高密度二氧化碳技术对预包装红烧肉菜肴储藏品质的影响
2015-12-20杨立新赵亚许王建中河南省食品工业科学研究所有限公司河南郑州450053漯河食品职业学院食品工程系河南漯河46300
杨立新 赵亚许 王建中(.河南省食品工业科学研究所有限公司,河南 郑州 450053;.漯河食品职业学院食品工程系,河南 漯河 46300)
中式菜肴经过漫长的发展历程,融合各民族的智慧与文化,形成了成千上万种中式菜肴品种,深受海内外消费者的青睐。但是中国传统菜肴的工业化程度低,大多为手工作坊生产,产品稳定性较差,多为调制即食型,无商业货架期。一些工业化生产的中式菜肴,主要采用高温高压杀菌工艺,产品保质期长,但是营养成分破坏严重,产品口感、质地与烹饪鲜品差别较大,无法满足消费者的需求[1]。采取合适的杀菌方法提高中式菜肴的品质是亟待解决的问题。红烧肉是中式菜肴中的经典美食。数千年来,它以独特的风味赢得人们的喜爱,其色泽红亮,软糯适口,肥而不腻,瘦而不柴,口味浑厚,鲜香可口[2]。
高密度二氧化碳(DPCD)技术是近年来研究较多的一种新型杀菌技术,基本原理是将食品密封于处理罐中,然后通入高密度CO2(不高于100MPa),形成高压、高酸环境,在一定的温度和压力下对食品进行处理,以杀死食品中的微生物,达到长期贮藏的目的[3]。DPCD技术在低温条件下能有效杀菌,同时最大限度地保持食品营养、风味和新鲜度等品质,且不会影响食品安全性,是今后非热加工技术的发展趋势,目前已成功运用到冷却猪 肉[4]、哈 密瓜汁[5]、西 瓜汁[6]、鲜榨梨汁[7]和莲藕[8]等食品中。而采用DPCD技术对中式菜肴的杀菌未见报道。
本试验拟研究DPCD技术对红烧肉的杀菌效果,并探讨经DPCD处理后,对储藏期间红烧肉品质和理化指标的影响,旨在为今后DPCD杀菌技术在中式菜肴肉中的应用提供试验依据。
1 材料和方法
1.1 材料与试剂
新鲜五花肉:市售。(4±1)℃冷藏,备用;
平板计数培养基:生化试剂,北京双旋微生物培养基制品厂;
其它试剂均为分析纯。
1.2 仪器与设备
冷藏柜:BCD-213KDZ型,新飞电器有限公司;
恒温水浴锅:DK-98-Ⅱ型,天津市泰斯特仪器有限公司;
高密度二氧化碳杀菌器:WBN-5/50型,温州贝诺机械有限公司;
速冷冻离心机:HC-3618R型,安徽中佳科学仪器有限公司;
紫外可见分光光度计:T6型,上海普析通用仪器有限公司。
1.3 试验方法
1.3.1 红烧肉的制备 参照文献[2]的配方和步骤制作红烧肉。工艺流程:
五花肉→切块→料酒浸泡→上色(炒糖色)→焖焅→大火收汁→红烧肉装盘
1.3.2 DPCD处理 将制备好的红烧肉放入经75%酒精擦洗过的DPCD杀菌器中,处理条件为18MPa、30℃、30min,处理完毕后缓慢释放CO2至完全,将样品用事先灭菌处理过的真空袋抽真空包装,置于4℃条件下贮藏[7,8]。
1.3.3 样品贮藏 样品于(4±1)℃下避光冷藏20d,于保藏的第0天、第15天、第30天、第60天和第90天分别取样。每个处理设置2次重复,3个平行,取平均值分析。以同样的红烧肉经真空包装后,高温灭菌处理(121℃,30min)的作为对照。
1.3.4 测定指标
(1)pH值、硫代巴比妥酸还原值(TBARS值)、挥发性盐基氮(TVB-N)的测定:按 GB/T 5009.44—2003《肉与肉制品卫生标准的分析方法》执行。
(2)菌落总数的测定:按GB 4789.2—2010《食品微生物学检验 菌落总数测定》执行。
(3)感官评价:参考文献[9]的方法,成立10人专业评审专家组,对试验结果进行感官评价。从口感、滋味、香气和色泽4个指标进行评分,每项指标的评分范围为1~25分,取各项指标的平均值相加后就是红烧肉的综合得分。
1.4 数据分析
试验数据以“平均值±标准差”表示,采用Origin 8作图。
表1 预包装红烧肉菜肴感官评分标准Table 1 Sensory evaluation standard of pre-packaged braised pork
2 结果与分析
2.1 预包装红烧肉菜肴在储藏期间pH值的变化
由图1可知,随着储藏时间的延长,DPCD处理红烧肉的pH值先下降后上升,在第15天时,红烧肉的pH值最低,这主要是因为CO2处理后,一部分CO2和水反应生成碳酸,再水解造成pH值下降,而随着储藏时间的延长,红烧肉逐渐被微生物侵袭造成蛋白质分解产生小分子物质,碳酸与这些小分子物质反应生成碳酸盐,导致pH值升高,在第90天时,pH值为6.5左右,说明经过DPCD可以减缓肉的腐败。而高温处理的红烧肉pH值没有太大变化,这也说明了高温处理对微生物杀灭的比较彻底。
图1 两种方法处理的预包装红烧肉在储藏期间pH值的变化Figure 1 Changes of pH value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
2.2 预包装红烧肉菜肴在储藏期间TBARS值的变化
TBARS值是常用的评价脂肪氧化程度的指标,值越大,表明脂肪发生氧化的程度越严重。由图2可知,随着贮藏时间的延长,两种方法处理的红烧肉的TBARS值均在增加,表明脂肪氧化程度在增加,但是DPCD处理的红烧肉TBARS值一直小于高温处理的,说明DPCD处理对红烧肉在贮藏期间的脂肪氧化起一定的抑制作用,可能是CO2浸渍在肉中,减少了O2的量,延缓了脂肪的氧化。而高温处理的红烧肉,因为高温的关系,对脂肪氧化有一定的促进作用,因此在储藏过程中高温处理的TBARS值一直高于DPCD处理的。
图2 两种方法处理的预包装红烧肉在储藏期间TBARS值的变化Figure 2 Changes of TBARS value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
2.3 预包装红烧肉菜肴在储藏期间TVB-N的变化
TVB-N值是衡量肉新鲜程度的一个指标,通过该值可以推测肉中微生物的繁殖状况和蛋白质的分解情况。由图3可知,高温处理的红烧肉TVB-N值比较高,而DPCD处理红烧肉的TVB-N值比较低,这是因为经过高温处理的红烧肉中的蛋白质会分解,TVB-N值比较高,而DPCD处理对肉制品的品质影响较小。
图3 两种方法处理的预包装红烧肉在储藏期间TVB-N值的变化Figure 3 Changes of TVB-N value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
2.4 预包装红烧肉菜肴在储藏期间菌落总数的变化
由图4可知,随着储藏时间的延长,菌落总数增加,说明微生物在生长,这是因为DPCD杀菌作为一种冷杀菌技术,不能杀灭全部的微生物,在储藏过程中,微生物还会生长繁殖,在第90天时达到5.0×105CFU/g左右,远远小于中国GB 2726—2005中的要求(8.0×105CFU/g),因此可以说明DPCD杀菌在不影响红烧肉品质的情况下,能杀灭微生物,延长了红烧肉的货架期。而高温处理能杀死基本全部的微生物,菌落总数变化不大。
图4 两种方法处理的预包装红烧肉在储藏期间菌落总数的变化Figure 4 Changes of colony count of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
2.5 预包装红烧肉菜肴在储藏期间感官评价的变化
由图5可知,随着储藏时间的延长,DPCD处理和高温处理的红烧肉的感官品质均在下降,但是高温处理的红烧肉下降得更快。经过高温处理后红烧肉的质地变软,且伴随有蒸煮味,随着时间的延长,品质劣变程度更严重。DPCD处理的红烧肉在储藏90d后,颜色加深变暗,但红烧肉的口感、味道和香气与刚处理过的红烧肉没有明显差别。由此可以说明,DPCD处理不但可以延长红烧肉保质期,而且可以对红烧肉的品质起到良好的保鲜作用。
图5 两种方法处理的预包装红烧肉在储藏期间感官品质的变化Figure 5 Changes of sensory quality of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
3 结论
DPCD技术常用于液态物料的杀菌,用于处理固态的肉品还存在一定的局限,而应用于中式菜肴的杀菌研究更少。本研究结果表明DPCD处理不但可以杀灭微生物,延长红烧肉的保质期,而且对预包装红烧肉菜肴的感官品质有一定的保鲜作用。该试验仅为DPCD技术在中式菜肴保鲜方面的一个探索,还有更多的问题需要继续深入研究,例如DPCD处理对中式菜肴营养成分的影响和影响的分子机制,还应该设计更适于处理大批量产品的反应装置,优化DPCD技术应用于固态食品的杀菌工艺。DPCD技术以其无污染、无残留、能耗低的独特优势,必将在未来拥有广阔的应用前景。
1 王静,孙宝国.中国主要传统食品和菜肴的工业化生产及其关键科学问题[J].中国食品学报,2011,11(9):1~7.
2 张少飞.响应面法优化红烧肉烹饪工艺研究[J].食品工业,2013,34(7):4~7.
3 薛源,桂芬琦,孙志健,等.高压CO2技术杀菌灭酶效果及其机理研究进展[J].食品工业科技,2006,27(3):203~205.
4 闫文杰,崔建云,戴瑞彤,等.高密度二氧化碳处理对冷却猪肉品质及理化性质的影响[J].农业工程学报,2010,26(7):346~350.
5 肖建,张静,陈计峦,等.高密度二氧化碳技术对哈密瓜汁中多酚氧化酶钝化效果的研究[J].农产品加工,2009(5):76~78,80.
6 刘野,张超,赵晓燕,等.高压二氧化碳抑制西瓜汁褐变的实验[J].农业工程学报,2010,26(8):373~378.
7 李思越.高密度二氧化碳技术对鲜榨梨汗主要品质影响的研究[D].武汉:华中农业大学,2011.
8 张华,董月强,李星科,等.高密度二氧化碳技术对鲜切莲藕酶活性的影响[J].食品与机械,2013,29(1):170~172.
9 任洪涛,程丽英,邵建峰,等.红烧肉酱汁的研究[J].中国调味品,2012,37(7):51~54.