热流道塑料模具技术的研究与发展前景

崔玲

（兰州石化职业技术学院，甘肃 兰州 730060）

热流道塑料模具技术的研究与发展前景

崔玲

（兰州石化职业技术学院，甘肃 兰州 730060）

随着我国塑料制造业的发展，人们对塑料制品的要求也逐渐增加。因此，塑料模具的技术在行业中占据着重要的位置，塑料行业需要不断的发展就要不断对注塑模具进行优化和改进。和国外相比，我国注塑模具行业发展起步比较晚，对我国注塑模具行业而言，有较多的设备和技术仍然需要从国外进行引进，因此大力发展我国注塑模具技术已经成为塑料行业迫在眉睫的事。本文主要从热流道塑料模具技术的现状和发展前景进行研究。

热流道技术；研究现状；发展前景

1　热流道技术

注塑模具在发展创新中最重要的技术手段就是热流道。只要用于对之前冷流动技术的优化和改进，热流到技术属于无流道凝聊浇注技术的一种。塑料模具在制作的过程中对浇注系统保持持续的加热或者以绝热的方式进行，在对温度进行控制的过程中从而对塑料的温度进行准确的控制，保证塑料在流道和浇口中可以仍然维持熔融的状态，减少浇注过程中凝料的形成，避免注射时所产生的压力损失。最后将已经融化的塑料溶液通过注射机喷射嘴注入到模具之中。而在模具中使用热流道技术，进行开模取件时只需要将制品取出，并不要需要将凝固的废料取出，因此这些废料可以在下一个注塑过程进行在利用，利用热流道技术对塑料进行制造时只需要将温度加热到规定的温度，然后注入到型腔中即可。由于加热的方式不同，热流道塑料膜具技术被分为两种：一种是绝热流道技术；另一种就是加热流道技术。而根据我国现使用的情况来看，由于绝热流道技术还不够成熟，在使用的过程中经常出现缺陷，所以选择这种技术的厂家并不多；而对于加热流道技术而言，其方便性和可控性，被更多的厂家所应用。而加热流道技术由于热补偿方式的不同，所以该技术又被分为内热式和外热式两种。

热流道技术属于一种新型技术，所以随着模具的不断发展，该技术的使用范围也会更加的广泛，方法也会变得多样性，但是其主要的组成部分仍然以热流道板、喷嘴、加热元件、温度控制器和辅助零件为主。

2　热流道塑料模具技术研究现状

20世纪初，热流道技术就已经开始被使用，特别是一些工业发达的国家，该技术的发展也越来越快速，而在一些国家对模具进行生产的过程中，其使用率更是高达80%。因此塑料模具中，热流道技术应用的范围越来越广泛，例如在聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯等塑料制品中，也同样使用了热流道技术。根据相关数据显示，全球从事热流道元件生产的公司已经超过了100多家，而在其他一些领域中热流道技术同业也被应用其中，例如医疗行业、日常用品、交通等等。中国是塑料模具生产和应用最大规模的国家，但是，在模具生产中对热流道技术的使用却不到10%。造成这种现象的原因首先是由于我国技术的不成熟、原件生产技术缺乏的原因，对于热流道技术的研发和其他国家相比仍处于初级阶段，所以一些技术和能力都不能很好的进行吸收和应用，造成我国热流道技术和国外相比存在很大的差距；其次，随着我国塑料模具的不断发展，我国对热流道技术的应用也得到了进一步的发展，而我国热流道元件生产的厂家也逐渐增多，所以热流道塑料模具就是在我国未来有着很好的发展前景。

曾健忠在论文阐述中，针对我国PET瓶饮料包装行业中所利用的热流道技术进行了研究，并在热流道相关原理的基础上，对PET瓶模具中的热流道技术进行了设计，最终得出相关的结果。同时，还通过实践进行了实验，最终采取4种设计方案，并进行了比较，从而选取最好的设计方案。通过PET瓶模具中的热流道技术，对实际生产起到了重要的指导效果。曾志敏，在论文中对热流道的结构和原来进行了阐述，并进行了系统的研究和探索。对热流道技术的使用原则进行进一步的确认，并对热流道技术中的结构进行了优化，是其组成部分更符合生产过程中的实际情况。并利用计算机技术对热流道技术中的温度进行了数值的模拟和建立了相关的模型，使工厂在对热流道技术中的温度可以进行更好的控制，并方便工厂对其加热功率和温度分布情况进行更加的掌握。通过，我对我国研究现状进行了解，发现我国对热流道技术的只要研究方向是喷嘴的设计、流道板技术和温度控制技术，同时，我国在这方面也取得了一定的成绩，但是这种研究的成果还并不完全成熟，而随着我国塑料模具的发展，应该更加重视对热流道的研究，并对其进行更深入的探索，同时加大发明力度。

3　热流道塑料模具技术发展前景

随着我国塑料模具市场的发展，热流道技术的应用也更加广泛。而在未来市场中，热流道技术会有更多的发展机遇。

3.1元件微型化和标准化

在塑料模具中的未来发展中，其主要的发展方向就是将元件更加微型化。而热流动技术可以更好的实现这一目标。通过热流道技术对喷嘴模型进行缩小，能加快实现一模对腔或多浇口充模的步伐，并更快的投入到实践中，实现厂家效率的进一步优化和提高。而这种微型化已经从20世纪末就开始投入到时间中了，并有很多厂家都成功的实现了复式喷嘴的开发和多浇口喷嘴的开发。对于热流道塑料模具而言，其造价成本比较高。因此需要对其元件进行标准化的统一和规范。不仅可以保证元件使用效率周期的提高，还能有效的降低厂家的成本，在对元件进行检修的过程中，更有利于员工的检查和使用的规范。而随着其标准化的建立，可以促进我国对热流道塑料模具技术的普及和应用范围的扩大。而随着计算机技术的发展，还可以利用先进的技术对模具设计方案进行确认，并对设计方案进行更准确的建立，同时加快了元件标准化体系的完成。

3.2更精准的温控技术

对于塑料制品质量而言，其最主要的因素就是在制造过程中对温度的控制，因此在热流道塑料模具技术中，最主要的就是对流道和浇口中的温度进行控制。所以，在对利用热流道技术是需要以相关的技术对温度的掌控就行更好的控制，例如热管技术，这些技术的应用可以进一步的提高温控装置中的精准度。通过对温度分布情况进行更准确的掌握，可以更好的对塑料制品中的受热分布情况进行更好的掌握，并对其均衡度进行控制，从而保证塑料制品质量的进一步提高。

3.3更广泛的进行使用

热流道技术和其他塑料模具技术相比，具有更多的优势。不仅可以有效的节省资源和提高厂家的生产效率，还可以对塑料制品的质量提供保障，因此对于热流道技术而言其未来的主要发展方向就是增加更多的使用范围，并进一步完善该技术在我国的普及度。根据上述所述的热流道技术在我国的发展就是，在今后的开发中，应该重视和其他注塑技术的结合，发展更多的成型工艺，并进行不断的创新，在热流道技术的使用过程中不断增强其实用性。

热流道塑料模具技术在历史上已经具有了很长的使用地位，主要因热流道技术所独有的优势，让其发展可以更加迅速和持久，例如其使用时所用的能力消耗较低、更符合现代社会中自动化程度的建立、并提高塑料制品的质量，满足现代消费者的需求。因此，在许多国家对热流道就是都进行推广。对于我国而言，虽然近年来对该技术的研究也取得的一定的成果，但是由于我国起步较晚，所以和其他国家相比仍然存在一定的差距。但是，随着我国注塑行业的不断发展，热流道塑料模具技术将得到更快的发展，并不断增加其普及度和创新能力。

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（P-03)

Research and development prospects of the hot runner plastic mold technology

TQ320.5

1009-797X(2016)14-0010-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.14.002

崔玲（1982-），女，本科，主要从事塑料成型、塑料添加剂方面工作。

2016-06-07