机械加工工艺过程及对零件的影响

030006 山西尚风科技股份有限公司 山西 太原|崔海云



机械加工工艺过程及对零件的影响

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我国的机械加工工艺水平在近年来取得了巨大的进步，同时也对加工业的发展起到了推进的作用。在机械零件的加工过程中零件的最终加工质量会受到很多因素的制约，假如零件不合格将会对生产生活造成一定程度的影响。对于机械零件加工质量来讲机械零件的加工精度是其核心的部分。所谓零件加工精度指的是已经完成的零件的几何参数（形状，尺寸和相对位置）是否与理想的几何参数相符合，符合度越高，零件的加工精度就越高。如何使得制造出来的机械零件更加的与人类需要的相契合呢？在本文中对机械加工工艺的流程进行了详细的分析同时还具体对机械加工工艺对零部件精度的影响进行了分析。关键词：机械加工工艺；零件精度；加工质量

机械加工的工艺过程和制定工艺的路线

a机械加工的工艺过程

前期的生产过程和后期的加工工艺过程共同组成了机械的加工工艺，在这两个过程中对技术有着严格的要求，使用严格的技术要求将原材料或者半成品制作成产品的过程就是机械的生产过程，其中还包括了：原材料的运输，材料保存，准备工作，毛坯制造，零件的加工，零件的热处理等操作，因此可以说机械的生产过程是一个十分丰富多彩的内容。如今的企业都采用先进的现代系统工程学科学的指导和组织生产过程，科学化的管理能够更大程度的提高生产效率以及产品的质量，使得企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。若干不同顺序的工序组成了生产机械零件的过程，在这个至关重要的过程中会直接将原材料变为成品，企业也会通过不同的工序进行单个或者批量零件的生产。

b制定机械加工工艺的路线

机械加工工艺规程的制定包括了确定零件加工的工艺路线以及确定每道工序的工序尺寸，所有设备这两个关键的步骤。在工艺路线的制定时，需要遵循如下的几个原则：基准面要优先的进行加工；加工过程要进行阶段划分；要先对平面进行加工然后在对孔进行加工，这样能够确保平面和孔的位置精度；将粗细加工分开进行；选择合理的机械设备；对热处理工序时间进行合理安排等几个原则。

机械加工工艺与零件加工精度的关系

a机械加工工艺

机械加工工艺指的是在对产品进行加工的过程中，利用某些特定的方式对生产对象的几何形状，性质，先对位置和尺寸进行某些改变，进而使得生产对象能够像半成品或者成品过度。机械加工工艺能够在试验中在工艺规程和工艺流程两个方面来表现。工艺规程是将工艺流程的相关内容整理记录到文件里，方便相关人员的借鉴和查阅，工艺流程则代表的是机械加工工艺的具体的实施过程，包括：设备的状况条件，产品数量，人工素质状况等，工艺流程就是确定这些涉及到的信息。

b零件加工精度

零件的加工精度占据机械零件加工质量的核心部分，因此零件加工精度的好坏直接对机械零件的加工质量产生着非常重要的影响。机械加工精度指的是加工完的成品的实际几何参数包括：尺寸，形状或者相对位置是否与符合理想的几何参数，符合的程度越高，那就说明该零件的加工精度越高，反之，加工的精度越低。

c机械加工工艺与零件加工精度的关系

因为机械加工工艺的多样化，这就使得机械零件加工的精度需要不断的进行变化以满足机械加工工艺的多样化，也可以说零件的加工工艺是适应市场的重要的组成部分。为了能够使生产出来的零件更好更安全的被人们所使用，我们就要加大力度提升机械零件的加工精度，同时还要不断的对机械加工工艺进行改进和细化。零件加工精度和机械加工工艺有着不可分割的关系，一方面机械加工工艺的实用性与准确性直接对零件加工精度进行影响，另一方面，零件加工精度直接反映了加工工艺的精密性。

机械加工工艺对零件加工精度的影响

a加工工艺系统受力变形，对精度产生影响

机床，工件，夹具和工具都是机械加工的工艺系统所包含的，在对这些工具进行使用时，工艺系统很容易受到重力，、切削力以及夹紧力的作用影响而产生形变，一旦形变产生，原本的静态几何关系就会受到影响发生改变，零件的精度就会受到影响。为了能够降低这种形变的误差，我们要尽力将工艺系统的受力变形的可能性降到最低。

b加工工艺的原理误差，对精度产生影响

机械加工的过程中常常需要采用近似的成型运行或者刀刃轮廓完成零件表面的加工，在这个加工过程中产生的误差就是加工原理误差。为了能够使加工零部件有着精确的表面，我们常常采用精确的成型运动以及理想的加工原理，但是人为的操作很难实现这种精确的加工原理，会与理想值有很大的差距。与此同时，加工工具与机床之间也有着复杂的结构，在运转机床时也会产生误差，无法对加工精度进行保证。目前亟待解决的就是如何采用近似的原理增加产品的加工精度，这不仅仅要求技术人员刻苦钻研，还需要科学的合理的工艺措施来确保加工零部件的质量，只有这样才能将加工的生产率有效的提高，才能保证企业的经济效益。

c工艺系统热变形对加工精度产生影响

热处理是机械加工过程中不可或缺的一种应用技术。但是热处理很容易就会使工艺系统受热产生热变形，造成各种使用的工具的几何关系或者运动关系发生改变，就会产生一定程度上的误差。对于那些精密与大件的零部件的加工来说，热加工工程会对其产生极大的影响，产生的误差会占总误差的40%到%70.

除去以上几种加工工艺对影响零件的精度外，还有很多的因素也会制约到零件的精度。

提高机械工艺加工精度的措施

a对机械加工工艺的系统设备进行完善

良好的机械加工工艺系统对于产品来讲是至关重要的，是整个机械加工业的核心部分。具体的措施包括：引用先进的技术满足我国国内机械加工系统的不足之处，加大系统设备的研究力度，提倡用于创新的精神，加强系统设备的平时维护的工作等等，只有机器能够达到最佳的运行状态才能确保机械工艺加工精度。

b制定合理的机械加工流程图

对于设计师来讲，在进行产品的设计时应当综合各类因素的影响，争取所设计的工艺流程是最短的，确保产品的加工精度以及产品的加工工期。

c对产业工人进行加强技能的培训，提高产业工人的素质

企业应当足够重视处于企业核心源动力的工作人员，假如工作人员有着较强的综合素质，工作才能具有有效性。因此企业应当定期对企业人员进行相应的培训，让工作人员发挥自己的能动性，发挥自己的一份力量，团结友善，想法多多，才能够为企业带来源源不断的动力。

结束语

科学技术的发展带动了机械加工业的发展，也让机械加工技术能够与国际接轨。尽管我国在机械加工业的加工精度和误差有着很大的进步，但是我们仍旧需要投入大量的经济与精力对其进行研究，只有从各方面对零件的加工精度进行提高，机械加工行业才能够有一个大踏步。

参考：

［1］黄天佑.材料加工工艺［M］.清华大学出版社，2009.

［2］秦云，赵绍峰.赵超峰机械加工中获得零件加工精度的方法［J］.中国科技信息，2009.

［3］张联.浅谈机械加工及加工精度的控制［J］.中小企业管理与科技（上旬刊），2014（5）.

崔海云（1984.11.14-）性别：男；民族：汉；籍贯：山西大同；职称：初级工程师；研究方向：机械设计制造及其自动化。