饲料加工工艺流程

李海玲

（公主岭市饲料联合公司，吉林 公主岭 136100）

饲料加工工艺流程

李海玲

（公主岭市饲料联合公司，吉林 公主岭 136100）

饲料在养殖业中是其必备的基础品，因为饲料是畜禽每天都要摄入的养分。畜禽的生长状况和饲料质量具有较为直接的关系。基于此，就饲料加工工艺展开分析，在提升饲料质量的前提下促进畜禽业的发展。

饲料加工：工艺流程；制粒工艺；膨化工艺

饲料生产产业是社会市场经济中新兴起的一项产业，成立时间比较短，但发展速度很快，是社会市场经济很重视的产业之一。合理的加工工艺能够保证饲料产品的质量，其中需要注意设备间的匹配程度，尽可能减少物料的分级，对残留污染的处理等重要环节，进而实现饲料加工生产自动化。

1 制粒工艺

饲料加工工艺中制粒工艺主要包括调制与制粒2个过程。调制过程指的是对家禽饲料使用水热处理的加工工艺，从而使饲料的淀粉形成糊状，并促使其中的蛋白质变性与软化，为压制成颗粒做铺垫。制粒的过程就是将调制的粉状饲料进行再加工，一般使用颗粒机进行碾压。制粒饲料的效果评定主要依据饲料的含粉率、粉化率及颗粒的硬度。制粒工艺对家禽饲料营养价值的影响主要是通过提升家禽饲料中营养成分含量，并提高其中的营养物质在家禽产道内的吸收率。而制粒工艺能产生这一影响的根本原因是其在制作过程中，通过水热工艺的处理以及制粒机制作过程中因摩擦所产生的高温，使饲料的营养含量及营养物质发生质的变化。

2 膨化工艺

饲料膨化技术是起步较晚的一项饲料加工新技术，其工作原理是调质好的物料进入螺杆挤压区，由于挤压区容积沿轴线逐渐变小，物料所受到的压力逐步增大。其机理是借助螺杆挤压方式将玉米秸秆送入到膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时物料体积迅速膨胀，物料发生闪蒸，即水分迅速蒸发，脱水凝固，然后通过定制的出料模达到需要的各种形状和结构，形成膨化饲料［1］。原料经挤压过程中高温、高压处理，淀粉糊化、蛋白质变性，并能有效预防动物消化道疾病，提高饲喂动物的消化率，深受牲畜喜爱。

挤压膨化时，温度可达160℃，既能杀灭病菌、微生物、虫卵，同时还能提高卫生指标，使各种有害因子失活，提高饲料品质的同时，还能够排除导致物料变质的各种有害因素，而且还具有开胃增加食欲的作用，提高牲畜的体质与抗病能力。饲料资源的利用前景和市场也逐渐广阔，具有高营养、高吸收率的生物饲料被广泛应用，为畜牧的发展作出巨大的贡献。

3 机械处理工艺

饲料是发展畜牧业的重要物质基础。在饲料加工流程设计中，加工工艺和设备是保证饲料品质的基础。畜禽的生长、发育和繁殖，以及乳品、肉品、蛋类等畜产品的生产都离不开饲料的喂养。饲料的喂养需要经过机械处理，饲料粉碎机是一种实用方便、用途较为广泛的高效农用装备，而且还是饲料加工行业不可或缺的装备。这里主要包括切短、揉碎、磨碎压扁、晾干及秸杆碾青等。一般需要将青草洗净后将其切成1～2 cm后再拌入适量的干碎草即可喂养，喂入快，切得长；喂入慢，切得短。对质地较为粗硬的粗饲料，如秸杆切短、粉碎后等都利于牲畜咀嚼，在提高工作效率的同时，还避免了不必要的浪费。

4 配料混合工艺方案选择及控制系统的确定

饲料加工生产过程中，配料工序是一个非常重要的环节，饲料配料的精确度决定了饲料产品的生产质量。配料混合控制系统是将饲料加工生产的原材料按照一定的比例配方进行的无人操作，自动地按照比例将原材料输送到混合机器中进行加工生产，自动生产出饲料的过程。

将运用PLC控制系统的饲料加工生产线与传统的饲料加工生产线对比，进行优缺点比较。使用多料多秤配混工艺，将所有需要计量的饲料原材料按照自身的物理性能或是称量的数据进行分配，每一份选用适宜计量设备进行计量作业的操作，达到既经济又精确地完成配料工作。可以看出使用了PLC技术的饲料生产线，无论是在技术上、生产产量上还是生产质量上，都先进于传统的生产工艺，同时也是适应饲料生产企业现代化发展需要的控制系统。

总之，在生产过程中需要控制物料的分级、物料粉尘的外溢，加强对设备中残留物料和污物的清理，为达到提高产品质量和保护环境的目的作出贡献。

［1］谢元智，龙伟，郭凯明.PLC在配料控制系统中的应用［J］.饲料工业，2005（19）：33-34.

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