业界资讯

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科思创及其合作伙伴正在研发气候友好型新工艺

作为“梦想制造”项目的一部分，材料制造商科思创正与德国亚琛工业大学和柏林工业大学共同合作，研发一种深度处理工艺，推动CO2这一温室气体在弹性体（弹性体是一类可以发生弹性形变，但能够恢复原形的塑料）的规模化环保生产方面的广泛应用。

德国联邦教育与研究部将在未来三年内，向该项目提供总计150万欧元的资助。这一项目是“r+Impulse——提升工业效率计划”的一部分，涵盖在可持续发展研究（FONA）框架项目中。

通常情况下，弹性体的生产完全以石油为原料。现在，约25%的预聚物生产用油可以由CO2取代。制得的聚醚碳酸酯型聚氨酯可以用于生产弹性体。科思创已经在实验室中成功制备出多批次这种新型材料，目前其重心在于开发一种应用于低成本规模化生产的连续生产工艺。

“通过参与德国联邦教育研究部的梦想制造项目合作，我们正在加倍努力开发以CO2为原料的低成本环保型高性能塑料生产工艺。”科思创勒沃库森催化剂研发项目经理Jochen Norwig博士说道。

经小型试验证明，以这一工艺制造的弹性体，与完全采用石油原料生产的产品一样，具有卓越性能。同时，项目合作者致力于开发和投入使用的这一新工艺，比传统工艺更节能，溶剂用量更少，具有突出的生态发展优势。石油用量减少，扩充了化工塑料产业原料种类，也意味着前期预备工序的简化，总体能耗的降低，CO2排放的减少。目前，可以采用CO2为原料制造的塑料品类呈上升趋势。

得益于科思创与合作伙伴的共同研究，CO2已经可以用于软质聚氨酯泡沫的生产。科思创的目标是，2016年在位于多尔马根的生产基地中启动首套以CO2为原料的生产设备，届时在预聚物多元醇的生产中，该设备使用的原料中将有20%的CO2。这一工艺生产的预聚物将主要应用于软质泡沫生产，如家居装饰和床垫。

海天国际公布2015年业绩

海天总部航拍图

近日，全球最大的注塑机制造企业之一海天国际公布了其2015财年的业绩——集团全年累计销量约26 000台设备，销售额为人民币73.4亿元(约10.4亿欧元)，较2014年仅减少3%。经调整的股东应占利润较2014年略增0.1%，为人民币13.3亿元(约1.885亿欧元)。

虽然中国经济增长持续面临下行压力，但凭借“沟通、创新、高效”的战略，海天集团国内销售额仅略微下浮4%至人民币48.692亿元（约6.887亿欧元）。在出口方面，海天国际通过推出创新型产品、拓展销售网络以及加强售前售后服务，在越南、韩国、印度、欧洲及墨西哥等国家和地区甚至取得了可观增长。集团全年出口销售额为人民币22.923亿元（约3.2419亿欧元），较2014年微跌1.6%，但仍为其史上第二好成绩。毛利率由2014年的32.4%增加至33%；经营利润增加4%，至人民币15.455亿元（约2.1853亿欧元）。

为应对市场环境中的重重挑战，海天国际持续深化“小机电动化，大机两板化”的业务发展策略，另外，提升创新型产品销售占比的策略也取得了显著进展。长飞亚Venus系列全电动注塑机销售额增长29.5%，至人民币6.757亿元（约9557万欧元），订单量超过1 600台，与2014年相比增幅达46.2%。海天天虹系列大型两板机的销售量接近500台，销售额达人民币7.413亿元（约1.0485亿欧元），较2014年增长39.8%。长飞亚全电动注塑机在集团小吨位注塑机销售额中的占比由11.1%增至14.8%，两板机在中大型吨位注塑机中的销售占比由19.5%增加至28.5%。海天天隆系列仍为最畅销机型，占销售总额近70%。

拓展海外市场

生产效率以及可持续发展是海天国际参与全球塑料行业过程中所关心的重点。通过持续在多个市场拓展产能、提升服务能力，海天国际将进一步优化及提升服务当地客户的能力。该集团将重点放在全方位提升展示中心的功能上，致力于打造能为当地客户提供试模、库存机订制化以及充足的配件供应量等全方位服务的应用中心。2016年，海天国际在德国和印度的工厂将完成扩建并投产；该集团还正将其位于巴西、越南及土耳其的现有设施升级至应用中心；同时，该集团还分别在印尼、墨西哥及泰国新设了应用中心，加强售前售后服务网络建设。

推出升级产品扩大市场占有率

展望未来，海天国际执行董事兼总裁张剑鸣先生表示：“我们将在2016年全面推出所有机型的第二代升级产品。希望借此让客户们受惠，并进一步扩大我们的市场占有率。过去，我们经历过中国经济发展和经济结构型转变过程中的考验，我们将一如既往，砥砺前行，并再次抓住商机，越做越强。我们对长期发展充满信心。”

克劳斯玛菲贝尔斯托夫全新的ZE BluePower双螺杆挤出机引起广泛关注

参观技术节的人们被ZE 65 BluePower Torque双螺杆挤出机以2 500 kg/h的最高产率加工聚酰胺6和30%玻璃纤维所表现出的独特性能所折服

2016年2月24日，克劳斯玛菲贝尔斯托夫在德国汉诺威举办了技术节，展示了其最新的双螺杆挤出机ZE 65 BluePower Torque。为满足高性能配混要求而设计的这款新一代机型，对于期望获得超级质量与性能,同时又具有显著节能效果的客户而言，无疑是理想的解决方案。

“技术节上的现场演示，充分证明了ZE BluePower 双螺杆挤出机系列在产量、性能和能效方面的显著提升。”克劳斯玛菲贝尔斯托夫双螺杆挤出机部门负责人Ralf J. Dahl说。新型ZE 65 BluePower Torque挤出机以2 500 kg/h的最高产率加工聚酰胺6与30%的玻璃纤维，达到了大约90%的转矩和1 200 r/min的螺杆转速。“对于这一机器规格而言，能够达到这种性能水平简直就是独一无二的。” Ralf J. Dahl补充道。

新的ZE BluePower双螺杆挤出机系列以其在能源效率和工艺工程方面的诸多创新特色为主要特点，它组合了对驱动系统工作点的优化（包括水冷式三相电动机和高效齿轮装置）和完全重新设计的加工段。与以前的ZE A UTX系列相比，ZE BluePower拥有1.65这样一个提高的外径/内径比，它提供了增加30%的更高转矩密度，达到16 Nm/cm3。

技术节提供了一个围绕配混而获取信息以及展开讨论的趣味广泛的平台

克劳斯玛菲贝尔斯托夫双螺杆挤出机部门负责人Ralf J. Dahl正在介绍ZE BluePower 双螺杆挤出机系列创新的技术特色

这次技术节为准备投资挤出技术的配混公司近距离地了解 ZE BluePower 系列及与之相适合的上、下游装备提供了良好的机遇。此次展出的这条克劳斯玛菲贝尔斯托夫挤出生产线，得到了Brabender Technologies公司（失重式给料机）、Cabot瑞士公司 (母料)、DSM N.V. (聚酰胺6)、EMDE Industrie-Technik (散装材料处理)以及 Gala Kunststoff- und Kautschukmaschinen公司 (水下切粒机)、NERAK GmbH Fördertechnik (提升输送机)、PPG Industries Fiber Glass B.V. (玻璃纤维)和 Simar公司 (散装材料处理)的支持。

天津石化成功开发出超高透明热成型聚丙烯新产品

目前，聚丙烯（PP）原料热成型制品主要应用于饮品杯、一次性餐盒、果冻杯以及果蔬和肉类等食品包装领域。近年来，国内消费市场的升级对PP热成型原料的综合性能提出了越来越高的要求，而采用不同原料生产的制品已无法使下游市场的需求得到满足。

为此，中石化股份有限公司天津分公司（以下简称“天津石化”）开发了多款PP热成型系列树脂——PPR-ET02、T5015和T5030等，打破了国内高端热成型PP原料长期以来依靠进口的局面，填补了市场空白。

目前，天津石化结合生产装置特点与下游市场需求而推出的高性能热成型专用树脂已在国内外多家用户中进行了商业化推广。2013年，该公司推出的中等透明性热成型专用树脂T5015，已在市场中得到广泛应用，是目前国内几大快餐品牌中杯状饮料包装的主力；2014年，推出的高耐热热成型专用树脂PPT5030，可用于生产能满足高温应用要求的热成型制品；2016年初，天津石化与美利肯公司合作推出了超高透明热成型专用料PPR-ET02及超高透明挤吹专用树脂PPRBT02，重点满足下游市场日益提高的对制品的综合要求。

这其中，PPR-ET02依托连续法生产工艺，具有高透明性、良好的刚韧平衡性以及优良的加工性等特点，适合吸塑、正负压成型等生产工艺，并已通过FDA检测，可用于食品包装。到目前为止，该牌号已在国内外多家下游企业得到应用和推广，并有望出口国外高端市场。

贴近客户和质量是在亚洲市场取得成功的基石

2016年是恩格尔（ENGEL）进入亚洲市场30周年！在Chinaplas 2016展会期间，ENGEL将与客户和合作伙伴一起庆祝这一值得骄傲的时刻。ENGEL于1986 年在中国香港成立了自己的销售分支机构，且时至今日仍是唯一一家在本地拥有多家工厂的欧洲注塑机制造商。现在，ENGEL在亚洲的营业额占集团全球营业额的1/4。贴近客户、质量和深刻理解本地需求，ENGEL将这些视为长久以来不断成功的基石。

2001 年，ENGEL 在韩国成立第一家亚洲生产工厂，主要生产 ENGEL victory、ENGEL e-mac、ENGEL e-motion 和 ENGEL insert 系列注塑机

ENGEL Machinery Hongkong 成立后，发展迅速。为满足日益增长的市场需求，更多的销售办事处、服务中心，包括其他分支架构在新加坡、韩国、中国上海、印度和泰国成立，另外还有许多代表处。2001年，ENGEL中小锁模力注塑机生产厂在韩国平泽城成立。2007年，恩格尔开始在上海生产大型注塑机。两家工厂的生产都是为了满足本地市场的需求。

ENGEL的本地制造能保证迅速向客户交货，并根据亚洲市场的特殊要求对注塑机、机械手和系统解决方案进行灵活调整。ENGEL亚洲营业额的 85%是通过本地生产实现的。这其中，无线电子领域依然是最重要的收入来源之一。汽车行业及其供应商则逐渐占据更大的收入份额。其他重要的目标行业包括包装和医疗。现在除了大型跨国公司外，越来越多的本地塑料加工企业成为 ENGEL 在亚洲的固定客户。

“在全球提供相同的高品质”这对ENGEL 而言一直是工作的重中之重。所以，其亚洲工厂实行与奥地利一样严格的质量标准。作为拥有高水平自动化专业知识的系统专家，在亚洲，ENGEL 尤以其满足技术要求很高的应用而受欢迎。

2014 年，ENGEL 在中国常州成立其子公司 WINTEC，这个第二品牌的目标是以有竞争力的价格为亚洲的标准应用制造高品质的注塑机。标准产品对质量和工艺一致性的要求也很高，它们通常需要较少的选配件和更少的个性化解决方案，这与ENGEL 品牌的注塑机形成了对比，但在质量上，WINTEC不打任何折扣。

2007 年，ENGEL开始在位于中国上海的工厂生产 ENGEL duo 和ENGEL e-duo 系列大型注塑机

在亚洲，为确保人才资源的稳定，ENGEL两年前在上海大型注塑机厂内投资建设了自己的培训车间

另外，ENGEL也非常注重人才的培养。由于ENGEL在亚洲地区对熟练技术工人的需求量很大，为确保人力资源长期稳定，ENGEL Machinery Shanghai 在两年前推出了自己的培训计划。仿照总部多次获奖的培训车间，恩格尔在中国的大型注塑机厂也成立了自己的培训车间。因为提供双元制职业培训制度，ENGEL 在中国走在了前列。

赢创新有机硅工厂在上海破土动工

2016年3月22日，赢创位于中国上海的特种有机硅工厂破土动工。该项目是赢创特种有机硅全球投资计划的一部分。首期工厂扩建项目位于德国埃森，已于2014 年底投产。新工厂将落户位于上海化工园区的赢创中国多用户基地，计划于2017年年中投产，投资总额达数千万欧元。

“通过这一投资，赢创将进一步加强市场及技术领导者的地位。”赢创工业集团董事长英凯师博士在上海举行的奠基仪式上说，“我们希望提升亚洲特种有机硅的产能，从而更好地以本地化生产满足不断增长的市场需求。这也是我们在亚洲进行产能扩建的原因。”

特种有机硅广泛应用于众多行业中，如作为塑料添加剂，特种有机硅可帮助生产出舒适的家具、汽车座椅以及符合人体工程学的床垫。不仅如此，特种有机硅在建筑保温材料配方中也发挥了重要作用，还能确保冰箱实现最高能效。其他方面的应用包括消泡剂或应用在建筑、纺织和塑料等行业中。此外，特种有机硅还能应用于涂料和油墨。在过去几年中，有机硅的应用市场大幅增长。

“我们在上海拥有超过15年的业务运营成功经验。基于此，并作为可靠的合作伙伴，我们希望继续支持亚洲及其他地区客户实现业务增长和成功。”赢创营养与消费化学品有限公司管理委员会成员李汉卓博士说到。

赢创是全球领先的特种有机硅解决方案提供者，该集团位于全球的生产设施、研发中心以及本地应用实验室能为客户提供技术建议、订制化产品以及本地现场服务。