四大主题着力支持中国实施可持续增长

四大主题着力支持中国实施可持续增长

国际化工集团及高性能聚合物领军企业索尔维集团携旗下特种聚合物及工程塑料业务部门，在Chinaplas 2016展会期间重点推介了其全系列先进产品解决方案，以全力支持中国实现经济、环保及对社会负责的宏伟目标。

“我们致力于为中国客户抓住实现‘中国制造2025’路线图带来的机遇。这一路线图旨在通过推动创新、提升质量和效率，促进地方经济发展，将中国打造成全世界最重要的超级工业大国。”索尔维特种聚合物全球事业部执行副总裁、亚太区总裁杜志仲博士表示。

索尔维工程塑料亚太区总监Marilyn Lye在提到中国的十三五发展计划时补充道：“中国已经确定在2020年前继续走可持续增长和发展路线，我们将一如既往地通过行业领先的材料解决方案和先进的服务，为客户提供支持。最新的例子就是我们将借此次橡塑展之际宣布在上海启建应用测试实验室来帮助我们的客户在这个充满活力的市场赢得竞争优势。”

索尔维在本届展会中的展品紧扣 “Mobility、Connectivity、Life、Energy” 四大主题，突出了该公司所秉持的“More Future”理念。

1.Mobility

实现轻量化和提高能效，可以减少汽车及其他交通运输中产生的燃耗和排放。展会期间，索尔维重点展示了Polimotor 2项目，以及将Sinterline®Technyl粉末运用到3D打印中所取得的成就。Polimotor 2项目旨在赛车领域实现运用全塑发动机的可能，通过索尔维Amodel®PPA、AvaSpire®PAEK、KetaSpire®PEEK 、Radel®PPSU、Ryton®PPS、 Sinterline®Technyl®PA6、Tecnoflon®氟橡胶和Torlon®PAI加工成型的多达10种发动机部件，展现了索尔维先进聚合物技术在实现轻量化的无限潜力。值得一提的是，其发动机进气歧管以40%玻纤填充的Sinterline®粉末通过3D打印而成，凸显了该技术在增量制造中将塑料从仅仅可视化部件提高到完全功能性样件打印的潜力。

索尔维的各种材料解决方案满足了下一代出行方式中对动力系统电气化，以及其他替代传动和燃料技术的需求，如使用Solef®PVDF作为电动汽车锂电池粘结剂、使用Aquivion®PFSA作为汽车燃料电池膜等。为不断丰富产品系列，索尔维在展会中也宣布推出新的Technyl®系列来应对汽车电子应用中高温和电解腐蚀的挑战。

在仅仅依靠太阳能作为动力进行环球飞行的过程中，Solar Impulse 2（阳光动力2号）飞机使用了6 000多个用索尔维高性能塑料、薄膜、纤维、润滑剂和涂料产品生产的部件，包括用超薄Halar®ECTFE薄膜保护的太阳能面板、用Ixef®PARA替代金属起落架支柱等等。最近，索尔维轻量化TegraCoreTMPPSU泡沫以其出色的抗冲击强度，以及满足最严格的燃烧、烟密度和毒性气体排放（FST）要求获得了空客的认证，应用于从夹芯结构到导管在内的各种产品。

2.Connectivity

中国在高端消费电子产品市场 (如智能手机)的地位日益凸显， 索尔维可为客户提供门类多样的出色材料解决方案，帮助其应对电子电气行业要求最严格的挑战。在持续的小型化趋势下，产品要求越来越薄，同时又不能牺牲安全性、强度和外观效果。为此，索尔维推出了先进的无卤阻燃Technyl®聚合物技术，以服务亚洲消费电子市场。这种新的解决方案在部件壁厚低至0.8 mm的情况下仍能达到UL 认证的5VA阻燃等级，且加工方便、成本效益高。

Polimotor 2全塑发动机项目选择索尔维的 Ryton®XK2340聚苯砜（PPS）增强型树脂，用注塑成型方式加工成长46 cm（18 in.）的燃油导轨组件。采用高性能热塑性塑料取代通常的钢质部件，不仅能整体注塑成型燃油导轨，还能使组件重量减少25%～30%

使用Kalix®HPPA加工而成的智能设备不仅美观轻薄、经久耐用，且能帮助客户满足他们对于环保的需要。索尔维Fomblin®PFPE含氟聚合物润滑油和工作液以优异的耐腐蚀、耐高温性为水处理设备和其他高性能半导体应用提供优势。此外，在Cogegum®产品组合中，索尔维新增了3个等级的可交联、无卤阻燃复合材料，以增强电线绝缘材料、电缆护套产品的安全性和耐用性。

3.Life

更好、更健康的生活品质要求产品必须符合严格的安全标准和监管规定。索尔维在这方面拥有多种产品解决方案，如可用于智能电子设备的Technyl®One聚酰胺，能满足最高等级的防火和电气性能要求。用于可植入式医疗器材的生物相容型Zeniva®PEEK、Radel®PPSU，适用于需要反复杀菌的产品。而Ixef®PARA则可用于替代一次性设备中的金属材料。

为确保聚酰胺材料在水暖行业的安全应用，索尔维Technyl®产品系列最近获得了全面的饮用水接触许可，成为全球少数可以提供欧洲和美国全面认证的材料供应商，以此帮助客户满足不同地区的法规要求，加快比如水泵、阀门、分/混水器及过滤器等产品应用的上市时间。作为业内耐化学腐蚀性最好、同时在持续使用温度达240 ℃的环境下具有出色强度和抗疲劳性能的塑料，KetaSpire®PEEK展现了其在高通量基因测序仪微流控芯片支架上的创新潜力。这也是全球首次在基因研究中采用在中国注塑的PEEK材料。

4.Energy

随着城市化和电气化步伐的推进，人们对智能化能源管理和高容量解决方案的需求不断增长。用取材于生物原料的Technyl®eXten作为碱性电池密封圈的原材料，能有效提高碱性电池的使用寿命，杜绝泄漏。全新Solef®PVDF粘结剂、电池隔膜涂层材料及电解液添加剂，具备出色的电化学稳定性、凝聚性和复合特性，可改善锂电池组的使用寿命和供电容量。

索尔维Halar®ECTFE薄膜等级材料具备优异的抗紫外线性，经实践证明，非常适用于太阳能光伏板的轻型前后盖板，使其免受恶劣环境影响。在高达275 ℃条件下，强度和刚度居所有热塑性塑料之首的Torlon®PAI、KetaSpire®PEEK以及Solef®、Hyflon®和Tecnoflon®氟化物被广泛用于石油天然气行业恶劣终端环境下的轴承、密封件和立管。

Polimotor 2全塑发动机项目选择索尔维的Tecnoflon®VPL 85540氟橡胶（FKM）制造7种O型圈，用于整体注塑组件中的密封。这种材料出色的的低温柔韧性有助于确保Polimotor 2发动机中的O型圈即使在高压下也能在设计范围内提供可靠的性能

为不断丰富公司材料产品组合，索尔维长期投资生产、研究和创新能力，其在亚洲的研究及创新实验室约占其全球总量的一半。即将新建的上海应用测试实验室将为Technyl®客户提供本地服务，包括材料评估、测模和部件测试的技术服务。近期的增产项目包括提高了常熟Tecnoflon®FKM和Solef®PVDF、上海Technyl®聚酰胺的产能。与上海三爱富新材料有限公司结成的战略联盟，将有助于满足亚洲市场日益增长的高性能氟化聚合物的需求。

（接P59）料的生产难题，使婴儿奶瓶制品生产设备国产化，既降低了客户的采购成本，又提高了产品的品质，达到了终端消费者、客户及精业公司各方共赢的结果。

经过不断地完善发展，精业公司又将这一技术应用扩大到更多的行业产品上，比如运动水杯、厚壁化妆品瓶和罐等，应用材料的范围也更加广泛，包括PC、PETG、Tritan和PPSU等，满足了国内外客户迫切提升生产能力、改善产品品质的需求，切实实现了用国产设备生产高档产品的愿望。为保证产品质量，精业公司坚持质量第一，服务保障，设备的关键配套原件，如液压、电器和气动等均采用世界名厂元件。

事实上，基于持续创新，精业公司已拥有4项国家发明专利技术、12项实用新型专利技术，除了复合芯技术和垂直式注胚注吹成型工艺之外，还有往复旋转二工位注吹、注拉吹工艺成型等。

谈到公司未来的发展，李晖先生充满信心，“精业公司新的生产车间占地4 000 m2，已经逐步使用，设备引进和项目规划都在有条不紊的进行中。”他说，“我们希望在加强优化原有的优势产品基础上，加大新产品的研发力度，同时加强对年轻科技人员的培养并着手引进高端专业人才，通过完善和强化精益生产，让公司生产管理能够越来越规范化、标准化。”