信息之窗

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优美科侵犯巴斯夫和美国阿贡国家实验室的专利权

国际贸易委员会（ITC）作出终审裁决，裁定优美科（Umicore）侵犯巴斯夫和美国阿贡国家实验室（Argonne National Laboratory）的专利权。禁止优美科出品的侵犯专利权的镍钴锰（NMC）三元正极材料进口到美国，并确认含有这些材料的锂离子电池侵犯了巴斯夫和美国阿贡国家实验室的专利权，同时判定优美科致使并诱导其客户的侵权行为。在本案调查过程中，优美科在收到Pender法官的裁决后，依然继续侵权，甚至向新闻界和业界表明，其客户可以继续进口含优美科侵权镍钴锰（NMC）正极材料的产品。然而，全体委员会认定优美科将镍钴锰（NMC）正极材料售卖给电池制造商和其他客户的行为属于诱导侵权行为，并确认那些进口含优美科侵权镍钴锰（NMC）正极材料产品的客户同样侵犯了专利权。禁止进口令指出，ITC将“禁止由优美科制造生产的或代表其制造生产的，进口的或代表其进口的侵权锂金属氧化物正极材料未经许可入境。”巴斯夫公司法律总顾问Matthew Lepore指出：“任何未经许可进口含优美科侵权镍钴锰（NMC）正极材料产品的客户都侵犯了专利权”，他还指出：“仍在继续进口优美科侵权产品而未获授权的客户将承担故意侵犯专利权的损失赔偿。ITC已裁定侵权行为，且美国专利和商标局与ITC多次确认这些专利权的有效性。地方法院在快捷处理程序中极有可能颁发初步禁令，阻止未经许可的侵权产品的进口。”巴斯夫电池材料全球业务部高级副总裁楼剑锋表示：“巴斯夫致力于推动电池产业的发展，并已投入大量资金进行镍钴锰（NMC）正极材料的研究、开发和生产。巴斯夫在美国建立了镍钴锰（NMC）正极材料生产基地，并在亚洲成立了合资企业巴斯夫户田电池材料有限公司，从事镍钴锰（NMC）、镍钴铝（NCA）正极材料的生产与制造。”阿贡国家实验室项目副主任兼首席研究官Alfred P.Sattelberger表示：“阿贡国家实验室在能源储存研究领域做出了大量开创性工作。镍钴锰（NMC）正极材料技术只是我们研发的众多先进电池材料创新技术之一。我们为目前已取得的成就感到自豪。”

（来源：https://www.basf.com/cn/zh/company/news-and-media/news-releases/global/2016/12/p-16-404.html）

最大规模煤制烯烃项目投产聚丙烯

中天合创煤炭深加工示范项目35万t/a气相聚丙烯装置已经开车成功，成功产出合格粒料。据悉，中天合创35万t/a气相聚丙烯装置于2016年5月26日顺利中交。10月21日，35万t/年聚丙烯(一线)装置顺利打通聚合工段和粉料输送流程，产出的聚丙烯粉料进入中间料仓。11月12日16时催化剂进入装置内，13日3时第一反应器出料，14日下午挤压机顺利启动。在第一反应器和挤压造粒系统稳定运行一天后，于15日启动气锁系统和第二反应器，并于16日下午成功迎来第二反应器出料，开车一次成功，打通工艺全流程。中天合创煤炭深加工示范项目35万t/a气相聚丙烯装置采用中国石化第二代环管聚丙烯技术为基础改进的工艺技术，以N、DQ、ND催化剂体系为主，采用串联双环管反应器生产聚丙烯均聚物和无规共聚物产品，双环管反应器与气相反应器组合生产抗冲共聚物产品的生产线。中天合创鄂尔多斯煤化工项目总投资约600亿元，主要建设内容包括年产2500万t煤矿（含选煤厂）、360万t甲醇装置和137万t烯烃及其配套的热电装置项目、输水管线和自备铁路专用线等工程。项目采用中石化炼化工程与中国石油化工股份有限公司合作开发的S-MTO技术。中天合创鄂尔多斯煤化工项目由中国中煤能源股份有限公司、中国石油化工股份有限公司、申能股份有限公司、内蒙古满世煤炭集团股份有限公司合资建设。股权比例为：中煤能源股份38.75%，中国石化股份38.75%，上海申能股份12.5%，内蒙古满世煤炭股份10%。

（来源：http://www.pnchina.com/cn/Detail.aspx?id=1361250935&cat=0）

阿科玛亮相2016中国国际涂料展——以全方位整体涂料解决方案支持本土市场发展

全球领先的特种化学品生产商阿科玛亮相广州2016中国国际涂料展。阿科玛推出其全方位的高性能持久整体涂料解决方案，包括丙烯酸单体、涂料树脂、高泰的高性能助剂、沙多玛广泛的产品组合，以及KynarRPVDF涂料树脂。随着涂料市场的不断发展和竞争的日益加剧，阿科玛一直不断加快涂料解决方案业务部门的发展步伐，提供更加多样化和更富竞争力的产品和解决方案，以满足其客户在中国和亚洲的业务发展需求。近期，阿科玛宣布将投资1500万美元，在印度建设全新的的顶级聚酯粉末树脂生产设施；并提升常熟基地的KynarR氟聚合物的产能，在较2012年已经翻一番的基础上，进一步提升25%，成为亚洲规模最大的PVDF生产基地。作为世界领先的涂料原材料供应商，在2016中国国际涂料展期间，阿科玛带来了针对涂料材料（包括金属、木质和塑料）、装饰性涂料和特种涂料等的全方位整体解决方案，满足技术、经济、环境以及制造等各方面的需求。在帮助客户实现自身发展目标的同时，不断增强其市场竞争力。比如：（1）CelocorRAF不透明聚合物，来自阿科玛涂料树脂事业部，是一款用于低气味内部或外墙涂料配方的无氨产品，提高遮盖力达11%。这一配方能减少其它原材料尤其是二氧化钛的使用，从而帮助降低原材料成本。CelocorRAF不透明聚合物100%符合阿科玛涂料树脂EnViaR方案的标准，实现配方的可持续发展。（2）CoapurRXS 83，阿科玛旗下子公司高泰新推出的一款聚氨酯型增稠剂。该创新助剂专门为喷涂工艺以及厚膜型质感涂料设计，可以为涂料产品提供更长的适用期以及更好的防沉降，抗分水性能，产品漆膜具有更好的耐水性和展色性。（3）全新CN888*系列来自阿科玛旗下另一重点业务单元沙多玛。相较于特种涂料市场上的多种传统产品，这一全新低聚物系列增强了各方面的性能，包括CN8881NS（高韧度），CN8885 NS（耐磨性），CN8886 NS（触感柔软），CN8887 NS（卓越延展性）等。（4）E601*系列是沙多玛新研发的3D打印用光固化树脂材料，扩展了其特种单体和低聚物产品组合，满足新兴增材制造领域的需求。

（来源：http://www.arkema.com.cn/cn/media/news-overview-in-arkema-greater-china/news/2016-/）

科思创开始交付首批二氧化碳基产品

科思创开始交付使用二氧化碳做为基础原料制成的新型产品。首辆油罐车于2016年12月13日驶出德国科隆附近的多马根工厂。今年夏天，科思创在多马根举行了工厂开工典礼，如今工厂已正式开始生产。该工厂使用二氧化碳这一温室气体作为原料，生产出泡沫塑料的一种核心成分，应用于床垫和软垫家具。二氧化碳作为一种新型原材料，取代了前体物质中通常使用的一部分石油原料。该技术促进可持续发展，是开创性的科学成就，现在已经开始工业化生产。科思创正在努力将更多的二氧化碳整合到其产品中。多马根工厂生产的前体是一种多元醇，其中的二氧化碳含量大致为20%。实验室其他项目的含量已经能达到40%以上。除了软质泡沫以外，科思创还致力于使用二氧化碳来生产其他产品。已经经过实验的潜在产品包括制造硬质泡沫和弹性体前体。科思创有意提供技术许可。这样，整个行业中有限的石油资源能够得以保护，同时减少能源密集型和排放密集型的精炼工艺。

（来源：http://www.huasuhui.com/news/article/show-13-18324.html）

碳纤塑料复合材料市场年增12%

从现在起到2020年，全球碳纤维增强塑料市场将以12%的年增长率增长，伦敦的Technavio研究小组发表报告提出。该份研究报告的标题为《2016～2020年全球碳纤维增强塑料市场》，称市场的主要驱动力为航天业，并且会发生巨大的转变。过去几年，航空航天业已经新增加了22000架飞机，到2025年这一数字将达到44000。在商业飞机中，增长主要来自于亚太和中东地区乘客数量的增长。另外，在北美和欧洲地区，由于燃油效率的提高，新旧飞机的替换率上升。基于原材料的不同，该报告将全球碳纤维增强塑料市场分成了三部分，分别为：PAN系列、树脂系列和人造纤维系列。该报告并没有给出PAN和树脂系列塑料市场的年增长率，但是人造纤维增强塑料市场的年增长率在10%左右，2015年的市场总值为13.4亿美元，到2020年将达到21.3亿美元。

（来源：http://www.pnchina.com/cn/Detail.aspx?id=1361250978&cat=0）

无机非金属纳米晶材料剥离研究取得新进展

无机非金属纳米晶材料与其块体材料相比，在光学、电学方面都会产生很多有趣的现象，将块体材料剥离成小于5 nm以下的较薄的纳米晶材料，进而发掘它更多新的性能，一直是纳米晶制备的前沿方向。通过诸如二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、异丙醇（IPA）等溶剂降低纳米材料表面能的液相剥离和利用密闭电池体系中放电插入碱金属离子诸如Li+,K+等的电化学剥离一直是纳米晶制备的热点，但是超声时间过长，功耗较大且需电池组装等繁琐的手段一直制约着纳米晶材料的制备，因此找到一种更加简便，快速且能在开放体系下进行的剥离手段合成无机纳米晶成为了科学家亟待解决的问题。苏州纳米所赵志刚研究员课题组和上海大学张登松教授针对这一问题展开了细致而深入的研究，并在过渡金属硫属化合物（WS2、MoS2、WSe2、MoSe2）纳米晶研究中取得突破进展。新方法通过电化学和液相剥离相结合的手段，以Al3+作为电化学插入型离子，以乙醇/油酸的分散液作为液相剥离的溶剂，在放电条件下通过Al3+大的带电量，高的冲击性能破坏层状材料，进一步在液相中利用油酸与Al3+的良好的结合性能脱出Al3+再次破坏片层，进而获得了尺寸均一，平均粒径仅有3 nm的单层纳米晶材料，所得WS2纳米晶材料可以检测出较低浓度的三硝基苯酚（TNP），检测极限可以达到10～6 mol/L，相关研究成果发表在Chemical Communication（DOI:10.1039/C6CC06325J）上。基于上述研究成果，苏州纳米所赵志刚研究员课题组和张珽研究员、苏州大学耿凤霞教授合作将这种剥离手段应用在六方氮化硼（h-BN）和立方氮化硼（c-BN）上，最终也成功制备出了两种材料的纳米晶，并且发现两种氮化硼在压电性能上有明显的差异。相比于对应的块体材料，经过剥离后的纳米晶材料的压电性能均获得明显的提高，其中立方氮化硼纳米晶的压电系数达到了25.7 pC/N，而立方氮化硼块体的压电系数仅仅是4.3 pC/N，纳米晶材料比块体材料的压电性能提高了六倍，即使均是氮化硼纳米晶，立方结构也比六方的压电性能更加优越，这主要是由于立方氮化硼的晶体结构对外力的响应更加明显，这项研究对于推动超硬材料立方氮化硼的发展和应用提供了一种新的思路。这一科研成果最终发表在Nano Letters（DOI:10.1021/acs. nanolett.6b04272）上。该系列工作得到国家自然科学基金、江苏省杰出青年基金的大力支持。

（来源：http://www.sinano.cas.cn/xwdt/kydt/201612/t20161213_4720579.html）

杜邦最新氟噻唑吡乙酮种子处理杀菌剂获美国环保署批准登记

近日，杜邦公司种子处理杀菌剂产品DuPontTMLumisenaTM（氟噻唑吡乙酮，Oxathiapiprolin）获得美国环保署批准登记，这是杜邦种子应用技术产品组合中的最新成员。LumisenaTM通过防控大豆疫霉属病害及向日葵霜霉病，来增强植株发育和立苗。杜邦种子处理事业总监Mick Messman介绍说：使用LumisenaTM来进行种子处理，种植者获得了一个新的高效防控手段，来保护他们的种子投资不受病害侵害。LumisenaTM是自1979年精甲霜灵和甲霜灵获得了首次登记以来最为先进的种子应用技术。LumisenaTM含有最新活性成分氟噻唑吡乙酮，可控制处于生命周期多个阶段的病原体，最终使植物更为健康，萌出更迅速，根系发育更为强健。在杜邦的研究试验中，使用LumisenaTM处理的大豆种子与对照相比，疫霉病的致病率降低32%。此外，大学研究试验也证明，使用LumisenaTM中的活性成分Oxathiapiprolin处理过的大豆种子对疫霉病的抵抗力比使用常规种子处理杀菌剂的种子更好。在向日葵作物中，杜邦试验显示，应用LumisenaTM处理过的向日葵霜霉病的发病率比未进行处理的向日葵低76%～96%，而比用常规处理的向日葵发病率低20%～41%。大学试验同样显示其可显著降低霜霉病的发病率。LumisenaTM种子处理杀菌剂具有对环境有利的特性，使其能够在较低的使用率情况下对病原菌进行高效防控。

（来源：http://cn.agropages.com/News/NewsDetail——13188.htm）

鑫达签约25亿投资30万t生物复合材料及增材制造

12月12日上午，鑫达二期30万t生物复合材料项目及增材制造(3D打印)用复合材料项目签约入驻四川省南充市顺庆区，预计将在2017年3月开工，2018年10月建成。据报道，该项目总投资25亿元，固定资产投资不低于20亿元，建成达产后将年产30万t生物复合材料和3D打印材料，年销售收入将达50亿元。据悉，鑫达二期项目包括两部分。其中，生物复合材料项目投资22亿元，将建设生物基高分子复合材料生产线50条，形成年产30万t的规模，产品主要用于食品包装、特种工程、装备轻量化等领域。此外，增材制造用复合材料项目投资3亿元，将建设熔融沉积式增材制造丝材材料生产线4条、选择性激光烧结式增材制造粉末材料生产线1条，产品主要用于3D打印、医疗器械、生命科学等领域。届时，连同一期项目，鑫达四川南充生产研发基地将形成占地650亩、总投资53亿元、年销售收入过百亿元的亚洲最大新材料生产基地。鑫达一期项目总投资28亿元，建成70条生产线，年产30万t高分子复合材料。产品主要用于汽车内外饰和航空、高铁、船舶复合型材。该一期项目在今年7月成功试生产。该公司还将推出面向汽车行业的XDPPSTR-03LQ19005创新生物质轻量化材料解决方案，并通过不断设计、开发力学、环保及减重性能优异的产品，为汽车行业的客户创造更大价值。鑫达的XDPPSTR-03LQ19005生物质填充材料，采用了10%～50%的不同含量的秸秆填充聚丙烯，不仅可以有效降低生产过程中的碳足迹，而且与传统石油基产品相比，所制成的部件密度更小、简支梁缺口冲击强度更高、弯曲强度和拉伸强度相当，并体现出更优秀的流动性和加工性能，明显缩短了生产周期。在材料混合均匀的情况下，制成的产品阻燃性更高，同时可将部件重量降低20%左右。另外，在零部件达到使用寿命后，可完全降解，从而最大限度地降低了对环境的影响。目前，鑫达的XDPPSTR-03LQ19005生物质材料已经被国内多家汽车OEM制造商、零部件生产企业用于不同车型的立柱护板、门板试制。

（来源：http://www.cheminfo.cn/static/temp_hgyw/20161220496739.htm）