APP下载

顶驱处理井下复杂应急操作探讨

2016-02-04撰文刘建尹江

中国机械 2016年9期

撰文/刘建 尹江

■中国石油集团川庆钻探川东钻探机械厂



顶驱处理井下复杂应急操作探讨

撰文/刘建 尹江

■中国石油集团川庆钻探川东钻探机械厂

顶驱装置在钻井作业中,尤其是在川渝地区、“三高”油气区块,常常会出现在钻进、起下钻、解决复杂工程事故时,顶驱设备本身出现机械、电气、液压故障,或钻具接头之间扭矩过大,背钳无法进行拆卸,钻具有限自由活动的情况,本文以北石顶驱为例,探讨顶驱在此类情况下的应急操作等。关键词:顶驱;井下复杂;应急操作

顶部驱动钻井装置是当今钻井装备中技术含量较高、结构复杂的机、电、液一体化装备,是现代钻机的重要配置之一,具有自动化程度高,功能齐全等优点。在处理井下事故复杂时发挥了巨大作用,有效的解决了钻井中出现的故障。本文以北石顶驱为例,探讨顶驱在自身设备复杂情况下,应采取的应急操作及应对措施。

掌握操作规程的重要性

为切实落实公司设备管理要求,规范顶部驱动装置(顶驱)的操作使用管理,明确顶部驱动装置安全操作注意事项,确保顶部驱动装置安全运行,充分发挥顶部驱动装置效能。

根据公司大部分井队未使用过顶驱的实际情况,涉及顶驱搬家、安装、调试、拆卸及维护保养的安全培训显得尤为重要,全体干部员工增强安全意识,养成安全习惯,提高安全技能。

顶驱保护接头与钻杆无法正常卸扣

a顶驱在高于钻台面20米处,顶驱无法卸扣(背钳打滑),钻具能自由上下。

解决方案:

①首先检查使用的配套吊卡是否完好,将吊卡挂入吊环,并将吊卡扣入钻具,并用3/8″钢丝绳锁紧吊卡,以防脱落。

②首先坐放卡瓦或吊卡,并用一只B型钳夹住钻杆,然后夹紧背钳进行卸扣。

③在拆卸过程中,要密切观察上单根和中单根接头连接情况,如果出现中单根或上单根的扣卸松,而没有把保护接头与钻杆的扣卸松;就不再使用一只B型大钳夹持钻杆,而是使用两只B型大钳或液气大钳将钻台面下单根的扣卸掉。

④拆卸回接板压紧螺栓,将顶驱导轨与回接板脱离,用井场绷绳,绷出本体,并将本体主轴连接的钻杆放入小鼠洞,缓慢下放顶驱,按照步骤③卸掉中单根,将顶驱导轨重新与回接板安装到位,把连在顶驱上的钻杆与钻台面的钻杆上扣并紧扣,用B型钳夹住上单根钻杆,使用顶驱功能进行卸扣操作,从而将上单根与顶驱保护接头拆开。

⑤如果顶驱达到最大卸扣扭矩还是不能卸开扣;就只有上提一根钻杆,把顶驱导轨与回接板脱离,绷出本体把钻杆放入小鼠洞,卸掉一根单根后,再次将顶驱导轨重新与回接板安装到位,把连在顶驱上的钻杆与钻台面的钻杆上扣,这样就可以把顶驱放到钻台面上,打开背钳或拆掉背钳总成,用 B型嵌夹住保护接头和钻杆接头强行进行卸扣 。

b顶驱在高于钻台面20米处,顶驱无法卸扣,钻具不能自由上下(钻具出现卡钻)。

解决方案:

①首先检查使用的配套吊卡是否完好,将吊卡挂入吊环,并将吊卡扣入钻具,并用3/8″钢丝绳锁紧吊卡,以防脱落。

②首先坐放卡瓦并配套安装好安全卡瓦,用一只B型钳夹住钻杆,然后夹紧背钳进行卸扣。

③在拆卸过程中,要密切观察上单根和中单根接头连接情况,如果出现中单根或上单根的扣卸松,而没有把保护接头与钻杆的扣卸松;就不再使用一只B型大钳夹持钻杆,而是使用两只B型大钳或液气大钳将钻台面下单根的扣卸掉。

④拆卸回接板压紧螺栓,将顶驱导轨与回接板脱离,用井场绷绳,绷出本体,并将本体主轴连接的钻杆放入小鼠洞,缓慢下放顶驱,按照步骤③卸掉中单根,将顶驱导轨重新与回接板安装到位,把连在顶驱上的钻杆与钻台面的钻杆上扣并紧扣,用B型钳夹住上单根钻杆,使用顶驱功能进行卸扣操作,从而将上单根与顶驱保护接头拆开。

⑤如果顶驱达到最大卸扣扭矩还是不能卸开扣;拆开上单根和中单根之间的连接。能快速修复,则修复好后使用顶驱功能进行卸扣,如果不能快速修复,则把顶驱导轨与回接板脱离,绷出本体把钻杆放入小鼠洞,尽量将顶驱下放至最低处,打开背钳或拆掉背钳总成,用 B型钳夹住钻杆,主电机卸扣或用两只B型钳进行强行卸扣 。

结论与建议

在顶驱实际使用中,特别是在井下复杂和顶驱自身设备出现故障时,为了快速解决故障,避免事故发生,熟练掌握正常操作和应急操作都十分必要,也具有很好的推广应用价值。

参考:

[1]北京石油机械厂.顶部驱动钻井装置操作手册.出厂编号:07135 2007 年12月.