129团实施棉花精品工程管理与目标

■谢善民

〔新疆兵团第七师129团加工厂，新疆克拉玛依834032〕

129团实施棉花精品工程管理与目标

■谢善民

〔新疆兵团第七师129团加工厂，新疆克拉玛依834032〕

新疆生产建设兵团第七师辖区地貌的基本类型为山地和盆地。由南向北跨天山山区、准噶尔盆地西部区和萨吾尔山区三个大地貌区，属温带大陆性干旱荒漠气候。年平均温度6.4℃～7.1℃，无霜期159 d～186 d，日照量2 611 h～2 697 h，光热充沛，加之昼夜温差较大，有利于植物生长和有机物质的积累。年平均降水量为160.7mm～182.1mm，植被生长期4-10月份降水量116.3mm～132.8mm，占年降水量的72.4%～72.9%，是“锦”牌棉花优质基地。

按照《七师优质棉创建实施方案》，为积极推进129团“两高一优”棉花产业，着力提升棉花内在品质，实现优质棉创建目标，即：保长度、去籽屑、绝三丝、降短绒。70%皮棉主体纤维长度达到29mm，断裂比强度28 cN/tex以上，马克隆值B级，无残膜特杂。

一、采收前的准备工作

一是统一配药、统一加药程序、统一喷药时间、统一用量并做好详实的记录；二是喷药机车是否检验合格，无作业许可证的严禁作业；三是喷药进度和质量；四是负责采棉机的统一调配及机采进度；五是采棉机进出地时间，避免早晚露水造成采收的籽棉回潮率超过10%；六是采棉机的作业行驶速度及采净率；七是打模、运模机车的管理。

二、籽棉进场前的准备工作

一是加工厂院内拉运车辆戴防火帽及交花人员、驾驶员、其他工作人员戴白帽；二是彻底清理加工厂周围50m以内的废旧塑料、编织袋、地膜、滴灌带、塑料瓶；三是加工厂院内籽棉垛、棉模上用纯棉篷布或模套覆盖；四是籽棉收购环节拉运车辆盖纯棉篷布、纯棉绳索固定，禁止使用化纤编织袋、非棉布口袋装籽棉、非棉制绳索固定；五是严禁携带异性纤维性质的物品进入厂区。

三、优质棉创建工作流程

脱叶时间（9月6日-9月10日）→人工（戴棉质白帽、花兜、花袋）捡拾地头地边→采收前，清扫堆花、打模、放模场地达标（无残膜、残带、异性纤维）验收签字→铺设垫布、垫布合格、验收签字→机械采收→水分验收达标签字→打模→填写模块信息卡→盖布、围布、纯棉制绳索固定（清理模块底部四周及拉模车链条上的残膜）→运模→查验长度、水杂、三丝→交售→车间→轧花→出包→成品库房→销售

四、优质棉创建具体要求及保障措施

（一）机采棉脱叶工作要求

一是统一脱叶时间：9月6日-9月10日。

二是统一药剂及用量：瑞脱龙30 g+乙烯利90 g～100 g或逸采45 g+乙烯利90 g～100g。

三是统一配药、加药：严格按照配药、加药程序统一进行配药、加药，详实记录棉田脱叶档案，确保脱叶质量。

四是统一脱叶机械：必须使用改装达标的喷药机械，保证棉株各部位的叶片均匀受药。严禁无作业证的喷药机车进地作业。

（二）植棉单位具体管理内容

在棉田内所有工作人员必须佩戴纯棉制白帽，拾花人员还需佩戴纯棉制白色花兜和花袋，禁止使用任何异性纤维制品。违反上述规定，发现一次对未戴纯棉白帽的处罚50元，未戴白色棉质花兜（花袋）的处罚100元，对单位主要领导各处罚1 000元并通报批评。

在棉花地两头准备籽棉堆放、打模、放模场地，场地大小按照棉田面积每公顷准备90m2：1.必须将棉秆连根拔起后平整场地，清理场地地表下5 cm以内的残膜、残带及其他异性纤维，确保地表干净平整；2.场地清理干净后，机采前必须铺垫白色纯棉制篷布，防止卸花过程中棉花落地造成污染。

吐絮率、脱叶率、落叶率均达到95%以上的棉田方可采收，严格控制采棉机早上进地、晚上出地时间，机采时棉田籽棉回潮率不超过10%，机采后籽棉叶屑不超过10%。

机采棉打模、运模管理：1.各植棉单位要派专职人员负责打模工作，严格检查打模前籽棉回潮率，籽棉回潮率不得超过10%，大于10%不予打模；2.负责打模工作人员必须认真填写模块信息卡，以便进行籽棉质量溯源；3.打模装花垛底高度在50 cm时，必须由人工进行装花作业；4.露天贮存的棉模必须及时使用模套进行遮盖（模套必须是完好无损的，严禁使用破损模套影响防雨效果）；5.运模车在装模、运模前，链条必须保持干净整洁；6.运模机车装上模块，对模块下部四周及拉模机链条上的残膜、三丝清理干净后，模块周围用白色纯棉布包裹严实；7.连队要有专人负责拉模工作，禁止使用非棉制材料的绳索捆绑固定，禁止使用化纤、塑料制品的篷布覆盖籽棉。8.所有进入棉田作业的机车必须配戴防火帽。

（三）棉花加工厂创建优质棉加工基地管理内容

1.加工厂厂区管理。

加工厂院内所有人员必须佩戴纯棉白帽。将加工厂周围50m以内的废旧塑料、编织袋、地膜、滴灌带、塑料瓶等彻底清理干净。严禁籽棉垛、模块上用化纤布及塑料布覆盖。

进入加工厂的车辆配戴防火帽。禁止使用非棉线绳索和化纤类防雨布遮盖籽棉的车辆进入厂区。

轧花生产线三丝清理机按要求开机、清理干净缠绕辊，并做好记录。

植棉户在拉运籽棉过程中必须使用白色棉制材料的绳索捆绑固定、使用纯棉制篷布覆盖籽棉；在交售过程中籽棉及棉模中无异性纤维、有色纤维和其他危害性杂物。有违反上述规定的，籽棉在原等级价格基础上下降0.3元/kg进行结算。

2.加工厂皮棉加工管理。

收购籽棉采取“车车检”，根据车检结果（分级、分长度、分垛）分品种堆放，严禁混级混垛，按照籽棉回潮率、含杂率、长度配棉输送不同车间轧花，确保皮棉加工长度。

籽棉回潮率大于8.5%以上启动锅炉，合理控制烘干温度，防止过度烘干，确保长度，降低短纤维含量。籽棉含杂率在10%左右，根据籽棉实际情况决定双层回收倾斜停止或开启，适时调整清理道数来决定杂质和色泽，既保证皮棉加工质量，又减少对纤维的损伤。

限产降速，保证品质，调整轧花变频器车速控制在26～28之间，防止档速过快过高造成棉纤维损伤，实现匀速、稳产。每班生产包数应和付轧通知单长度、品级相符，对达不到长度要求的棉包全部在当月产量中扣除，降低班组计件工资10%～30%，扣除车间主任30%工资作为处罚。

因花配车，合理控制轧花速度频率，中箱棉卷不跳籽，坚持每2小时清理一次，保证排籽道排籽均匀。

合理配置籽清和皮清次数，加工机采棉坚持四道籽清和一道皮清，减少棉花固有品质损伤，避免过度清杂降低纤维长度。

合理调整籽棉清理设备的清花钉与排杂网面的间隙、皮棉清理机排杂道与齿棍的间隙以及气流皮清机的调整，分时段、分班次及时清理，减少加工中的二次污染，提高清理效果。

定时清理排杂网每1.5小时清理一次，皮清机排杂刀每班清理8次以上，铃壳机每班清洁不得少于6次，并做好原始记录。

合理控制毛头率在0.4%～0.6%之间，增加皮棉长度，降低短纤维含量。

加工机采棉时，去掉一道皮清机或者少开一道籽清机加清铃机，保证纤维的长度。

为提高轧工质量，要求轧花机所有排杂系统保持畅通；皮清机下口吸不孕籽的吸口保持畅通，不能堵塞。一旦发现有堵塞现象的需停机处理，畅通后方能开机。

为控制好三丝和特殊杂质，轧花车间每天对自动喂花机、三丝清理机上的齿钉、辊筒进行清理，把齿钉桶上的三丝、塑料薄膜和特殊杂质进行清理，清理次数在4次以上，以保证三丝特殊杂质不进入轧花机。

通过全程精细化管理监控打造精品管理，使优质棉皮棉主体纤维长度达到29mm以上的占70%，断裂比强度28 cN/tex以上，马克隆值B级，无残膜特杂，成为市场青睐的产品。