筏板基础大体积混凝土施工技术探讨

2016-01-04西京学院西安710123

山东工业技术 2016年1期

喻　松（西京学院,西安　710123）

筏板基础大体积混凝土施工技术探讨

喻松
（西京学院,西安710123）

摘要：筏板基础大体积混凝土的施工主要是根据其施工方法和工程施工要求通过有组织的来开展施工。在施工过程中，由于大体积混凝土施工比普通混凝土施工具有的难度更大，所以为保证筏板基础大体积混凝土的施工质量，就需要全面做好混凝土施工中的各方面工作。本文通过结合工程实际，主要从大体积混凝土施工工艺的基本原理，以及筏板基础大体积混凝土主要施工技术两方面进行了详细的论述。

关键词：筏板基础；大体积混凝土；施工技术

0　前言

混凝土在实际施工过程中会出现各种各样的问题而使其施工质量受到严重的影响，尤其是大体积混凝土施工。其中由水泥水化热引起的混凝土内部温度过高所导致的混凝土开裂是混凝土施工常见的问题之一，也是对混凝土施工质量影响较大的一个问题。所以，为确保混凝土施工质量，大体积混凝土施工对技术提出了更高的要求。筏板基础大体积混凝土施工是工程项目施工中的一个基础环节，其大体积混凝土施工质量对整个工程施工质量具有重要的影响。

1　工程概况

某商业用楼工程总建筑面积约为13560m2，地下2层，地上12层。基础底板采用平板式筏板基础，底板厚度为1.4m，筏板长为33m，宽为32m，估算混凝土总用量约为1264m3，混凝土强度等级需达到C40。天然地基以砂质粘性土作为持力层。对于筏板基础该工程采用一次连续浇筑方式，混凝土搅拌在现场进行。砂、石的计量由2台自动配料机来完成，混凝土的输送一部分采用管径为Φ125的输送泵，一部分采用1台吊斗容量为1m3的塔吊，以避免大体积混凝土浇筑施工过程中产生冷缝现象。为确保筏板基础大体积混凝土施工质量既能够满足强度等级要求，又符合有关质量标准要求，该工程单位对混凝土施工各环节进行了严格的质量把关和控制[1]。

2　大体积混凝土施工工艺的基本原理

在筏板基础大体积混凝土施工中，防止混凝土因水泥水化热引起的内部温度过高而导致混凝土开裂是施工过程中必不可少的一项措施。要想有效避免温度应力裂缝产生，就需要对混凝土的原材料、配合比、拌合、运输、浇筑、养护等各环节进行严格的控制和质量把关，确保混凝土的制备符合筏板基础施工要求，符合有关质量标准。在对筏板基础进行大体积混凝土施工前，在施工工艺设计阶段，应借助有关工具和方法对混凝土温度及其应力进行计算，以制定出有针对性的温度控制措施。同时，在保证混凝土具有良好的和易性、抗裂性和抗渗性等性能前提下，在温度变化的情况下，通过采用科学有效的管理方法、严密组织的施工和现场施工过程的全方位监督，为筏板基础大体积混凝土的浇筑质量提供可靠的保障[2]。

3　筏板基础大体积混凝土主要施工技术

3.1大体积混凝土的浇筑施工

由于筏板基础大体积混凝土结构施工工程整体性要求很高，所以混凝土的浇筑一般应采用分层浇筑、分层捣实的方式进行。该工程施工单位根据钢筋疏密程度、混凝土结构大小、整体性要求、混凝土供应情况等各方面因素，决定选用全程分段、分层浇筑方式来实施混凝土浇筑作业。施工人员将整个基坑内全平面分段、分层，每段长度不超过5m，每层厚度为450mm，由短边向长边推进实现薄层浇筑。当第一层分段浇筑完成后，在混凝土还未初凝时进行第二层分段浇筑，如此逐层逐段进行混凝土浇筑，直至所有分层和分段都浇筑完毕[3]。

考虑到混凝土在泵送时会自然形成一个坡度，所以在每个浇筑带的前后应布置两台振动器，一台布置在混凝土的出料口，一台布置在混凝土的坡脚处。出料口处振动器主要用于解决前部混凝土的密实问题，坡脚处混凝土则用于确保后部混凝土的密实性。

3.2大体积混凝土的温度控制与养护

为对混凝土内部温度上升情况及外界温度变化情况进行及时准确的掌握，在筏板基础平面中心与边缘处分别设置3个测温点，每个测温点埋设2根测温管，一根测温管管底埋于筏板基础混凝土的中心位置，用于对混凝土中心最高温升进行测量；另一根管底埋于距基础上表面100mm处，用于测量混凝土表面温度。两根测温管均露出混凝土表面100mm。当测温管埋设好之后，采用便于读数的红色水银温度计测量温度[4]。第1到5段每隔2小时测量一次温度，第6段之后每隔4小时测量一次温度。当所测温度达到稳定状态时吗，即可停止温度测量。从测量结果发现，混凝土内外最大温差在20℃左右，在混凝土入模温度要求的25℃以下，符合工程施工要求。

混凝土养护既是控制温度应力裂缝产生的一个有效途径，也是混凝土施工中的一个不可或缺的环节。对于混凝土的养护可以采用蓄热法等方式。此时，需要根据混凝土配合比、施工期间气温变化等确定出保温层，在混凝土浇筑初凝后即可覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层草包，对于保温较差的局部区域需要加盖草包，从而形成多层空气腔式的混凝土保温保湿养护。当混凝土开始降温时，要加强对保温层的控制，对内外温差和混凝土降温速率进行严格限定，以防止裂缝出现。同时，要确保混凝土养护的时间不低于14天[5]。

3.3大体积混凝土的质量控制

施工技术要求高、体量大、结构厚实等是大体积混凝土有别于普通混凝土所具有的突出特点。为确保混凝土强度符合工程设计要求，应尽可能采用低水化热的火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等来代替部分水泥，以减少水泥用量，降低由水泥水化热而引起温度过高导致混凝土裂缝现象的发生。此外，还应在混凝土原材料的掺和中添加适量的外加剂和掺合料，以改善混凝土抗裂性等性能，提高混凝土强度。