流行服装用荧光色面料的色牢度

黄学才

流行服装用荧光色面料的色牢度

黄学才

[TÜV南德认证检测（中国）有限公司上海分公司，上海201108]

测试和分析了常用几种流行服装用荧光面料的色牢度，对造成荧光色面料日常服用中产生色牢度下降的原因进行了分析，包括染化料的选择、助剂的合理使用，以及染色工艺的制度，并指出了实际生产中的注意事项。

色牢度；光照；荧光色面料

0 引言

荧光是指外界光照下人眼见到的一些较亮的颜色，如绿色、橘黄色、黄色，也常称为霓虹光。荧光色曾在20世纪90年代风靡一时。2011年，一些崇尚古装风格的设计师重新赋予荧光色生命，使之横扫T台以及大街小巷。2013年，亮粉、橘色以及绿色等艳丽的荧光色仍主导流行趋势。

然而，在应用中，人们发现荧光色面料的色牢度相对于常规色略差，尤其是耐日晒色牢度。因此，对于服装从业人员来说，必须关注荧光色面料的色牢度指标，尽量避免因色牢度问题而造成的投诉和退单。

1 色牢度的影响因素【1】

色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品上的各种颜色对在生产过程中和使用过程中对各种外力影响的抵抗能力。实际应用中一般根据产品的变色和附加贴衬织物的沾色情况来评定产品的色牢度变化等级。服装等产品在其生产和使用过程当中，可能会受到太阳光照射、洗涤、摩擦、熨烫、人体出汗和化学试剂等各种外界因素的影响，有些产品还经过特殊的后整理加工，如阻燃整理、柔软整理、砂洗和水洗等，都会对纺织品的染色牢度造成一定的影响。

色牢度会影响到织物美观，也会影响人体的健康安全。比如：色牢度差的产品在使用时，如果遭遇汗水、雨水，皮肤直接接触产生摩擦后会造成面料上的染料脱落。染料若含有重金属，则重金属离子可能会经过皮肤被人体吸收而危害人体健康，造成重金属中毒等皮肤过敏症状，损伤人体免疫力。因此纺织品色牢度测试已经成为纺织品质量控制中的一项重要检测项目。

与纺织品染色牢度有关的主要因素如下：

（1）染化料的选择对色牢度起到极其重要的作用。必须依据纤维特性、染料自身的色牢度等级、颜色深浅、染料之间的配伍性，以及染料对纤维的上染速率来选择正确的染料，保证染料和纤维之间的牢固结合，降低产品在使用过程中产生的影响。

（2）确定用于染色的染料品种后，还需要选择合适的染料助剂。一般选择与染料配套的助剂，尽量减少缓染剂的用量。为了提高染料的染色牢度，还可使用固色剂。一般来说，使用固色剂后，色牢度可以提高半级到1级。挑选固色剂要注意综合考虑染料的各项色牢度指标。另外，必须进行充分的皂洗和水洗，注意水洗温度和时间，不同的时间和温度对染料的附着性能影响不同，尽可能地去除织物表面的浮色。柔软剂是染色工序中比较重要的一道工序，使用柔软处理时，柔软剂的用量要恰当，不可影响产品的颜色和手感。因为染料和柔软剂发生进一步反应时，有可能会降低染色牢度，尤其是有些柔软剂，在进行柔软处理时甚至会褪掉部分染料，使颜色稍有变浅。

（3）制定染色工艺时，一定要兼顾产品和染料的特性来确定升温速率、染色时间和保温时间，使纤维和染料充分结合，达到较好地固色作用。

2 色牢度的测试与分析

2.1 荧光面料色牢度的测试

对于服装用荧光面料，主要测试其水渍色牢度、摩擦色牢度和水洗色牢度。以下是对几种常见荧光面料色牢度的测试结果，见表1。

国标GB18401—2010中对水洗色牢度的要求为A类3～4级，B类、C类3级；对干摩擦色牢度的要求为A类4级，B类、C类3级。由表1可见，荧光面料的水渍色牢度、摩擦色牢度和水洗色牢度基本达到常规使用要求。

但在实际应用中，荧光面料的光照色牢度相对于常规颜色有偏差。某荧光紫牛仔裤（98%棉2%氨纶斜纹布），在产前样水渍色牢度、摩擦色牢度和水洗色牢度都是合格的（见表1），但样品放置一段时间后，发现光照处有明显的褪色现象，样品褪色后出现颜色不均的现象。经测试这块面料的光照色牢度仅为1级。经工厂改进染整工艺后，光照色牢度也仅为2～3级。

我们同时对表1中的面料进行光照色牢度测试，见表2。

可见，有些荧光面料的光照色牢度经改进后，也仅能达到2～3级。这是由于不同种类染料与纤维的结合方式不同，结合键的稳固程度也不同，而且不同染料的耐光色牢度不同。所以，对于荧光色，我们往往会使用棉涤混纺面料取代全棉面料以改善其色牢度。

2.2 光照色牢度分析

一般将在近紫外区有强烈吸收，并在可见光的远蓝光到紫光区发射荧光的染料称为荧光染料。实验室鉴别时就是把荧光织物放在灯箱里，在UV光下照射，观察其是否有荧光效果。

表1 荧光面料色牢度测试结果

在吸收紫外线或可见光后，荧光染料能把短波长的光转变为波长较长的可见光波而反射出来，呈现闪亮的鲜艳色彩。例如，酸性曙红、荧光黄、红汞以及某些分散染料等。它们大多是含有苯环或杂环并带有共轭双键的化合物。荧光染料可以单独使用，也可组合为复合荧光染料使用。其中复合荧光染料是利用荧光共振能量转移技术合成的荧光染料，由距离非常近、能量可以在彼此间传递的一个供体和一个受体荧光物分子所组成。复合染料在受体分子的激发波长被激发，在供体分子的发射波长发射光子。

从染料结构方面分析，在光照过程中，在光线作用下，特别是紫外光，染料中的化学键发生变化，甚至断裂，染料的立体结构也会发生变化，致使颜色发生变化，产生色变；同时染料中的助色基团和发色基团结构也可能遭到破坏而失去颜色，即褪色[2]。

光氧化是染料光褪色的主要原因之一，一般认为光氧化过程需经历以下几个阶段：敏化剂受光激发成三重态，处于三重态的敏化剂和氧反应生成单重态，单重态氧和染料进行氧化反应。其中，敏化剂可以是染料本身，也可以是其他化合物，如丁二酮或亚甲基蓝。荧光染料中大多属于蒽醌类染料。蒽醌类染料的母体蒽醌环自身具有高度的热稳定性，此类染料的光稳定性在很大程度上取决于蒽醌环上的取代基。对于常见的羟基和氨基取代的蒽醌染料而言，分子取代基中的O或N原子的LU⁃MO前线轨道（分子的最低空轨道）的电荷密度是决定染料光氧化稳定性的关键因素，其电荷密度越高，越容易受氧的进攻，染料的牢度值越低。

可见，荧光面料的光照色牢度较差的根源在于染料本身的结构。

其次，荧光面料因为其色彩艳丽，饱和度大，特别是一些特殊色（如荧光紫、孔雀绿）多采用三只以上的染料拼色，染料之间的配伍性就会较差，容易出现竞染现象或者染花。不同染料之间出现竞染现象时，其中一种染料提前上染到纤维的染座，导致其他染料只能上染在该染料或者纤维的表面，不能牢固的与纤维形成强结合键，所以在日常使用或后道工序中，在一些外界因素的作用下，往往首先被破坏。因而出现有些颜色褪色后呈现出与原来颜色截然不同的色系。同时，染料不能充分与纤维结合，造成染色牢度差。而且在拼色时，各组分染料的耐光色牢度不完全一致，其中一种染料耐光色牢度不好，就会使整个混合色的色牢度受到影响。

表2 荧光面料光照色牢度测试结果

3 应用与建议

通过以上分析，为了减少客户投诉的风险，对染整和服装生产商及销售商有以下建议：

（1）由于影响织物耐光色牢度的主要因素是染料本身，因此，要提高织物的耐光色牢度，应首选耐光色牢度高的染料。同时，固色剂对活性染料的耐光色牢度有十分显著的影响，常用的三种固色剂（非表面活性剂铵盐型固色剂、阳离子表面活性固色剂和反应型固色剂）中，阳离子表面活性固色剂有时会导致耐光色牢度下降，应尽量避免选用。此外，染色过程中，应保证充分水洗、皂洗，以去除浮色和减少水解染料，制定合理的染色工艺，从而提高织物的耐光色牢度。在织物后处理条件已经完成(如染色、固色等步骤已经完成)的情况下，可以选择紫外线吸收剂或耐光色牢度增进剂，防止染料被光氧化破坏。

（2）光照色牢度在国标GB18401—2010和欧洲环保纺织品中都不做要求，但在实际应用中却时常出现问题，并且一旦发生，就很难改善。所以与客户协商合理的测试标准，特别是光照色牢度的标准就很重要。

表3是澳洲某著名国外零售商对纺织品色牢度方面的要求，比较合理。

（3）色度和染色深度对染料耐光色牢度的影响非常明显，较高或较低的染色深度都会提高染料的耐光牢度。同时设计时尽量避免一些特殊的颜色如荧光紫、孔雀绿等，选择相似色或替代色。[3]

表3 澳洲纺织品色牢度要求

（4）设计必要的警示标志，给消费者正确的信息。比如：COLOUR LOSS AND FADING IS CHAR⁃ACTERISTIC OF THIS FABRIC AFTER REPEAT⁃ED WASHING AND EXPOSURE TO LIGHT.FOL⁃LOW CARE INSTRUCTIONS（经多次洗涤和光照以后，此面料可能会掉色或褪色，请按洗涤指示保养。）

[1]任华.影响纺织品色牢度的几个因素[J].中国纤检，2011，1：82-83.

[2]朱华.浅谈活性染料耐日晒色牢度的影响因素[J].印染助剂，2008，25（3）：5-8.

[3]黄昊飞,唐炳涛,张淑芬等.环境因素对染料日晒牢度的影响[J].染料与染色，2009，46（1）：31-36.

Colorfastness offluorescentgarmentfabric

Huang Xue-cai
(TÜV SÜD Certification and Testing(China)Co.,Ltd.Shang haiBra nch,Shanghai201108,China)

The color fastness of some common fluorescent garment fabric are tested and analyzed.The causes for the reduction of color fastness of common fluorescent fabric are analyzed,including the se⁃lection of dyes and chemicals,rational use of agents,and system of dyeing process.The cautions in practicalproduction are pointed out.

color fastness,light,fluorescent fabric

TS107

A

1001-7046（2015）02-0008-04

2015-10-10

黄学才（1970—），男，工程师，从事实验室管理和纺织品检测。