中国纺纱新技术迎来爆发期

原创力

中国纺纱新技术迎来爆发期

随着经验技术的多年贮备，我国原创纺纱新技术研发成果在近几年迎来爆发期。这些纺纱新技术裹挟着科技的锋芒，试图创造纺纱技术新格局。有趣的是，这些新技术都不约而同地选择了环锭纺作为改造对象，它们的异军突起，将业界的关注焦点从新型纺纱技术拉回到环锭纺上。

扭妥纺成品纱线。

高校与纺企成研发主力

一种新技术的出现，必定会引起同行的关注。国内纺机企业在纺纱新技术革新中有些后知后觉，纺纱新技术的问世，很大程度上归功于高校与纺纱企业的合作研发。

其中受到高度认可的就有，由山东如意集团与武汉科技学院、西安工程大学共同开发的“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”（又称“如意纺”）；由香港理工大学领头研制的“低扭矩环锭纺纱”（又名“扭妥纺”）；由江南大学开发的“新型窄槽式负压空心罗拉紧密纺系统”（又名“全聚纺”）；另有湖北聚纤纺科技有限公司设计的“聚纤纺”技术。

我国是纱线生产加工大国，研制具有自主知识产权的先进纺纱技术和设备，是提升我国纱线制造业国际竞争力的关键。嵌入纺、扭妥纺、全聚纺、聚纤纺、集成纺等一批批环锭纺改进技术的诞生，使得拥有最悠久历史的成熟环锭纺技术一次一次焕发新的活力。虽然如涡流纺和摩擦纺这样新型纺纱方法，在提高效率、缩短工序等方面具有优势，但在原料适用性和纱线总体质量上仍无法取代环锭纺。因此，环锭纺的技术改良和创新具有重要意义和应用价值。

“接地气”生产受益良多

随着纺纱新力量的不断注入，如何有效合作推广，使技术得以产业化并创造价值是摆在发明者眼前的重要课题。

一些纺企大鳄选择了跨地域、跨领域的合作方式，通过自身的丰富资源支撑满足新技术市场的快速平稳发展。以“如意纺”为例，如意集团运用此项先进技术，不仅纺出了400S以上的棉纱和最高达到了500Nm的毛纱，还与韩国三星物产株式会社成立新疆合资公司共建新疆高档如意纺项目。

以“如意纺”为基点，2011年，集团达到年销售收入200亿元，出口创汇15亿美元。如意集团董事长邱亚夫说，“山东如意集团将以世界化视野整合全球资源，发展以“如意纺”技术为主导的高档产品，建立一个享有核心技术及核心竞争力的国际化纺织服装集团。力争2015年，达到年销售收入300亿元。”

而更多的技术发明者选择通过授权形式向业内进行推广，同时保障技术专利者的权益和推广应用本技术的愿景，“扭妥纺”即是如此。

“扭妥纺”采用一次性付款并每年缴付保养费的方式授权10年，费用以使用方拥有的纱锭数量计算，不断推出升级版。2012年，该技术进入第五代，并对高支纱的应用获得突破。

2013年，该技术引进计算机中央控制系统，实现智能化机电自动控制，实现人机交互。至此该技术在生产高支纱和挡车工操作上的瓶颈得以解决。目前，第一代、第三代、第四代和第五代系统已经应用于工业化规模生产和各类产品的生产。

溢达纺织集团纺纱技术分部主管吉德裕接受记者咨询时表示，“新技术在一线诞生又在一线壮大，这是很自然的事情。技术终归是要落地的，经得起时间、企业与市场检验的技术才能不断发展壮大。如果没有纺纱企业的积极推广，没有纺机企业的技术支撑，那么它只能是一个点，而不能成为一个面。”