高承载生态透水混凝土地坪施工技术

2015-12-29张焕新

建材与装饰 2015年44期

关键词：振动器面层摊铺

张焕新

（山西五建集团有限公司　030032）

高承载生态透水混凝土地坪施工技术

张焕新

（山西五建集团有限公司030032）

通过工程实例，阐述了对高承载生态透水混凝土地坪施工工艺改良及控制配合比、投料搅拌方法、成型和养护方法，所成型的室外地坪施工简单、经济耐用、节约建造成本、绿色环保，施工效果良好，具有很好的推广应用前景。

高层住宅；无负压；变频；给水系统

随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设步伐的加快，社会各职能机构对城市节能、环保的重视程度不断提升，透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料，正日益受到人们的关注。生态透水混凝土具有呼吸性、并具有可吸收热量和渗透雨水的能力。能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

1　工程概况

朔州市七里河公园综合改造工程，总的建设规模为约2000m2，施工内容包括广场沥青混凝土路面、花岗岩铺装路面、混凝土种植草坪铺装场地，透水混凝土地坪主要用于场区内停车场及水池周圈路面，施工面积约1120m2，采用C25透水混凝土现场搅拌，水泥为P.S.32.5，粒径为5～8mm的碎石，透水系数为0.11mm/s。

2　施工技术特点

（1）采用高承载生态透水混凝土地坪，由于其透水性极好，适合多雨的城市，同时可补充地下水和调节气候缓解城市热岛现象。

（2）本工法改善了透水混凝土材料的投料顺序，保证了透水混凝土的连通空隙率并有效的提高透水混凝土材料的强度。

（3）本工法改善了透水混凝土压制成型的方法，在提高透水混凝土的抗压强度的同时保证了成型实体的透水性能。

（4）本工法优化了透水混凝土的养护方法，保证了透水混凝土的强度正常增长，并消除了实体表面起灰的现象，提高了透水混凝土的耐久性。

（5）高承载透水混凝土艺术地坪，具有高承载的特点，可根据行车要求选用不同结构层，适合30t以下车辆和行人通行。

3　透水混凝土施工工艺及关键技术操作要点

3.1施工工艺流程

基础整平→垫层铺设→支模板→透水混凝土的拌制→基层透水混凝土的浇筑→面层透水混凝土的铺设→透水混凝土的养护→清洗维护。

3.2关键技术操作要点

（1）地基整平：严格核对地基标高，检验基础平整情况，采用12T压路机碾压密实，压实后采用环刀取样检验地基质量，保证压实系数≥0.93。

（2）垫层的施工：按照设计要求铺设50mm厚级配碎石，碎石的最大粒径不得大于15mm。上料应使用推土机，要求摊铺级配碎石一次上齐。级配碎石摊铺完毕后，先用压路机碾压，用水平管配合直尺检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低，至符合标高后，洒少量水，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。碾压次数为3～4遍，满足压实系数≥0.93。

（3）模板支设：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。模板采用木模板，板厚不小于120mm。

（4）透水混凝土的配制：①严格按设计要求的强度配比、拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。②拌制面层透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色混凝土的搅拌机不得混用。

（5）透水混凝土的浇筑：①基层透水混凝土：对于大面积的地坪施工采用分块隔仓式进行摊铺物料。首先将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度并控制一定的泛水度，然后用平板振动器和滚筒压实，其中滚筒施加的压力要在控制0.6～0.8MPa之间，平板振动器振动成型时间控制在20～30s之间。井盖周边等用平板振捣器和滚筒很难压实平整的部位，用木抹子拍平，抹平时严禁加水。②面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。

（6）伸缩缝的设置：纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，最大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面，最大不宜超过6m一道。伸缩缝宽度可取3～8mm，深40mm，可在混凝土摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与混凝土粘结好的弹性材料。圆形或曲线多色彩交错的广场，应沿不同色彩交界设置伸缩缝。

（7）透水混凝土的养护：由于透水混凝土孔隙率大，且多为均匀连续的空洞，宜用薄膜覆盖保湿养护，养护时间不宜少于14d，这样充分保证了透水混凝土胶结浆体持续水化所需的水分，水泥浆体强度发展顺利，有效提高强度，养护期间透水混凝土面层不得上人通车，并保证覆盖材料的完整，且地坪未达到设计强度前不得投入使用。透水混凝土地坪的强度，应以透水混凝土同条件养护试块强度为依据。

（8）使用期间清洗维护：透水混凝土地坪经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙，易造成孔隙阻塞等现象，影响路面渗排水功能，需要进行透水混凝土的日常维护，包括日常的清扫、封堵空隙的清理。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。

4　质量控制

4.1质量标准

（1）透水混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐、无裂缝，不应有石子脱落现象。

（2）路面伸缩缝应垂直、顺直，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度各宽度范围应全部贯通。

（3）彩色透水混凝土路面颜色必须均匀一致，面面层石子分布应均匀一致，不得有松动现象。

（4）透水混凝土路面面层允许偏差。

表1　

4.2质量控制措施

（1）透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规定：水泥：±1%；增强料：±1%；骨料：±2%；水：±1%；外加剂：±1%。

（2）透水混凝土宜采用专用低频振动压实机，或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣，采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。地坪面积过大要分段、分块进行施工，按规定留置伸缩缝。

（3）对于透水混凝土施工的质量，必须在保证路面使用强度的前提下，确保有效的空隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受外界温湿度变化影响较大，因此在浇筑时要避开夏季温度高于30℃的高温时段。透水混凝土拌制时，材料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，需根据当天空气温湿度、运料距离长短来控制加水量。