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装配加工法在夹具制造精度中的应用研究

2016-03-01梁秋生

橡塑技术与装备 2016年10期
关键词:镗床底孔夹具

梁秋生

(中航工业哈飞工装厂,黑龙江 哈尔滨 150066)

装配加工法在夹具制造精度中的应用研究

梁秋生

(中航工业哈飞工装厂,黑龙江哈尔滨150066)

在机床加工过程中夹具是十分重要的一个工艺装备,在机械零件的加工制造方面有着十分重要的作用,是机械零件加工精度的重要保证。在机械零件生产加工过程中,为能够使其加工精度得到保证,首先应当使夹具精度得到保证。在夹具制造过程中,通过应用装配加工法可使夹具知道精度得到很大程度提高。本文就装配加工法在夹具制造精度中的应用相关内容进行简单分析。

夹具制造;精度;装配加工法;应用

随着当前社会不断发展,机械加工制造行业也得到很快发展,并且社会上对机械零件质量也有着越来越高的要求。作为机械零件质量的中的重要组成部分,零件精度是保证零件质量的主要组成部分,而夹具精度是保证零件精度的重要因素。在夹具制造过程中,装配加工法是当前应用十分广泛的一种方法,并且在提高夹具制造精度方面也是一种重要手段及途径。

1 装配加工法分析

在当前钻、车以及磨夹具设计生产过程中,装配加工法有着十分广泛的应用。

在夹具生产过程中,钻套中心轴线对夹具体底面垂直度具有一定要求,为能够使该要求得到满足,在实际生产过程中,最有效工艺方法为先装配好,之后对钻套底孔实施精镗加工,在夹具实际生产过程中,利用该方法能够使装配零件所积累尺寸误差以及形状误差得到有效减少,并且该方法在夹具上导向元件以及定位元件中均比较适用,在夹具生产过程中不但能够使其精度得到保证,同时也能够使机械产品质量得到很大程度提高。

2 在夹具制造精度中装配加工法的应用

2.1利用装配加工法使夹具导向结构精度得到保证

第一,在机械设备实际生产过程中,在加工调速轴径向孔时,依据加工设计要求,利用普通装配方法无法使零件精度满足相关要求,另外,对于调速轴径向孔而言,其与钻套底孔位置之间有着十分密切关系。所以,为能够使夹具制造、量具以及测量基准精度得到有效提高,使零件制造工作人员提高其技术水平,并且使客户加工需求得到满足,在实际加工生产过程中可选择装配加工法,其操作具体流程如下:

在钻模板夹具中装入定位芯轴,然后在坐标镗床上对钻模板夹具位置进行调整,在经过调整之后,应当保证在纵向方向上使定位芯轴与镗床工作台处于同一方向。同时,在坐标镗床工作台上固定钻模板夹具,并且对于定位芯轴位置,应当重新确定。然后,对坐标镗床主轴加工位置进行确定,并且记录主轴坐标,加固钻模板,在钻模板夹具上以螺钉紧固,从而使钻模板位置得以固定,依据之前所确定位置,按照加工工艺加工钻套底孔,在加工过程中应当尽可能多走几次刀,从而使粗加工所产生误差减少,使钻套底孔加工精度得到有效提高。

由上述内容可知,在夹具制造过程 中,装配加工法可在多孔钻模加工中运用,使夹具制造精度得到大大提高,从而有效提高机械产品质量。

第二,在机械设备零件加工过程中,当前所使用的翻转式钻模结构主要包括三个部分,即回转体、回转轴以及支承座,在应用装配加工法对支承座加工过程中,其具体内容如下:

对于需加工回转体及支承座,通过进行合理装配使其成为一个整体,之后安装回转轴与支承板,应当保持回转轴中心线与支承板工作表面两者之间平行;然后,再次确定支承板工作表面,使其保证和支承座底边之间始终为平行状态,之后紧固回转体,之后利用镗床中侧镗头精细安装插销孔。在完成加工之后,加工钻套底孔精度,在该过程中应用镗床上立镗头,以使钻膜底孔精度得到有效提高,从而使钻套中心轴线垂直于支承板工作面精确度能够达到相关要求。由上述内容可知,在夹具制造过程中,应用装配加工法的主要依据就是坐标镗床精确性能,从而使夹具制造精度得到真正提高。通过应用装配加工法,在加工机械设备零件时可满足客户要求,可使钻套及镗套轴线精度均能够满足相关加工要求。所以,在机械设备零件加工方面,通过应用装配加工法可使夹具制造工作效率得到有效提高,从而使企业经济效益得到有效提升。

2.2利用装配加工法使夹具定位结构精度得到保证

第一,在加工夹具定位零件过程中,也可对装配加工法进行应用,从而使定位部件位置精确度得到提高,使加工效率得到有效提高。在装配孔钻夹具过程中,对于定位销孔位置,钻套中心线有着较高的精度要求,在实际加工过程中利用传统制造加工方法无法使相关加工要求得到满足,而利用装配加工法可达到这一要求,其具体操作内容如下:

在坐标镗床工作台上放置夹具,对夹具位置进行调整,保证夹具底面与坐标镗床工作台两者之间在移动方向上处于同一方位,之后在坐标镗床工作台上紧固夹具;对镗床主轴坐标位置进行确定,先加工定位销孔;在夹具上固定钻模板,并且以螺钉紧固,之后对圆柱销孔进行钻铰,加工完成之后在销孔中固定圆柱销,以对钻模板实施最后固定,使钻模板稳定性得到有效提高;在固定完成之后,加工精镗钻套底孔,尽量使夹具定位位置精度得到提高。

依据上述内容,在机械设备零件加工过程中,通过对装配加工法进行有效运用,可通过夹具一次安装,对定位销孔以及钻套底孔相关加工操作进行确定,从而使加夹具导向元件以及定位元件之间位置精度得到有效提高,使零件加工精度能够符合要求,最终有效提高夹具制造技术水平。

第二,对于机械设备中V型块定位而言,其结构主要包括夹具体、芯棒以及定向键,其中,对于夹具体底面平行精度,芯棒端具有较高要求,并且对于V型块定位面平行精度,定向建侧面也具有较高要求,因此,也可应用装配加工法,其操作具体内容如下:

对V型块进行处理,使其成为斜面,先粗加工斜面,并且应当保留足够半成品,从而保证V型块位置以及工作元件能够保持处于完全接触状态,同时应当使两个平行度要求得到满足;在夹具体重拼装V型块,同时以圆锥销固定夹具以及V型块,从而使V型块在夹具体上固定;定位夹具体底面,同时定位定向建侧面,使其保持处于同一基准,最后以磨床磨削V型块斜面,从而使夹具制造精度得到提高,从而使V型块位置以及两平行度精度均能够达到相关要求水平,进而能够不断提高机械产品生产质量。

在机械加工生产实际过程中,利用装配加工法加工不同形状零件,可使夹具制造精度得到很大程度提高,可使加工操作更加方便,可在一定程度上简化加工流程,从而能够不断提高企业加工产品质量。

3 结语

在当前机械零件加工制作过程中,机械零件加工精度对其加工质量具有一定决定作用,因而保证零件加工精度也就十分重要。

在实际生产过程中,机械零件加工精度是由夹具精度决定的,因而夹具精度也就十分必要。在夹具制造过程中,通过装配加工法的合理应用,可使夹具导向结构精度得到保证,也能够使夹具定位结构精度得到保证,从而使夹具制造整体精度能够得到保证。作为夹具制造工作人员,在实际工作过程中应当对装配加工法科学认识,并且将该方法真正掌握,从而使夹具制造精度得到提高,最终使机械零件加工精度得到提高,使加工零件质量得到保证。

[1] 袁礼彬,赵永昶. 装配加工法在保证夹具制造精度中的应用[J]. 机械设计与制造,2011(1).

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[3] 袁礼彬. 装配加工法在保证夹具制造精度中的应用[J]. 制造技术与机床,2010(5).

[4] 韩鉴波. 浅议装配加工法在夹具制造精度中的应用研究[J]. 科技风,2014(13).

[5] 杜洪江. 浅议装配加工法在夹具制造精度中的应用研究[J]. 中国新技术新产品,2013(8).

(P-01)

Application of assembly processing method in the fi xture manufacturing precision

TG75

1009-797X(2016)10-0112-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.046

梁秋生(1975-),男,本科,高级工程师,夹模具工艺校对员,研究方向为夹模具制造工艺。

2016-04-20

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