应用材料公司推出全新光伏金属化系统

应用材料公司领先的光伏生产解决方案一直伴随中国光伏产业的成长，在一年一度的SNEC展会上，它又会带来什么创新性产品？这的确令笔者充满期待。

光伏发电实现平价上网是大家追求的理想目标，此目标的实现离不开光伏产业链各环节成本的降低，而不断提高转换效率、提高生产效率和成品率则是太阳电池制造商永恒的追求。4月24日，在SNEC展会召开前一周，在丝网印刷领域具有领先技术的应用材料公司宣布，TempoTM金属化系统正在为先进高效率太阳电池设计和制造树立全新的高效、高生产率和低成本的行业标杆。Tempo系统支持应用材料公司的Fine Line Double PrintTM(细线二次印刷，FLDP)技术并可明显提高产能，同时还具有高转换效率、高良率和良好成本效益的突出优势 ，因此能够满足电池制造行业对最低成本和最低每瓦总成本的需求。

该系统一经推出，就受到了业界的热烈欢迎。目前全球已有数台系统投入应用，其中，国内客户占多数。Tempo系统已经在晶澳太阳能得到应用。精密操作系统和高速印刷控制功能使得Tempo系统每小时可处理超过3200片硅片，并且能保证出色的印刷工艺和质量，电池片日产量超过75000片，设备正常运行率超过92%。通过实际运行测算，和两条单独的单线系统相比，Tempo可减少数名操作员工，劳动力成本可降低20%～30%，整个系统综合成本可降低8%。晋能清洁能源科技有限公司采用该系统仅在8周内就平稳快速地实现设备进厂安装到全面生产，并实现了多晶硅太阳电池18.2%的平均转换效率和18.6%的最高转换效率。

Tempo系统的突破性能是建立在规模量产验证的应用材料公司金属化平台技术上的。其中FLDP技术通过优化太阳电池的导线，让其变得更高、更窄，能够减小副栅线电阻和电池正面遮光，从而提高0.2%的电池转换效率。FLDP在提高电池转换效率的同时降低昂贵银浆用量约15%；同样重要的是，减少断栅现象，从而提高良率超过0.8%，并确保破片率低于0.2%。

应用Esatto技术的Tempo系统支持低于30 μm的线宽，并可实现小于12.5 μm的对准精度。Esatto技术的核心在于其先进的光源和图形识别系统，该系统具有高精度和可重复性等优势，能够实现在多个印刷层之间的精确对准。 Esatto技术可轻松应用于现有Baccini系统上，并配套了经量产验证的最佳解決方案(BKM)，集合了一系列关于超FLDP的硬件、软件和工艺方面的创新，包括丝网对准、先进的工艺控制和银浆优化技术。天津英利新能源通过将现有的Baccini软线丝网印刷系统与Esatto技术平台相结合，采用最新的二次印刷最佳解決方案，生产出了高质量的晶体硅电池产品，显著提高了电池转换效率和生产良率。

在光伏产业领域存在一个公认的效率时钟——光伏组件功率每年增加5～10 W，光伏产品制造商必须跟上这个节拍才能保持竞争优势。因此，应用材料公司为帮助制造商提高产品的竞争力，凭借其在精密材料工程方面的优势，将会在未来继续不断深入研发，以低成本和高良率的设备来推进太阳能效率时钟——每年实现10 W的功率增益，电池转换效率提升约0.6%。创新无止境，应用材料公司为推动全球更多区域早日实现光伏发电平价上网的目标正在迎接新的挑战。