基于导线类产品材料的优化选择

摘 要：本文对现阶段导线类模具的选材进行简单的阐述。

关键词：模套；耐用度

导线类产品的种类有许多，应用在机械行业中。它们主要应用的范围有传输电流和传输信号。

电线电缆一般分为：裸线类、电磁线、电力电缆等。

电气设备使用电线电缆（电机绕组线，航空电线，矿用电缆，船用电缆，石油及地质用电缆，电梯电缆，控制信号电缆等，此类电缆类别繁多），

电线电缆一般由绝缘层、导线、填充结构、屏蔽、护层等组成，如有需要，还可加上抗拉元件。而本文章所介绍的导线类产品主要是生产导线的模具，简称模套。

现今导线类产品生产主要通过塑性加工新技术（连续挤压法）获得。

导线类产品一个重要零件， 利用堵头、槽封块和变形腔挤压导线，达到产品的连续生产，在生产中利用其摩擦产生的热量升温，减少能源损耗，且原材料利用率高。

模套耐用度（即其使用壽命、 Q（t）即为每只模套所能挤出的产品质量）是各类挤压模具共同存在的攻关问题。

1导线类的材料选用

导线类的材料选用是影响其耐用度最重要的原因，所选用的导线类材料应具有以下特点：

①较高耐磨性和韧性；

在380°～500°工作温度期间，材料应当具有较高的机械强度和机械硬度；

③价格便宜，易采购；

④产品易加工。

4Cr5MoSiVi钢高温性能和化学成分别如表1与图2、图3所示

由图2、图3可见：

①常温时硬度Rc升高，则各温度对应的Rc相应也升高。

②试验温度升高，则零件材料机械强度σs降低，硬度Rc降低。

模套的几何形状、机构设计和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定导线加工的成败。所以，任何导线线产品的模具设计、选配及其保温措施，历来都受到高度重视。

目前挤压模套一部分受到人为因素的制约，如何尽量的减少人为因素，提高挤压模套的精度，将是挤压模套研究下一步必须走的一步，充分利用现代高科技，如数控技术、激光扫描技术、传感器技术，以及大规模集成电路技术，来提高挤压模精度。

2 连续挤压模套的意义

随着挤压型材产品不断大型化、扁宽化、薄壁化、高精化、复杂化和多用途、多功能、多品种、长寿命方向发展，改进传统的模具设计方法已成为当前连续挤压模工业发展的迫切需求。

由于要设计出结构合理且经济实用的挤压模具是一件十分困难而复杂的工作，因此，世界各国的挤压工作者对模具设计理论和方法（特别对优化理论和方法）进行了大量的研究工作。

参考文献：

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[2]温景林，丁桦.有色金属挤压与拉拔技术[M].沈阳：化学工业出版社，2007.1：19～60

[3]谢建新.刘静安.金属挤压理论与技术[M].北京：冶金工业出版社，2001：156～161，269～289，16～76，76～114

作者简介：

王雪冰（1978-）男，安徽合肥，合肥学院机械工程系实验师。