不锈钢炼钢220t天车主起升龙门吊具及钢丝绳更换检修施工方案研讨

2015-12-29杨玉龙

建材与装饰 2015年1期

关键词：钩头天车滑轮组

杨玉龙

（酒钢集团宏兴股份检修工程部甘肃嘉峪关 735100）

不锈钢炼钢220t天车主起升龙门吊具及钢丝绳更换检修施工方案研讨

杨玉龙

（酒钢集团宏兴股份检修工程部甘肃嘉峪关 735100）

由于天车的作业频繁，龙门板钩及单钩磨损情况都很严重，为保证企业的正常运转和安全生产，需要及时的对检测不达标的钩头进行更换，在正常生产和安全检修的前提下，需要不断的对检修方案进行优化，保证在最短的时间内完成设备的检修，使天车正常投入生产。

天车；龙门吊具；钢丝绳；更换检修

1 概括

不锈钢炼钢4#天车主起升龙门吊具自投产以来，由于受到高温环境和高负荷运转的影响，龙门吊具逐年步向劣化趋势，此次天车设备检修主要针对4#天车龙门吊具进行更换。通过对4#天车龙门吊具的更换，总结出不锈钢炼钢220t天车（2#、4#、5#天车）主起升龙门吊具及钢丝绳更换的总体步骤及方法，形成一个系统性的更换措施、方案，总结优化，以便缩短检修时间，提高检修效率。

2 施工条件

（1）检修所需更换的备品备件由生产方机械点检提前安排倒运到检修现场；

图1

图2

（2）将检修区域四周地面上的杂物清理干净；

（3）作业过程中使用的卷扬、倒链、千斤顶、滑车、钢丝绳扣、卸扣及其它工机具由专人事先进行一次认真彻底的检查维护，确保施工所用机具安全可靠；

（4）检修所需备件、材料在检修前必须全部到位，并经检查确认合格，如有误差应马上与甲方联系；

（5）检修开始前所需工机具运到现场并定置摆放；

（6）检修方案、安全措施在施工前向检修人员进行交底；

（7）现场检修安全措施必须在施工前提前编制完成，并经审核合格后实施；

（8）施工场地内夜间照明必须充足，照明线路架设规范，禁止缠绕；

（9）设备、机具、材料提前落实，根据施工进度及场地情况提前拉运到位，电焊机等应提前运至现场，放在指定位置；

（10）各种工机具准备齐全，且性能可靠，使用的绳扣应提前按照数量准备好；

（11）4#天车检修项目完毕后，配合甲方做好试车工作。

3 施工准备

3.1 板钩示意图

图3

3.2 技术准备

（1）施工前施工单位应编制详实可行的施工方案及安全措施；

（2）施工前应对施工人员进行安全措施、施工方案及技术交底，让每名施工人员做到对项目心中有数；

（3）检修施工班组应指定专人对所用机具，重点是吊、夹具进行一次彻底认真的检查维护，并对吊、夹具、各种压机进行试重（吊、夹具进行起吊测试，压机进行顶升测试，测试它的顶升力和卸压情况，螺旋千斤顶需用钢性支架进行检验，测试它的顶升力以及后端盖有无开裂情况）。确保施工所用机具安全可靠；

（4）施工班组应提前与炼钢天车点检人员联系，对检修过程中使用的检修电源进行确认检查。

4 重点项目施工步骤、方法及措施

220t天车主起升龙门吊具及钢丝绳更换：

（1）检修负责人联系点检员办理作业联系票、停电票，由专人确认，并在天车轨道上打设阻车器。

（2）由项目负责人联系天车点检准备好钢丝绳放绳场地和钢丝绳卷，并且将场地清理干净，呈空间开阔状态；由项目负责人联系叉车、板车和吊车，将钢丝绳卷吊运到场地空旷处，将吊车支到场地一头吊起钢丝绳卷，用一根钢丝绳扣将钢丝绳一头固定，由叉车带动钢丝绳卷转动放置4根250m的钢丝绳。将放好的钢丝绳盘放整齐用8#铁丝捆扎牢固，将钢丝绳用吊车吊运到板车上运至220t天车下方场地上。

（3）由项目负责人联系天车点检将220t天车停到更换场地上空，并将220t天车下方场地清理开阔，然后办理《作业联系工作票》，由项目负责人联系叉车倒运两副马凳放置到220t天车下方场地上；由起重工指挥天车司机将龙门吊具组降落至地面一副马凳上，并将龙门吊具组用倒木垫稳、垫实，然后将龙门吊具组钢丝绳完全落松（必须使每根钢丝绳都达到松弛状态）。

图4

（4）由项目负责人联系天车点检使用板车将需要更换的另一副新龙门吊具组拖运至220t天车下方，使用天车副钩将新龙门吊具组吊下，并将新龙门吊具组转动90°放置。

图5

（5）由项目负责人组织作业人员组装新龙门吊具吊叉和龙门吊具钩头；首先由起重工指挥天车司机使用小钩将新龙门吊具吊叉吊至龙门吊具组吊叉安装处进行组装，然后将吊叉销轴吊至龙门吊具组与吊叉装配孔上方，对龙门吊具组与龙门吊具吊叉进行连接固定。

（6）由起重工指挥天车司机使用副钩和倒链配合将龙门吊具钩头吊起对龙门吊具吊叉与钩头组装；首先将龙门吊具钩头吊起使用倒链进行水平调整，然后吊放至龙门吊具吊叉连接处进行组装，并固定牢固；然后使用小钩将连接销轴吊起放至吊叉与钩头装配孔处，对龙门吊具吊叉与钩头进行连接固定。使用同样的方法对龙门吊具组另一边的吊叉和钩头进行组装。

图6

（7）新龙门吊具组装完毕后，由起重工指挥天车司机使用天车副钩将新龙门吊具组吊起与旧龙门吊具并排放置到事先准备好的另一副马凳上，并使用道木将新龙门吊具组垫稳垫实。

图7

（8）由项目负责人联系天车点检办理停电手续，并确认220吨处于停电状态。然后由作业人员用4根30mm×30mm×1000mm的木方对旧龙门吊具滑轮组上的钢丝绳用8#铁丝按顺序进行固定（防止在穿绕过程中钢丝绳错乱或钢丝绳从定滑轮组上抽出伤人或造成不必要的麻烦）（如图8～9）。

图8

（9）将准备好的4卷新钢丝绳用叉车叉到新龙门吊具两滑轮组两侧放置。

（10）由作业人员在新旧龙门吊具滑轮组两侧搭设跳板，用8#铁丝固定牢固，并检查确认可靠，防止作业人员在更换钢丝绳过程中出现安全隐患，也便于作业人员将钢丝绳从滑轮片中抽出和穿绕。

（11）由气焊工使用气焊将旧龙门吊具滑轮组上的钢丝绳从固定在木方上的第一根钢丝绳进行切割，将切割完的钢丝绳头部抽出，按旧龙门吊具滑轮组的方向和位置，穿绕至新龙门吊具组的同一方向和位置的滑轮片上，然后由气焊工将穿绕完的新滑轮片上的钢丝绳头部与新钢丝绳头部焊接（做好记号，防止新钢丝绳在卷筒上过卷或少卷），然后对第二根钢丝绳进行切割，并抽出钢丝绳头部。在将第二根钢丝绳头部穿绕至新龙门吊具组与旧龙门吊具组同一方向和位置的滑轮片上，再与木方上第二根钢丝绳头部焊接（必须焊接牢固、可靠，防止在更换过程中开焊而断裂）。

图10

（12）依次对2组滑轮组上剩余的钢丝绳（除2组滑轮组上两侧的一根钢丝绳头部与新钢丝绳头部焊接外）按第二根钢丝绳的方法进行切割、穿绕和焊接。全部焊接完毕后，去除钢丝绳上固定的木方进行下一个步骤，钢丝绳更换。

（13）拆除天车主小车滑轮组2组平衡梁上的4根钢丝绳头固定机芯，并放置地面将旧钢丝绳盘放整齐。然后由项目负责人联系天车点检办理送电手续，联系天车司机启动主起升卷筒，向上缠绕旧钢丝绳带动新钢丝绳穿绕龙门吊具滑轮组。

（14）待新钢丝绳缠绕到卷筒上2圈（约8.5m）后停车，然后使用钢丝绳扣将新钢丝绳用卡扣固定到主小车平台上。回转主起升卷筒，等新钢丝绳头部回绕出卷筒后停车，由气焊工将新旧钢丝绳头部切割分离，将新钢丝绳在主小车平台上盘放整齐，旧钢丝绳头部放置到卷筒下方的孔里。然后继续回落主起升卷筒，将卷筒上剩余的旧钢丝绳全部回落完后停车。拆除主起升卷筒上的所有钢丝绳压板，将旧钢丝绳完全落至地面并盘放整齐，并用8#铁丝绑扎牢固。

图11

（15）将主小车平台上的4根新钢丝绳头部穿绕到主起升卷筒上，并用钢丝绳压板将新钢丝绳头部在卷筒上固定牢固，可靠。慢慢起升主起升卷筒，等卡扣上升至主小车平台上时停车，拆除卡扣与钢丝绳扣。

（16）将地面上的4根钢丝绳头部按原来穿绕机芯时的形式穿到机芯上，并用卡扣固定牢固，可靠。

（17）准备1t卷扬机，并固定到天车下方的钢结构立柱上，使用3个导向滑车（主小车上1个，地面2个），将卷扬机钢丝绳从地面滑车导至天车主小车滑车上在导至地面。使用钢丝绳扣固定到新钢丝绳头部机芯上，挂到卷扬机的钢丝绳卸扣上，启动卷扬机将新钢丝绳头部机芯吊至主小车平台后停止，然后使用倒链将机芯用固定到滑轮组平衡梁上。

（18）依次对剩余的3个机芯按上步同一方法固定到滑轮组平衡梁上。

（19）启动主起升卷筒，向上起升龙门吊具组。

（20）当龙门吊具组完全离地面后停车，然后进行龙门吊具组的调试。

（21）清理现场的旧龙门吊具组、废钢丝绳、卷扬机、跳板及所使用的工器具。