三大品牌齐亮相，以本地生产和订制产品满足中国市场需求

三大品牌齐亮相，以本地生产和订制产品满足中国市场需求

KraussMaffei集团携旗下三大品牌参加了Chinaplas 2016展会，以此展示了其在注塑机、挤出机领域的强大实力。为了更好地满足中国市场需求，KraussMaffei坚持本地化生产的战略，不断将新的机型引入中国生产，并致力为中国客户订制机器。

KraussMaffei ：本地化生产的GX系列为中国客户带来领先优势

在Chinaplas 2016展会中，KraussMaffei首次展示了其在本地生产的GX系列注塑机。这意味着亚洲最快的双模板注塑机将由海盐生产厂根据全球适行的KraussMaffei质量标准生产。KraussMaffei由此拓展了本地化生产的注塑机产品，连同已成功在中国生产的MX系列，可提供4 000～32 000 kN锁模力范围的一流解决方案。中国和亚洲的客户将获益于更短的供货时间和快速的服务。

GX系列的主要特征是紧凑的双模板结构以及模块化设计。双模板结构可实现快速的合模动作，而模块化则可实现从一个模块中选择需要的装置如塑化系统等。此外，创新产品GearX锁定装置和GuideX稳定导向滑脚可确保锁定快速、模制件品质高且能耗低。

凭借这些内在价值，GX系列不但适用于循环时间非常短的大容量项目，也适用于技术要求非常高的应用，如汽车轻质结构中的应用。GX系列可与诸如FiberForm技术搭配，背面注塑经过热塑性浸渍的纤维复合材料，或者搭配物理发泡工艺MuCell / CellForm。在包装领域，可使用机器生产尺寸较大的物体，如运输箱或桶；也可借助多型腔模具生产一次性物品，如洗发水瓶盖。医疗技术领域也能因GX系列的洁净室适宜性而获益。

KraussMaffei在其展台上用一台GX 450-3000演示了食品运输箱的高效生产，籍此充分展示GX系列在物流产品的高速和薄壁应用中的效率。GX 450-3000生产用于运输水产品 (鱼类、海鲜)的置入箱，注射质量为240 g，循环时间约11 s。模具方面的合作伙伴是来自意大利的模具制造商SCS。据介绍，GX系列可满足薄壁包装材料的流径/壁厚比例对注塑机的特殊要求。借助优秀的机器动态性能和最短的空循环时间，该机器可提供更短的循环时间。此外，耐磨损的螺杆可确保出色稳定的塑化性能。

线性机械手LRX 150负责取出已完成的置入箱，然后将其放到传送段上。和注塑机一样，线性机械手的控制同样基于KraussMaffei的MC6控制系统。该机械手的单机型号显示了其在加装方面的高度灵活性。

GX系列将在海盐工厂进行本地化生产

KraussMaffei Berstorff ：中国生产的高性价比的ZE Performance双螺杆挤出机

KraussMaffei Berstorff 展示了其在中国本地组装生产的ZE 52和ZE62 Performance系列挤出机。它们基于成功的ZE Performance系列专为中国改性客户打造，同样保有KraussMaffei Berstorff所有产品的优势：高质量标准、最大适用性、模块化设计与相对灵活性，以及相对较低的投资成本。

这两个规格的挤出机专门配备了KraussMaffei Berstorff自行开发的螺杆元件，其他组件来自KraussMaffei Berstorff或与其紧密合作的知名供应商。

ZE Performance挤出机紧凑的机座上预留了安装温控单元、油润滑与控制系统的空间，整体构成了该机器的模块化设计平台。通过配备的可旋转控制板，能简单操作并清楚查看所有控制功能。所有挤出机的重要信息都已可视化，这不仅节约了时间，还提高了工作便利性和工作效率。

ZE Performance系列的工艺单元使用了模块化设计，可根据产量和应用的具体要求进行调节。为确保工艺调整的最优化，KraussMaffei Berstorff可提供长径比为4D的喂料机筒，以及8D、10D和12D三种不同类型的机筒。所有的机筒都拥有精确的温度控制功能。冷却流道和加热元件布置得非常靠近工艺区。它通过注射水进行冷却，和高效电加热器进行加热，该设计可保证稳定的工艺流程。

新推出的双螺杆挤出机系列产品的螺纹元件专为标准改性应用订制，可确保高生产效率下的最佳产品质量。此外，C-Clamp卡箍连接方式大大缩短了机筒的安装和拆卸时间。

ZE 52和ZE 62 Performance挤出机配有风冷或水冷电动机。量身订制的上下游设备，如各种喂料和切粒系统，可将双螺杆挤出机拓展为完整的生产线。

Netstal的ELION800注塑机及由其生产的聚苯乙烯有盖培养皿

Netstal ：展示医疗、饮料领域的注塑机、系统及全方位服务

Netstal在Chinaplas 2016中展示了ELION800-270——一款生产周期仅为3.2 s的90 mm聚苯乙烯有盖培养皿生产系统。该系统用简单的自由落件收集装置替代具有复杂折叠机构的昂贵取件和装配设备。在这一装置中，盖子和培养皿自动对准并组合，使完成组装的有盖培养皿由操作者进行包装和处理。模具和收集装置由奥地利公司Mold& Matic提供。

中国生产的、针对中国改性客户的ZE Performance双螺杆挤出机

得益于全电动驱动的ELION产品系列完美适用洁净室生产，Netstal正在进军中国的医疗技术领域。ELION系列机器完全满足血液管、有盖培养皿及移液管对于精度、无缺陷的高标准要求。

新型 PET-LINE 5000是Netstal为具有96～144腔的模具设计的机型，可以很好地满足亚洲PET市场对极高产出的要求。和较小型号一样，新型PET-LINE在能源消耗、自动控制技术和机械控制等方面也具有出色的表现，如其可节省高达20%的电量。除此之外，从模具解锁到瓶胚取出再到闭锁，这一过程比以往可缩短0.5 s。这对循环时间为10 s以下的标准应用来说，意味着每日可获得更多的产量。

瓶盖和瓶塞是PET业务的完美补充，特别是中国饮料行业对特殊瓶盖的需求越来越多。因此，Netstal也积极开发适合该领域产品精度和生产速度的高品质机器。通过采用模块化制造的产品系列ELION和众多创新变型产品，客户可以在中国实现所有具有高能效和高产出的瓶盖应用。

此外，鉴于亚洲包装市场具有模内贴标(IML)技术的增长潜力，Netstal正在努力开拓此市场。作为模内贴标(IML)系统的全球市场领导者，Netstal的IML系统可实现注塑机、多腔模具和带集成的零件质量控制及产品堆叠的完整自动化装置的完美协作，进而保证了高的整体设备效率。