水建工程钢筋混凝土原材料质量控制

2016-02-15阿克苏绿洲水利工程建设监理站

河南水利与南水北调 2016年11期

□王伟（阿克苏绿洲水利工程建设监理站）

水建工程钢筋混凝土原材料质量控制

□王伟（阿克苏绿洲水利工程建设监理站）

水建工程中钢筋混凝土原材料质量控制是施工过程中重要的一步。文章对钢筋混凝土出现质量问题的主要问题原因进行分析，认为主要原因主要集中在混凝土部分和钢筋部分，在此基础上，对水建工程中钢筋混凝土控制的要点进行归纳，要加强工程监控，原材料的质量控制和施工过程中的质量控制。希望对水建工程中实际的施工提供指导和借鉴意义。

水建工程；钢筋混凝土；原材料；质量控制

水建工程是中国建筑施工中极为重要的一项工程，它包括水库、大坝等一系列水建工程的施工建设。一项工程的施工质量安全与否，不仅能够决定工程能否顺利投入正常运行，更是关系到人民群众的生命财产安全，关系到国民经济的健康持续发展等一系列因素。所以说，水建工程的质量安全意义重大。那么钢筋混凝土作为水建工程的骨架存在于建筑的各个部位，其原材料质量的优劣直接影响到整个建筑工程的安全质量，它是整个建筑工程的基底，钢筋混凝土原材料的质量控制不好，其他质量做的再好，也无法保证整个水建工程的质量，可见钢筋混凝土原材料对于整个水建工程安全质量的重大意义。

1 钢筋混凝土出现质量问题的主要原因分析

1.1 混凝土部分

1.1.1 混凝土原材料部分

在施工前，需要首先确定混凝土的配合比，配合比一方面要根据水建工程的实际需求，另一方面也要根据混凝土的实际情况来进行确定，配合比合适与否是影响混凝土原材料质量的首要一步。其次，确定合适的配合比之后，需要对混凝土进行充分搅拌融合，期间涉及的多种问题均为影响混凝土原材料质量。例如搅拌不均匀，搅拌前不试配，搅拌的时候不计量，以及在模板中的杂物清理不干净，所使用的外加剂不经试验，混凝土浇注后冬夏季节养护不当，均会对混凝土的原材料质量造成一定的影响。

1.1.2 混凝土支模部分

在混合好混凝土的原材料之后，下一步的混凝土支模中，也会出现一系列的问题。例如在支模的时候，由于操作不规范，对于底层支撑的地基土夯不密实，在浇筑混凝土的时候会引起受力点下滑，受力支撑发生沉降，从而使得结构构件发生弯曲、变形而产生裂缝。在混凝土墙体支模中（图1），对支模的几何尺寸掌握不得当，使得梁和板的尺寸不符合设计要求，从而留下安全隐患。

图1 混凝土墙体支模图

1.2 钢筋部分

钢筋部分是混凝土原材料另外一个需要控制的问题。在施工现场中，进入现场的钢筋与原材料的钢筋不相符，钢筋在捆扎的时候不牢固，以及钢筋接头的形式不符合相关规范，钢筋接头在焊接的时候接头不符合要求，都会给混凝土钢筋部分带来一定的质量影响。同时，不少施工人员缺乏安全施工素质，在施工中粗心大意，留下安全隐患，更有不少施工人员对框架结构一知半解，错误地安置施工部件。例如，错将主力受筋安置到下部或者侧受力面，使得主力受筋发挥不到应有的作用，给施工过程带来巨大的安全隐患。

2 水建工程控制好钢筋混凝土质量的要点

2.1 加强工程监控

要控制好钢筋混凝土质量，首先要从源头和思想认识上意识到安全生产的重要性，施工中有说“树立百年大计、牢记质量第一”的安全思想，从公司高层领导到工地一线生产员工，都要牢牢谨记安全第一的生产要务，要学习、了解和掌握好国家有关的规范规定，建立各种安全生产责任制度，在施工中的各个环节都加强工程监控，确保原材料质量得到保证，从源头上确保施工安全和施工质量。

2.2 加强原材料的质量控制

2.2.1 进料前检验

对于钢筋混凝土而言，首先，对于其中的水泥、沙子、石子等原材料要从头到尾遵循国家规定，按照国家的相关规定和ISO9001等相关质量安全认证体系对原材料进行严格控制，当材料送到现场后，还要由现场相关的工程监管人员在现场进行抽样检验，送到相关的检测部门进行检测，多次检验合格后，才能投入现场进行施工。其次，对于另外重要的原材料钢筋而言，要按照施工对钢筋的要求进行原材料采购，在采购时要注意生产钢筋的原材料厂商生产标准，要求厂商提供出厂质量证明书和钢筋规格，并对钢筋原材料进行见证抽样检验，在不同级别不同规格不同批次的钢筋中分别进行抽样，送到国家相应的检测部门进行检测，检验合格后方能购入批量钢筋，再进行下一步施工。

2.2.2 进入现场后验收

在安全的材料进入现场后，需要对进入施工现场的材料进行进一步的安全验收。需要监理工程师对材料进行详细的审批和验证，应当根据材料报验单上对材料的详细信息，对材料的级别、规格和数量进行分批分次检验，各项标准合格后方能投入下一阶段。

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在施工现场中，现场的监督人员要对进入施工现场的材料进行进一步的监督和核对，要检查到材料的各项指标，包括材料的试验单，材料的合格证，以及材料的安全生产各项相关指标，在检查确认无误后方能流入施工现场。对于不合格不安全的原材料，坚决杜绝流入现场施工，一旦发现不合格的材料要严厉追查材料来源，对有关责任人员进行追究到底。

2.3 注意施工过程中的质量控制

2.3.1 支模板设计

前面提到过，支模是施工前的一项重要准备工作，在支模之前，要对模板进行充分的设计，保证所支的模板具有足够的强度、硬度和韧性，保证所支撑的模板能够承受住后续浇筑混凝土的重量和施工过程中产生的其他荷载压力，这是十分重要的一步，一定要引起严格的重视。

在支模过程中，模板的接缝应当严密规整，防止漏浆的出现。在地基的处理中，对松散的土质进行夯实，保证所打下的地基牢固密实，这也是为后续结构构件在浇筑过程中作安全准备。

2.3.2 支模板组装

支模板充分设计后，下一步要进行支模板组装，支模板的不同构件、不同原件具有不同的尺寸，相应之间各个接口都是唯一和固定的，所以一定要保证各个结构构件的形状、几何尺寸和相互位置镶嵌的正确无误，这样才能确保支模板后不会出现跑浆和漏浆的现象。同时对于钢筋中的光圆钢筋在拉进施工现场后，要进行必要的冷拉调直，保证钢筋在框架结构中受力均匀。

2.3.3 钢筋下料加工

2.3.4 钢筋成品保护

随后，钢筋绑扎完成后，要对绑扎后的钢筋进行成品的放置和保存。要将钢筋安置在合适安全的地方，认真进行数量相关登记，防止在放置过程中原材料丢失和损坏，并从另一方面防止偷工减料。

2.3.5 混凝土配比

混凝土配比是否得当显著影响混凝土最终的质量安全性能。施工中应当让相关施工人员意识到混凝土配比得当才能提高混凝土的牢固性，在搅拌中要严格遵循说明书和指导书上对混凝土各项材料的比例，允许有误差，但是误差一定要在可控范围之内，如果实在需要外加剂，一定要对样品进行试验，合格后才能投入大批量的施工中。

2.3.6 混凝土养护

最终，在混凝土浇筑完成后，需要进行最后一步的养护工作。那么养护的时候要注意冬天气温较低在北方应当加入防冻剂，防止冻住开裂；而在夏季气温较高时应保持必须的湿度，防止温度过高干裂。