PEEP西部油田Suf W-1井卡钻事故处理及分析

朱平超

（大庆钻探工程公司钻井一公司，黑龙江大庆163411）

PEEP西部油田Suf W-1井卡钻事故处理及分析

朱平超*

（大庆钻探工程公司钻井一公司，黑龙江大庆163411）

Suf W-1是PEEP西部油田的一口探井，主力油层岩性主要为砂岩，但页岩、砂岩交替出现，正常钻近施工过程中未出现异常，但是在完井测井期间通井处理泥浆过程中，没有能够正确地处理泥浆，使页岩在久侵的情况下发生了膨胀，发生缩径并粘卡，又没有专业的打捞公司，联系到打捞公司后又不能及时地到井处理，最终导致了恶性事故，造成了巨大的经济损失。因此，深入分析总结事故原因和处理经过，为预防与处理此类事故提供借鉴，避免类似事故再次发生。

钻井施工；泥岩；页岩；缩径；卡钻；事故处理

PEEP西部油田地层以新生代陆相沉积的砂岩岩为主，上部地层为大段砂岩和泥岩；中部井段为砂岩和页岩下部地层主要为砂岩。目前PEEP西部油田井身结构大多是三开井。

1　事故井基本情况

Suf W-1是一口三开三段式直井，设计井深4000m，实际完钻井深4000m，实际9-5/8″技术套管下深2518m，封固砂岩层。本井已完钻，完钻层位Abu Gabra*3 oil，三开8-1/2″钻头于3383m进入主力油层，发生事故时井深3012m，地层Upper AG，岩性描述：3000～3005m砂岩75%，泥岩25%；3005～3010m砂岩30%，泥岩70%；3010～3050m砂岩55%，泥岩45%；砂泥岩交替。泥浆密度1.28g/cm3，粘度55s。

2　事故发生经过

该井进行电测后，进行通井作业，正常下钻至井底（井深：4000m），循环泥浆清理井眼；正常起钻至3012m时，发现上提刮卡20t，立即请示甲方监督，甲方监督到钻台进行指挥，要求接顶驱后缓慢开泵（使用单泵，泵排量12.38L/s；泵压5MPa），能正常循环，尝试转动顶驱，此时顶驱扭矩上升至15 klb.ft后无法继续转动，释放扭矩后，尝试再次转动顶驱，仍然无效果；监督要求，保持顶驱扭矩（15klb.ft）上提至140t；下放至105t反复上提下压活动钻具无果，并尝试随钻震击器震击解卡，随钻震击器失效，钻具卡死。

3　事故处理经过

由于是粘卡，甲方决定采取泡油方式处理。

3.1泡柴油，活动钻具

第一次注入10m3柴油，进行泡油，要求5m3柴油留到钻具内，5m3注入到环空，观察变化。下压80t；每隔1h顶通水眼一次、活动钻具一次上提至140t，下放至40t（140t/40t）；泡柴油12h无效；将井内柴油替至地面，并泵入原油、柴油混合油10m3（混合比2∶1），泡混合油18h并下压80t，每隔1h顶通水眼一次、活动钻具一次（140t/40t），未解卡。

3.2泡化学解卡剂，活动钻具

泵入化学解卡剂（Pipe Free-Ⅱ）16m3后下压80t；每隔1h顶通水眼一次、活动钻具一次（140t/40t）；泡21h解卡未成功。

3.3泡柴油，活动钻具

第三次泵入入柴油25m3，钻具内10m3，环空15m3（泵排量27.13L/s；泵压10.25MPa）；保持扭矩上提下放活动钻具（105t/140t）。泡油63h。

3.4处理暂停，测井丢失密度源

测井通知我方密度源丢失，甲方监督要求处理卡钻作业暂时中止，立即集中处理放射源事件。要求下压80t，每隔1h顶通水眼一次、活动钻具一次（140t/40t），保持扭矩15kft.lb。

3.5井内搜寻密度源

进行钻具内测井（伽马），用以判断密度源是否在井下，测量井段为0～3012m，根据测井曲线，在0～3012m井段未发现密度源；经过17h的寻找，在现场找到丢失的测井密度源，丢失地点为靠近固井水罐处的防弹墙内。雇员阻止施工，对密度源丢失事件给予合理解释及满意的解决方案。

3.6爆炸松扣、倒扣，打捞落鱼

经过测卡，自由段至2608m，第一次在2600m保持反扭矩在16kft.lb（7圈），反扭矩从16kft.lb下降至12kft.lb后无变化，松扣失败爆破未成功；第二次在2591m，保持反扭矩在16kft.lb（7圈），爆炸松扣（反扭矩从16kft.lb下降至13kft.lb后无变化），起出爆炸松扣工具，并开泵循环，上提下放钻具，保持反扭矩在16kft.lb，悬重下降至90t（原悬重120t），倒扣成功；注入8m3高粘泥浆至松扣点；落鱼长度421.64m、鱼顶2591.3m。

配卡瓦打捞筒及强力震击器，探得鱼顶（2591m）后进行对接并打捞，震击器在上提至160t时开始工作（原悬重100t）；注入原油25m3（25m3替至卡点、10m3留钻具内）并浸泡，每1h间断循环一次、保持扭矩15kft.lb；每震击1h后，冷却震击器1h，冷却期间顶通水眼一次；冷却后继续开始持续震击状态。

3.7终止打捞，封井

测井进行测钻具自由点作业（自由点：2703m），设计松扣点为2688m，实际松扣点为2524m（打捞工具与钻具连接处）；在起爆炸松扣仪器至2595m，仪器刮卡（下放自如），尝试上提下放仪器解卡，未成功；下放钻具进行对扣，对接成功（右旋扭矩至20klb.ft）；上提钻具至震击器工作状态，同时上提测井缆绳，爆炸松扣仪器解卡；再次下爆炸松扣仪器至2612m（爆炸松扣点2612m）；活动钻具，左旋扭矩至18klb.ft，扭矩突然降至0klb.ft；左旋扭矩反复证实，由于震击缓冲器定位花键损坏；上提悬重至120t，强加扭矩至16klb.ft；爆炸松扣，悬重下降至96t；起钻检查打捞工具至地面（共起出80柱钻杆，1根震击器加速器，2根钻铤），打捞失败，进行打水泥塞，封井作业。

4　结论和认识

该井由于发生缩径卡钻，泥浆性能未满足设计要求及处理措施不得当，并出现打捞中断的事件，共损失时间561.5h，损失钻具6-1/2″钻铤13根、6-1/4″钻铤8根、5″加重钻杆15根、8-1/4″螺旋扶正器1根、5″钻杆13根。

（1）本井泥浆公司所雇佣的泥浆工程师技术水平不合格（夜班泥浆工程师是第一次从事钻井液工作），给钻井施工带来很大的困难。泥浆工程师单方面盲目地节约药品消耗，下钻通井循环，处理泥浆没有使用任何药品，导致泥浆性能未能满足设计要求。甲方拖欠承包商工程款，导致泥浆服务公司购买泥浆材料资金不足，无法及时采购泥浆材料，现场泥浆材料严重短缺。

（2）事故发生时，由于PEEP油田没有专业的打捞公司，经甲方协商请GNPOC油田的打捞公司协助，但是该打捞公司正忙于GNPOC油田的打捞工作，再加上后来又因当地老百姓堵路，导致施工人员、工具无法及时到位；中途又发生测井放射源丢失事故，打捞中停了一段时间。错过了宝贵的时间，造成卡点进一步上移至接近套管鞋位置，打捞已经没有意义了。

（3）本井地层错综复杂，上部砂岩较多，事故井段岩性为页岩和砂岩交替，由于长时间的浸泡，泥岩、页岩膨胀，经过了震击和爆破松扣措施后，上部岩层由于震动剥落，使打捞更加复杂话。

［1］蒋希文.钻井事故与复杂问题［M］.北京：石油工业出版社，2006.

［2］冉津津，邱流湘，等.解卡打捞定点倒扣技术研究与应用［J］.石油天然气学报，2013（6）.

［3］刘琮洁，周祥易，等.管柱卡点计算公式及应用［J］.江汉石油学院学报，2001（4）.

［4］钻井手册编写组.钻井手册［M］.北京：石油工业出版社，2013.

［5］周全兴.钻采工具手册［M］.北京：科学出版社，2000.

［6］张发展.复杂钻井工艺技术［M］.北京：石油工业出版社，2006.

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1004-5716（2016）07-0054-02

2016-04-05

2016-04-05

朱平超（1978-），男（汉族），陕西富平人，工程师，现从事钻井施工管理工作。