读者信箱



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问：目前陶瓷喷墨渗花砖已成为陶瓷砖行业的热门产品，请问陶瓷喷墨渗花砖与普通渗花砖有哪些不同？

答：2014年杭州诺贝尔集团有限公司生产的陶瓷喷墨渗花砖首先通过省级技术鉴定，2015年6月30日其生产的陶瓷喷墨渗花砖在武汉举行了“真如石”产品发布会，同年8月广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司和9月份广东东鹏控股股份有限公司，先后上线并发布产品。喷墨渗花不仅图案逼真漂亮，还可以批量生产。目前，喷墨渗花成为热门新技术，进入这领域研发的墨水公司目前主要有：明朝科技、迈锐斯、道氏技术等10家墨水生产企业。

喷墨渗花砖与普通渗花砖的异同如下：

1)发色原理基本相同。都是使用具有一定渗透性的离子型墨水(印花釉)渗入到坯体(一般深度为0.3～1.0 mm)，与坯体原料结合来显现颜色(图案)，以保证喷墨渗花砖的表面可以达到与抛光砖相同的硬度，耐磨度等物理性能。同时，由于墨水在渗入深度的范围内它都能足够发色(虽然不同的深度层颜色深浅会有所不同)，即使经过磨损后，仍然可保持原有的色彩，不同于釉面砖磨蚀后显露出底釉层。

2)喷墨渗花装饰电脑图案化。喷墨渗花砖一改普通渗花砖花色简单失真，发色范围窄等缺点，喷墨图案电脑化，纹理自然逼真，几乎可以拷贝各种石纹、木纹、布纹等天然图案，拥有巨大的表现力。喷墨渗花砖不但具有抛光砖的特性，釉面砖的花色，还改变了普通抛光砖花色简单、釉面砖耐磨性差的缺点。喷墨渗花砖优点突出，但制作的技术难度较大。

3)墨水生产工艺不同。目前我们成熟使用于喷墨机的墨水属于溶剂型的，将色料研磨至纳米级颗粒，分散于相应的溶剂中，形成稳定的墨水溶液。而传统的渗花釉是将渗透性可溶性盐的金属着色离子与相关助剂混合制成，使印花釉适合于丝网或辊筒凹印。喷墨机打印时，墨水必须有更好的流动性，使其能顺利通过喷头。

4)突破发色局限。喷墨印花全拋釉产品花色自然丰富，最近几年来迫使抛光砖的市场份额大量下降(大约减少三分之一)。喷墨渗花砖所使用的渗花墨水，目前已经有数种成熟发色，但有些还不那么鲜艳，似乎金属离子发色具有更多的发展空间，相信随着渗花墨水的广泛应用，产品的色彩将会丰富多彩。

5)突破因渗透引起图案(线条)的失真。在应用中发现渗花墨水在渗透过程中，可能带来“扩散”(横向渗透)而使图案(特别线条)失真，这需要各种合适的助渗剂的研究与应用，现在利用喷墨机，通过合理的图案设计，多通道助渗剂灵活运用并打印，使墨水在渗透过程中可控，一定的深度内扩散就不明显，接近垂直渗透，最大限度地再现了图稿的原样效果。

6)解决成本问题。与传统的渗花砖和普通喷墨砖的生产工艺不一样。目前喷墨渗花的耗材不只是墨水，还包括专用助渗液及与坯体混合使用的助色剂。就目前来看，如果使用进口的材料，这三项材料加起来的成本要比普通抛光砖高20～30元/m2。昂贵的价格是喷墨渗花产品普及推广的障碍。未来随着喷墨渗花产品的广泛应用、技术突破与推广普及，渗花墨水的价格也会相应下降。

问：压砖机油温升高容易产生各种危害，影响企业正常生产，如何能更有效地解决油温升高问题呢？

答：1产生原因

1)压砖机频繁地出现油温升高报警，会影响生产的正常进行。

2)采用稀释后的盐酸清洗油冷铜管，既有腐蚀性且清洗效果又差。改用四氯化碳清洗，虽对铜管无腐蚀性且比稀释盐酸的效果要好，但有毒性，排放和回收都存在问题。

3)生产过程中往往是：某台压砖机的油冷铜管刚清洁完毕，其它压砖机的油冷铜管又需清洁。这样周而复始，不堪其扰，所以必须彻底解决该问题。

2解决问题的思路

1)由于压砖机的油位高于观察玻璃的红色标记线，油过滤器刚换不久，换油时已对油箱予以清洁，所以应该排除油本身的问题。

2)检查压缩空气压力后知其在正常范围内，由其打开水阀并形成压砖机的循环水并无问题。

3)存在的问题是针对油冷却器，按要求为月保养，而对油冷铜管的内壁清洁则要求半年一次保养，但就目前状况则要进行频繁清洁。

4)在排除了油和压缩空气本身的问题后，压砖机的油温上升意味着冷却水循环不畅，或铜管管径太小，冷却水量不大，或管路受阻于水质污染和积垢。

5)因为压砖机生产国(德国)的水质相当纯净，在日常生活中可以直接饮用，其水质产生积垢的程度和频率要小很多。因此，在德国无需经常清洁油冷铜管。

6)解决问题必须从两方面着手：扩大油冷铜管管径和确保水质清洁。

3解决的重点问题

3.1解决重点

必须对整个供水系统进行水质的清洁并加大铜管管径，从根本上解决压砖机油温升高的问题。

3.2处理结果

1)拆卸热交换器，清洁油冷铜管。

2)进水管管口采取防堵、防杂物进入措施：安装筛网密度为8目的不锈钢筛网。

3)在进出水管路上分别安装闸阀，以备控制水量/水压和检修。

4)经常对供水进行容重的测量，以免影响计量用水的正确性。

3.3事后的措施

1)制定并落实看水员岗位责任制。

2)增购良机牌冷却水塔，形成压砖机油冷系统的水循环。至此，也就解决了因压砖机油温升高的问题对生产的影响问题。

问：坯料导致瓷砖釉面针孔的原因及解决措施有哪些？

答：釉面砖经常会出现针孔(开口泡)、痱子(敝口泡)、釉面不平(起皱)、落脏等缺陷。这些问题严重影响了产品的质量，并且降低了产品的档次，解决这些问题刻不容缓。

釉面砖使用的熔块釉有：有光透明、有光锆白和哑光白釉。一般哑光釉不会有针孔，透明釉即使有一点，但由于它本身透明，看起来也不明显。有光锆白釉的釉面针孔问题产生的原因及解决措施。

1坯用原料的影响

坯用原料应尽可能选用烧失量低的原料，保证生产坯料配方的烧失量不超出要求范围。一般二次烧釉面砖的烧失保持在9%以下。特别注意要选用一些含钙高的泥沙料，这样可降低硅灰石(降低成本)和碳酸钙(降低烧失量)的用量。如新明珠陶瓷有限公司就采用了一种含钙很高的的沙来代替硅灰石和碳酸钙。

2坯料细度的影响

坯料的细度应控制在一定范围之内。坯料太粗，排气不净，反应不完全；堆积不紧密，坯体表面粗糙、空隙多，易吸烟；釉烧时易产生针孔。一般二次烧釉面砖坯料细度保持在(3.0～3.5) g/100 ml即可。

3坯粉纯洁度的影响

现在很多厂家为了降低生产成本，采用水煤浆炉喷雾干燥塔。其工作原理是：把球磨到一定细度的水煤浆喷到炉膛燃烧，排出的热气用来干燥粉料。如果水煤浆燃烧不完全，就会有碳粒混入热空气一起进入喷雾塔，因此要将热空气过滤好。另外，输送粉料的皮带磨损后，混入的粉料中的橡胶粒也会对釉面产生一点影响。

4坯体成形压力的影响

在一定范围内，坯体成形压力越大，堆积密度越大，越不易排气，导致坯体有机物质太多，产生黑心。

5坯用添加剂的影响

一般坯用添加剂都是无机的，不会有多大的影响。