有关水泥生产九项技术被列入2014年度“建材科学技术奖”建议授奖项目

有关水泥生产九项技术被列入2014年度“建材科学技术奖”建议授奖项目

本刊讯 2014年12月4日，中国建筑材料联合会网站公示了2014年度“中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”建议授奖项目，有关水泥生产九项技术名列其中。

根据《中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖管理办法》的规定，经评审委员会评审通过的2014年度“中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”建议授奖项目23项，其中：基础研究类二等奖1项；技术发明类7项（其中一等奖1项，二等奖5项，三等奖1项）；科技进步类15项（一等奖6项，二等奖6项，三等奖3项）。

有关水泥生产的九项技术为：

1 、高流态超早强高耐久水泥基材料的研究与工程应用

武汉理工大学等单位完成的“高流态超早强高耐久水泥基材料的研究与工程应用”项目被建议评定为技术发明类二等奖，其发明点为：（1）提出固液界面梯度结构设计方法，发明了基于选择性吸附的颗粒体系高效分散技术及吸附调控技术，实现了超塑化材料分散性和分散保持性宽幅可调。（2）建立水泥浆体粘度与流动性的调控方法，发明并制备了低水灰比（小于0.3）条件下，低粘、高流态、高稳定性的浆体流变性调控的关键材料。（3）基于晶核诱导原理，导入纳微米材料及早强组分，发明了活性激发与辅助超胶凝材料分时协同作用的超早强材料。（4）发明了高流动性高抗渗水泥基材料，指标为：Cl-扩散系数≤0.8×10-13m2/s，抗渗等级≥P40，为高流动性高抗渗水泥基材料提供设计方案。（5）研究了界面过度区水化产物的结构形成机制，为水泥基材料界面过度区优化、高体积稳定性、高耐久性设计提供技术支持，开发出“三性一体”的高流态超早强高耐久性水泥基材料。

2 、采用离心复合浇注制造高合金耐磨辊套的研究与开发

中材装备集团有限公司等单位完成的“采用离心复合浇注制造高合金耐磨辊套的研究与开发”项目被建议评定为技术发明类二等奖，其发明点为：（1）发明了独创的材料配方和特殊的热处理工艺，制备一种含W、Cr、Mo、V等多重优质碳化物的耐磨材料，提高了辊套耐磨性能和抗裂、抗剥落性能，避免了优质碳化物在堆焊时因高温产生的严重烧失问题。（2）创造性地采用离心复合铸造技术一次性铸造有效耐磨层厚度可达50 mm～60 mm的辊压机辊套。

3 、垃圾废弃物生态化处理及水泥窑协同资源化处置技术与应用

华新水泥股份有限公司、武汉理工大学完成的“垃圾废弃物生态化处理及水泥窑协同资源化处置技术与应用” 项目被建议评定为科技进步类一等奖，其主要创新点为：(1)开发了城市生活垃圾废弃物高效资源化生态处理系统与技术，实现了垃圾物的高效分选和全资源化利用。(2)开发了水泥预分解窑炉协同处置城市生活垃圾、污泥、漂浮物及危废的系统及技术，实现了水泥窑协同处置的可控、稳定、连续的工业化生产，燃、原料的替代率分别达60%以上和5%～10%。(3)开发出多级串联生物除臭、CSP脱毒、离线燃烧、高温脱氯、烟气淬冷等垃圾废弃物环保高标准无害化处置系统与技术，实现水泥窑NOx减排50%、烟气、二恶英以及废气废水等排放水平优于国家环保标准，大幅度提升了垃圾无害化处置水平。

4 、万吨水泥熟料生产线入窑胶带提升机技术装备研究

合肥水泥研究院及中建材（合肥）机电工程技术有限公司完成的“万吨水泥熟料生产线入窑胶带提升机技术装备研究”项目被建议评定为科技进步类一等奖，其主要创新点为：（1）研制出抗撕裂、抗疲劳、耐热等综合性能优异的万吨水泥熟料生产线入窑胶带提升机专用钢丝胶带及新型胶带接头连接装置。（2）开发了同步平衡张紧装置、自动纠偏头轮、导向张紧尾轮等构成的提升机自动纠偏系统，较好地解决了复杂工况下钢丝胶带运行跑偏问题。（3）开发了提升机头轮安全闭锁装置，与减速机逆止器共同组成双保险安全保障系统，有效防止了设备突发故障时头轮反转，提高了设备的安全性，实现了目前世界上最大规模水泥生产线入窑生料提升机自主研制和应用。

5 、利用水泥窑协同处置城市生活垃圾系统集成技术及工程化应用

中国中材国际工程股份有限公司和溧阳天山水泥有限公司等单位完成的“利用水泥窑协同处置城市生活垃圾系统集成技术及工程化应用” 项目被建议评定为科技进步类二等奖，其主要创新点为：（1）自主研发出原生垃圾预处理系统和水泥窑协同处置工艺技术及装备，实现了垃圾的规模化处理及日产4 500 吨水泥熟料新型干法窑生产线的协同处置。（2）自主开发了破袋机、滚筒筛、密度分选机、板式喂料机、筛下物搅拌机、可燃物喂料装置等专用关键设备，实现原生垃圾的高效分选。（3）.直接将分选后的筛下物，全部参与原料配制，进入生料粉磨系统，取得了显著的节能助磨效果。（4）可燃物不经烘干直接稳定进入分解炉底部，形成还原区，实现了分解炉的燃料分级燃烧，显著降低了NOx的排放。

6 、低导热多层复合莫来石砖的研制及在水泥窑上的应用

郑州瑞泰耐火科技有限公司和中国建筑材料科学研究总院完成的“低导热多层复合莫来石砖的研制及在水泥窑上的应用” 项目被建议评定为科技进步类二等奖，其主要创新点为：（1）开发了由工作层、保温层和隔热层组成的新型多层复合结构耐火材料，实现了低导热、高强度、高热震稳定性等综合性能。（2）研发了工作层和保温层材料组成、制备工艺和界面结合技术，解决了多层复合材料膨胀系数不匹配而导致的高温开裂、变形、脱落等难题，实现了同步成型、同步烧成，产品具有优良的结构整体性。（3）优化设计的耐火纤维板隔热层与保温层复合结构有效降低了整体材料的导热系数，综合导热系数≤1.65 W/（m·K），显著降低了水泥回转窑外表面温度，减轻筒体单位体积砌筑重量，有效降低轮带磨损及筒体变形速率，有利于延长水泥窑使用寿命。

7 、水泥企业工作水平评估体系的构建——基于河南省51家水泥企业的调查研究

洛阳理工学院与河南省建筑材料工业协会完成的“水泥企业工作水平评估体系的构建——基于河南省51家水泥企业的调查研究” 项目被建议评定为科技进步类三等奖，其主要创新点为：（1）创新提出并构建了水泥企业水平评估体系，通过实例企业评估设立了水泥企业预警阈值，并利用构建的评估体系对河南省全部51家水泥企业的工作水平进行了评估和反馈。（2）运用聚类分析和回归分析等方法构建数学模型，采用MATLAB编程，开展了对河南省51家水泥企业横向排序分类和单一水泥企业的纵向比较计算的实例研究。

8 、余热发电用高耐磨陶瓷涂抹料的研究与应用

通达耐火技术股份有限公司及北京通达绿色高温新材料工程研究中心有限公司完成的“余热发电用高耐磨陶瓷涂抹料的研究与应用” 项目被建议评定为科技进步类三等奖，其主要创新点为：（1）以矾土和一种硅铝质工业固体废弃物等为主要原料，以液体水玻璃为结合剂，研制出一种低密度的陶瓷涂抹料。该陶瓷涂抹料具有抗折强度高、耐磨性能好、抗冲刷等优点。（2）针对余热发电的工况条件，设计了一种工业固体废弃物与矾土复合的骨料，同时通过优化基质组成实现了产品的高性能。

9 、水泥窑协同处置废弃物用抗碱耐磨快速修补耐火材料的研究与应用

通达耐火技术股份有限公司及北京通达绿色高温新材料工程研究中心有限公司完成的“水泥窑协同处置废弃物用抗碱耐磨快速修补耐火材料的研究与应用” 项目被建议评定为科技进步类三等奖，其主要创新点为：（1）开发了碳化硅、金属硅、镁铝尖晶石和镁砂等原料制备的新型快速修补材料体系，高温下该金属-非金属-氧化物复合体系使用性能优良，其材料的抗碱、耐磨性能优异。（2）以固体磷酸盐为结合剂，现场施工加水搅拌，解决了液体结合剂的运输和包装以及传统修补可塑料保存期短的问题；采用复合添加剂，有效控制硬化时间。（3）通过控制加水量可调节该修补料的施工性能，实现了产品具有可塑性或振动浇注双重施工特性，并具有施工速度快、免烘烤、无需支模等特点。

（碧山）