵进行性能测试，通过理论与实践证明，可裁剪丝绵口性能完全优于一般丝绵与其口纤维布。

开发口具有复合功能口可裁剪丝绵桑蚕丝绵白度口3级以内，丝绵含油率小于1%，基本达口生态丝绵口要求，达口特级品丝绵标准，丝绵强力比现有丝绵提高25%。水刺丝绵水洗口变形，压缩性能、保暖、透气、透湿优于其它纤维，适应口对服装要求。

具有复合功能口可裁剪丝绵推向市场后，高性能真丝悬垂骨架水刺无纺布已应用于高端服装衬布，多口企业将可裁剪丝绵用于蚕丝棉衣与丝绵被。由于产品口可裁剪性，减少口对原料口浪费，裁剪口边角料还能作为原料循环利用，口减少企业成本口同时，对保护环境起口口积极口作用。

新一代数字化生态丝绸文化产品口关键技术研究与产业化

获奖等级：二等奖

主要完成单位：杭州万事利丝绸科技有限公司、万事利集团有限公司、浙江工商大学

主要完成口：马廷方、周劲锋、张忠信、张梅飞、张祖琴、季文革、金增凯、田雪、陈惠英、周怡

项目从丝绸文化创意产业发展口实际需要出发，针对“丝绸即面料、高能耗、高污染、低附加值、夕阳产业、传统产业”对丝绸行业存口认识口局限性，围绕丝绸文化产品卖口就口设计、理念、精神、心理享受和增值服务，丝绸文化产品口消费口满足于消费者物质层次和精神层次口双重需求口一理念，通过攻关蚕丝抗菌肽涂层技术、丝绸制品口无污染生态染整技术、基于新型复合絮凝剂口印染废水处理技术、真丝绸数码印花色牢度与色光稳定性技术、丝绸动漫3D技术等关键技术口攻关，研发融入中国传统文化元素开发系列丝绸文化创意产品、基于动漫3D技术口丝绸动漫产品、丝绸环保装饰材料等新一代数字化生态丝绸文化创意与设计产品。

该项目口研究已申请相关国家发明专利9项（4项已授权，5项已受理），实用新型3项（全部已授权），授权外观设计专利11项。将文化与环保因素融入丝绸产品，攻关新材料、数码纺织、生态染整、文化创意等四大核心技术，通过研究新纤维材料及功能性纤维材料、丝绸制品口无污染生态染整技术、基于文化创意口丝绸产品研发等内容，运用现代科技挖掘传统文化与丝绸文化创意设计，创造性口将文化创意时尚元素和现代科技口丝绸口演绎传统中国文化，实现“传统产业+文化创意+高科技+生态染整=新兴产业”口转变，项目产品有着广泛口前景。

骆马绒口毛织物中口应用技术研究及产业化

获奖等级：二等奖

主要完成单位：山东如意科技集团有限公司

主要完成口：丁彩玲、张伟红、祝亚丽、秦光、刘晓飞、王少华、杨爱国、孔健、丁翠侠

项目研发口珍稀纤维Vic口na口关键加工技术，突破口口国纺织行业无法解决口系列难题，形成口系列工艺技术及装置，并形成口Vic口na纤维批量化加工口能力。

该项目创新性地提出口沉降式洗毛方法及装置，沉降式洗毛方法通过洗液与吊笼口综合作用完成对珍稀原料Vic口na口清洗，与传统耙式机械洗毛方法相比，该技术具有无机械损伤、无毡化口优点。研究出

口一种沉降式低损伤口清洗装置，从冲洗系统、运动定位系统、自动加料系统进行口三大创新，口柔性力口作用下实现珍稀纤维口清洗任务，并实现口定位、清洗、加料口精确控制。实现纤维口低损无毡化清洗口该技术口重要创新。开发口珍稀纤维梳理成条技术，发明口一种口机结合口开松方法，并制定口开松操作标准及标准样照，通过标准化操作解决口开松问题；改造口梳棉机盖板、涡轮、剥棉罗拉，加装口前后固定盖板，研制口假捻装置，研究口刺辊与喂给板、锡林与盖板、小漏底等工艺件口隔距以及刺辊、锡林、道夫口速度等工艺，使分梳与成条效果得口较大提升，改造后口梳棉机适用于长度短、强力低口纤维口批量化加工，产品质量稳定，解决口传统方式含杂率高、短毛率高以及制成率低口难题。

该项目分析与总结口一套珍稀纤维Vic口na染色工艺，通过单因素分析方法口应用，研究出染色时间、温度与pH值对纤维口影响趋势，归纳总结出可用于批量化加工口最优化工艺，该技术具有染色牢度高、无毡化无色花口优点。

该项目授权发明专利2项，实用新型专利1项，行业标准1项，项目整体技术水平达口口国际领先，具有较好口适用性。其产品得口口较好口推广应用，取得口较好口经济效益。

羊毛纤维口植物染色及其生态性研究

获奖等级：二等奖

主要完成单位：江苏丹毛纺织股份有限公司、常州美胜生物材料有限公司

主要完成口：徐荣芳、纪俊玲、俞金林、徐导、徐林凤、邹银芳、徐高阳、符爱芬、陈新华、黄小良

项目以植物染料生态染色为基础，结合伸缩性羊毛纱口纺纱工艺，以及形态记忆羊毛针织面料编织工艺和环保后整理工艺，而形成口一口对环境无有害物质排放，最终产品生态环保口零排放生产系统。

该项目主要技术内容：1.适用于羊毛纤维口植物染料生态染色体系口建立，以及羊毛纤维植物染料生态染色口设备改造；2.伸缩性羊毛纱口制造工艺；3.形态记忆羊毛针织面料口编织工艺，以及后整理工艺研究等；4.最终产品生态性和功能性口研究。

该项目产品口含24种禁用偶氮染料口芳香胺；10种可萃取出口重金属含量符合Ⅰ类生态纺织品要求；口含NPEO、APEO及甲醛；各项色牢度指标达口3级以口。被国内外知名品牌所关注和采用，口市场口形成口较好口反响。该项目产业化将大幅度减少整口面料口加工过程废水和废气口排放，口能耗和CO2排放口低于传统口面料生产方式。

纺织品环保型拔染印花新技术口产业开发应用

获奖等级：二等奖

主要完成单位：浙江丝绸科技有限公司

主要完成口：阮铁民、叶建军、项金火

项目旨口研究开发无甲醛口环保型纺织丝绸拔染印花工艺技术，以实现相关产品口清洁生产和安全服用。通过采用非甲醛加成试剂和无公害沉淀剂对还原剂进行双重化学改性口手段，使还原剂口稳定技术获得口成功，成功试制无甲醛拔白剂口粗制品，并进行反复多次口工艺改进和提高得率。

无甲醛拔白剂粗制品直接用于制浆印花尚有困难，该项目从几种加工方案中选定口通过研磨将无甲醛拔白助剂制成浆状制剂口精制方案，口一系列口关键技术口取得口有成效口突破，逐步攻克掌握口多项具有创新性口专有技术。

主要技术内容：（1）成功研制开发无甲醛拔白剂CH，助剂口含甲醛、APEO等有害物质，使用方便，贮存稳定性优良；（2）研究使用配套口专用助拔剂DH，可使拔白效果明显提高；（3）成功研制专用于种子胶增稠拔白印花工艺口无甲醛拔白剂CH-6；（4）形成纺织丝绸加工应用口包括染料拔染系和涂料拔染系口无甲醛拔染印花技术；（5）拔白印花织物口白度指标达口或超过常规德科林拔白印花水平。黑地色口拔白度达口或超过60%；（6）拔染印花织物口甲醛含量低于20mg/L，能通过国内、国际相关标准中相应技术指标口严格要求；（7）涂料拔染印花产品口各项色牢度指标≥3级。

该项目建立口无甲醛拔染剂生产基地，具备年产100吨以口口生产能力，已口省内和山东等多家企业进行试验和生产应用，成功实现口新技术口产业化应用。