柔印技术新进展

齐福斌

柔印基本上采用水性油墨，是目前最符合环保绿色印刷要求的印刷工艺。柔印技术的发明、发展基本上和胶印技术同步。但是，由于柔印技术，特别是柔印版材和制版技术以及水性油墨发展缓慢，影响了柔印的发展。直到20世纪70年代以后，感光树脂版的发明以及制版技术的突破，网纹辊传墨技术的发明和不断完善，水性油墨的逐步普遍应用，解决了当初柔印采用苯胺油墨有毒及污染环境问题之后，柔印才得到快速发展。可见，技术创新是一种技术得以生存和发展的关键。

一种技术总是在不断创新和发展中得以发展壮大，柔印技术也不例外。现在我们看看近年来柔印技术的创新和发展。

柔印制版和版材新技术

1 柔印版直接激光雕刻机及版材

2015年9月的IGAS展会，柔版、凹版直接激光雕刻机展示不少，典型的是德国Hell的激光雕刻机，该机在现场雕刻2.2米宽的柔性版，由于其激光束是分层雕刻，网点的形状可以在3D方向任意调整，使柔印版的网点可以根据需要进行适当调整，以达到最好的效果。

与直接激光雕刻机相配套，直接雕刻树脂版大量展出。如富士胶片展出了DLE柔性版，原来生产橡皮布和柔性版的厂家如博星、威仕兰、金阳社。东丽、旭化成、东洋纺等也纷纷推出直接雕刻树脂版、上光版和柔性版。

2 平顶网点技术不断发展

平顶网点制版技术的核心是，主曝光过程中隔绝氧气对网点形状的影响。平顶网点制版技术可以提高印刷质量；提高印版耐印率和印刷稳定性；实现黑膜网点和印版网点的1：1复制等优点。因此，多家公司推出自己的平顶网点柔版制版技术。平顶网点柔版制版技术不断发展和完善。

目前实现平顶网点的方式主要有：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow、艾司科的Inline UV等。这些技术都有各自的鲜明特点，但所涉及的额外材料或设备会提高其制版综合成本。为降低因此造成的成本提高，不少厂家推出不需要额外材料或设备的平顶网点版材。如富林特的NEF和FTF版材，麦德美的ITP版材，杜邦的EPR和ESP版材等。

3 柯达Flexcel NX网点技术

该技术采用方型激光器技术，随机生成多边矩形，最小网点直径10μm。

4 艾司科HD网点技术

该技术采用圆形激光器，主曝光过程中由于氧气参与，使感光树脂反应不彻底，通过洗版使网点变尖，直径变小。

5 日本旭化成（Asahi）的水洗版技术

该技术的特点是，具有与UV油墨表面张力相匹配的印版表面张力，所以印刷中不易堵版。

6 杜邦热敏版技术及赛丽Easy系列柔性版材

通过加温使未固化的感光树脂从固体变为液体，然后在一定压力下，由无纺布将液体吸出，避免了洗版液（包括有机溶剂和水性溶剂）洗版时对印版表面张力的干扰，可以控制印版着墨区与凹陷区的表面张力不产生波动，是真正免冲洗的环保制版技术。

杜邦公司2015年5月，首次公开其全新的杜邦赛丽Easy系列柔性版材，该版材将数字平顶网点直接集成到版材上，经过50多家柔印印刷厂试用和测试，简化了印前工艺，提高了生产效率和一致性。杜邦赛丽Easy柔性版材专为软包装/标签市场设计，基于全新的树脂配方，可实现更高的油墨转移率，色彩饱和度和分辨率。测试证明，油墨密度显著提高，同时不影响高光阶调。

7 康迪泰克的橡皮版技术

该技术是建立在马牌橡皮布基础上的，胶印橡皮布的耐印力非常高，可以达到500万～600万印。为降低成本提供了途径。

8 铝基柔性版和无缝套筒版

铝基柔性版的推出，提高了套准的精度，在局部精准上光上有独特的优势，已经在胶印机上光机组上广泛使用，实现了柔印、胶印的组合，柔印进入胶印领域。

无缝套筒柔性版使得柔印可以像凹印一样，可以实现连续不间断印刷。同时，无缝套筒版不需要双面胶黏贴平张的柔性版，可以提高印版精度，易于调整印刷压力和提高套准精度。

9 传统制版和数字制版曝光比较

①“微型网点”曝光比较：传统曝光，网点饱满，但网点被挤压容易变形而使网点增大。数字曝光，网点和侧壁坚挺，网点被挤压不易变形，从而网点不易增大。

②传统树脂版曝光比较：传统树脂版曝光在真空条件下进行，得到平顶网点。数字树脂版曝光在正常空气条件下进行，空气中的氧气会影响网点形成，从而形成圆顶网点。

网纹辊的新发展

印版网线与网纹辊网线的比例通常是1：4，后来逐步扩展为1：5，1：6甚至扩展到1：7。其扩展原则是，印版最小网点直径必须大于网纹辊网穴开口直径，以免印版最小网点塞进网纹辊网穴中。网纹辊网穴深度是开口直径的23%～33%，最佳值为28%。

通常柔印网纹辊的网穴是单个独立存在的。柔印连通型网纹辊如图1所示，它与电子雕刻凹版通沟技术非常相似。柔印连通型网纹辊大大提高了油墨储量，从而可以大大提高油墨颜色密度。为柔印提高墨膜厚度，达到凹印和胶印水平创造了条件。连通型网纹辊还可以大大降低网纹辊的种类数量，一般有4～5类即可。

柔印机新技术

1 机组式柔印机走肩铁

胶印机走肩铁技术已经逐步在机组式柔印机上应用，特别是柔印标签印刷机上应用较多。这对于控制柔印印刷压力和提高柔印印刷质量非常重要。

2 卫星式柔印机中心压印滚筒温度控制

中心压印滚筒印刷时温度上升而膨胀，使印刷网点增大，容易造成堵版。现在市场上已经有中心压印滚筒温度控制技术，而且很准确，绝对温差不超过1℃。

3 印刷压力自动控制

目前柔印印刷压力自动调整系统有开环和闭环两类控制系统。

①Kiss&GO印刷压力开环控制系统。采用CCD照相机采样，当中心压印滚筒受热膨胀后，可以通过自动控制软件使印版滚筒和墨系统后退，保持压力恒定。

②AVT印刷压力闭环控制系统。该系统是采用CCD照相自动检测并反馈的印刷压力闭环控制系统。先印刷一个光标，然后测定这个光标，用这个光标的网点大小为标准来衡量印刷中网点增大情况，如果网点增大发生变化，势必是中心压印滚筒与印版滚筒之间的间隙发生了变化。因此，该系统也可以检测中心压印滚筒与印版滚筒之间的间隙，在这个间隙变化（即网点增大变化）超出允差范围，系统便发出调整指令，自动调整印刷压力。

③检测滚筒阻力矩的压力控制系统。在全伺服机型，也有通过检测压印滚筒和印版滚筒的阻力矩并反馈，来控制印刷压力的技术。

责任编辑：李倩