环境影响评价中苯酐和邻苯类增塑剂废水处理工艺的选择

李国强（河北冀都环保科技有限公司，河北 石家庄 050021）

苯酐和邻苯类增塑剂生产废水主要包括生产工艺废水和生产车间地面、设备清洗废水两部分。生产工艺废水由于含有高浓有机物，COD浓度高，最高可达7万毫克/升，且可生化性差；设备和地面冲洗水虽然COD较低，但废水中含有一定量的生产原料以及中间产物，废水的可生化性较差，且废水中含有一定量的悬浮物。因此，一般采取分质预处理、多种处理方法结合的废水处理工艺。

1 苯酐和邻苯类增塑剂废水水质特征

某化工企业主要产品为苯酐、增塑剂DBP、增塑剂DIBP、增塑剂DOP，该企业废水主要分为三大类，第一类为生产工艺废水，第二类为车间地面和设备冲洗废水，第三类为企业工人生活产生的生活废水。

生产工艺废水包含两部分，一部分是苯酐尾气水洗废水，该废水中含有大量的顺丁烯二酸，顺丁烯二酸经催化、结晶等工序制得反丁烯二酸，在此生产过程中产生大量的高浓度难降解的酸性有机废水，该废水PH值在2-3之间、COD浓度在8万毫克/升左右、BOD/COD值在0.25左右，可生化性极差。另一部分是增塑剂生产废水，主要含有邻苯二甲酸、邻苯二甲酸单酯、邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸钠盐、醇类及硫酸钠，有机组分复杂，BOD/COD在0.37左右，COD浓度一般在3万-5万毫克/升左右，废水pH值越高。

设备和地面冲洗水来源于各生产车间，该部分废水一般COD浓度在700毫克/升左右，虽然COD浓度较低，但其中含有生产过程中跑冒滴漏产生的各种原材料、中间产物等，废水的可生化性较差，且废水中含有一定量的悬浮物，一般SS浓度在800毫克/升左右。

相对于其他两类废水，生活废水的水质则一般较为稳定，且具有较好的可生化性，一般COD浓度在500毫克/升左右，BOD浓度在350毫克/升左右。

2 废水处理工艺的选择

根据项目三类废水不同的特性，且生产上也可以分开收集的有利条件，设计采用分质预处理后再合并进入最终生化处理系统，具体工艺选择如下。

2.1 对苯酐和增塑剂废水进行单独收集，该废水COD浓度高，可生化性差，B/C值低，设计中对该废水首先进行化学氧化预处理，降低COD，提高可生化性，然后进入后续生化处理系统进行达标处理，预处理主要采用催化微电解+催化氧化工艺，对该废水在进入微电解前先进行酸化曝气处理，待油层析出后进入隔油池，上部隔去浮油，重油从底部集油斗由排油管定时排出，酸化隔油后废水用水泵提升进入催化微电解反应装置，出水用石灰进行中和，调整废水PH=9-10后和地面冲洗水混合进入絮凝沉淀池，加入PAC/PAM进行絮凝沉降，上清液自流进入催化进水池，底部污泥定期排入污泥池，用板框压滤机压滤脱水，泥饼送固废站处理，催化进水池废水用水泵提升进入催化氧化塔处理后出水和生活污水混合进入生化处理单元。

2.2 地面冲洗水虽然COD较低，但废水中可能含有一定量的生产原料以及中间产物，废水的可生化性较差，且废水中含有一定量的悬浮物，因此设计中采用和增塑剂经微电解处理中和出水混合后进行絮凝沉淀，去除废水中SS后一道进入催化氧化反应器进行催化氧化反应，该股废水既能对增塑剂废水起到稀释作用，同时本身也得到催化氧化化学预处理，不仅COD得到降解而且废水的可生化性得到很大提高。

2.3 生活污水可以直接进行生化处理，因此不需要进入前期预处理系统，可以在生活区集中收集后通过管道进入生化配水池，和经预处理后增塑剂废水、地面冲洗水混合一起进入生化处理单元。

3 废水处理工艺流程

根据上述废水处理工艺选择的原则，该化工企业最终采用“酸化曝气+隔油+微电解+中和调节+絮凝沉淀+催化氧化+ABR厌氧+LBQ好氧生化+生物滤池”工艺对企业产生的三类废水进行处理，其污水处理工艺流程见下图。

4 废水处理工艺效果

根据对国内河南、浙江等类似企业进行调查的结果，有多家公司采用了与该企业类似或相同的废水处理工艺，废水处理效果较好，出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准要求。

5 结语

环境影响评价作为我国环境保护的重要制度，对于环保管理、实现污染达标排放具有重要的作用。本文通过研究某化工企业实例，探讨了如何根据苯酐和增塑剂废水水质特征如何选择合理的废水处理工艺，从而得出结论，在环境影响评价中，应根据该类项目具体产品构成及废水水质特征，对不同废水可进行预先处理，最终采用多种方法结合的工艺，选择合理的废水处理工艺流程，实现废水达标排放。

[1]程顺国等.苯酐和邻苯类增塑剂废水处理及综合利用研究.广州化工,2012,18.

[2]孔庆江等.苯酐尾气水洗液成分分析.化学与粘合,1999.2.