韩城矿业有限公司煤质管理实践

张 磊

(陕西陕煤韩城矿业有限公司，陕西 韩城 715400)

韩城矿业有限公司煤质管理实践

张 磊

(陕西陕煤韩城矿业有限公司，陕西 韩城 715400)

为进一步提高韩城矿业有限公司煤质管理水平，提升煤炭产品质量，增加企业经济效益，韩城矿业有限公司根据国家和集团公司有关规定，结合实际情况，制定了各项煤质管理办法，通过采取“层层管控、各环节有机结合”的煤质管理措施，使煤质管理水平得到进一步提升，煤炭产品质量明显提高，为生产适销对路的煤炭产品提供了前提条件。

煤质管理；煤质管理水平；毛煤；原煤；商品煤

目前，世界经济复苏乏力，国内经济发展速度减慢，国内煤炭市场更是遭遇了前所未有的寒冬。电煤需求量下降、煤炭进口量增大、水电能大幅增加等因素的综合作用，给煤炭市场带来了巨大的冲击，尤其是严重的环境污染给煤炭质量管理提出了更高要求[1-3]。为适应煤炭市场的变化和需求，必需加强煤质管理，提高煤炭产品质量，为用户提供适销对路的产品，实现企业经济效益、社会效益最大化[4-5]。

陕西陕煤韩城矿业有限公司(以下简称韩城矿业有限公司)前身为韩城矿务局，始建于1970年3月，隶属原煤炭工业部，1998年8月改由陕西省政府管理，2004年2月划归陕西煤业化工集团公司经营。2008年企业改制重组后，煤炭主业被划入集团下属的陕西煤业股份有限公司，并于2008年底注册成立了陕西陕煤韩城矿业有限公司。公司现有三对生产矿井和三个配套选煤厂，矿井设计能力为5.70 Mt/a，实际生产能力为4.60 Mt/a；下属选煤厂的瘦精煤洗选能力为3.00 Mt/a，高炉喷吹煤洗选能力为1.50 Mt/a，优质动力煤洗选能力为2.40 Mt/a。公司主导产品为“龙门”牌精煤，曾多次被评为“陕西省名牌产品”、“陕西省著名商标”；精煤产品主要供宝钢、武钢、莱钢、湘钢、马钢等国内大型钢厂使用，以质优价宜、服务周到赢得了用户的广泛赞誉。

1 生产现状

韩城矿业有限公司下辖三对生产矿井，总设计能力为5.70 Mt/a，其中，桑树坪矿设计能力为3.00 Mt/a，下峪口矿设计能力为1.50 Mt/a，象山矿设计能力为1.20 Mt/a，各矿煤质化验结果如表1所示。

表1 各矿煤质化验结果Table 1 Coal assay results of every coal mine

由表1可知：桑树坪矿11#原煤的硫含量高达5.50%，属于高硫煤，其余原煤硫含量均较低，属于(特)低硫原煤。为满足市场需求，公司设立两个大型配煤中心，采用部分(特)低硫原煤与桑树坪矿11#高硫原煤进行掺配，使其硫含量保持在2%以下，剩余部分(特)低硫原煤全部进入选煤厂洗选。

公司各矿拥有相应的配套选煤厂，分别为下峪口选煤厂、桑树坪选煤厂、象山选煤厂。下峪口选煤厂的主导产品为瘦精煤，灰分<10.50%，粘结指数大于40，硫含量<0.50%，适合作为炼焦配煤，由其冶炼的焦炭粒度大，裂纹少，抗碎强度高，且能提高焦炭产率。桑树坪选煤厂、象山选煤厂入选原煤为贫煤和贫瘦煤，主导产品为高炉喷吹煤，灰分<10.50%，硫含量<0.60%，哈氏可磨系数大于85，具有挥发分低、易磨、易烧、发热量高、硫含量低等特点，倍受广大用户欢迎。各选煤厂煤质化验结果如表2所示。

表2 各选煤厂煤质化验结果Table 2 Coal assay results of every coal preparation plant

注：混煤为<50 mm粒级原煤，电精煤为洗选加工后的高热值动力煤，洗混煤为混煤与洗选副产品按一定比例掺配成的产品煤。

煤炭洗选前后的水分、灰分、硫含量、发热量均发生了不同程度的变化，根据产品市场定位和用户需求，不同煤炭产品的质量指标要求不同。煤质管理是保证煤炭产品质量指标符合要求的重要过程，为此韩城矿业有限公司通过采取“层层管控、各环节有机结合”的煤质管理措施，对煤质进行综合管理，以保证各个环节的煤炭质量指标满足洗选要求。

2 煤质管理措施

从矿井开采出来的毛煤，经洗选加工后作为最终产品直接销售，煤质管理是煤炭洗选过程中质量管控的手段，对其品质和用途有重要影响。煤质管理是对毛煤、原煤、洗选过程中的各种煤、商品煤的质量进行全面管理，涉及到采掘、装运、洗选、检测、检验、质量信息反馈等多个环节。

2.1 采掘面煤质管理

(1)普通机采面煤质管理。要依据工作面地质条件、煤层硬度、开采厚度等条件，合理选择采煤机组及其直径[6]。滚筒直径要与开采厚度匹配，严禁采用大直径滚筒采煤机组开采薄煤层，尤其是不能开采下组煤。煤层开采过程中要合理操作设备，采煤机割顶底板过程中要及时调整采高，以减少煤中矸石的含量；遇断层、褶曲或其他特殊地质条件时，应预先采取措施，以确保毛煤质量稳定。

(2)综采面煤质管理。要根据顶底板岩石性质、结构及开采厚度等合理选择支架和采煤机型号，采用割煤、推溜、移架、铺联网“四位一体”循环方式连续作业，以减少空顶面积和时间。同时，在采煤机割顶底板过程中要及时调整采高，确保矸石不混入煤中。

(3)掘进工作面煤质管理。选择合理的巷道位置，避免挑顶或卧底掘进，以防破坏顶底板，应保证煤层在巷道断面内所占面积最大。掘进放炮时要先选择好炮眼位置，避免崩碎顶底板。为便于拣矸、分装、分运，在遇到夹矸层时炮眼位置要与夹矸层平行，且炮眼与夹矸层的距离以不崩碎夹矸为宜；在遇到断层、褶曲或破碎带时，要加强顶板的支护，以防“冒顶”；对于采用各种机械掘进的工作面，要防止顶底板被破坏，在遇到夹矸层、断层、褶曲等时，可采用爆破法预先处理，经此处理后的煤尽可能单独存放、运输[6]。

(4)特殊煤煤质管理。特殊煤包括放顶煤、分层开采煤及特殊地质条件下的煤，这部分煤开采过程中更要严格按照要求操作。开采放顶煤时要选择合理的开采工艺，放煤时要严格按照规定操作，防止顶板中的矸石混入煤中。开采分层开采煤时要严格控制上分层的采高，确保下分层的开采厚度。在遇到断层、煤层变薄带、火成岩侵入区、破碎带、褶曲时，要制定相应的处理措施，必要时重开切眼，以越过断层带、薄煤区，确保煤质稳定[6]。

2.2 毛煤运输管理

(1)对于采掘过程中采出的矸石与施工、维护中产生的矸石，要单独装车、单独运输。采掘、施工等的运输车辆，要做到专车专用。井底车场要设专人看管，发现煤与矸石混装时，要将其拉到矸石山单独处理。

(2)巷道维修过程中，搭杆、扩帮、挑顶等产生的矸石、裱备材料及其他杂物不能混入煤中；同时，要防止其与煤炭一起装车。

2.3 毛煤和原煤煤质管理

(1)各采、掘区要严格执行作业规程规定的煤质管理办法，坚持煤、矸分装分运原则，做到放顶煤面“见矸封孔”；加强井下人工捡矸力度，严格执行工作面捡煤、溜子道捡煤、煤斗下捡煤的“三捡”及矸石不上塘瓷槽板、不上溜子、不上煤斗、不上矿车的“四不上”规定。

(2)每月必须化验一组回采工作面的煤层样，煤巷、半煤岩巷每隔100 m必须化验一组煤层样。当化验结果出现异常时，要适当加密煤层样的采样布点；对于新揭煤层要及时布点采样，在新工作面形成前必须要有完整的开采面煤质预测报告。各矿生产技术部要建立煤层样、可采煤层样的煤质台帐，并以此为基础进行煤质预测。当煤层样、可采煤层样灰分等指标异常时，要迅速上报并分析可能引发的后果，并及时通知选煤厂做好调整洗选工艺的准备。

(3)每天必须对采煤工作面的煤质进行检查、检测，煤巷、半煤岩巷每掘进五天检查、检测一次煤质。当地质条件等发生变化时，要适当加大煤质检查、检测力度。对于检查中发现的问题要及时整改，检查、检测结果要上报公司生产技术部，以便有关部门决策。

(4)井下煤质检查员要严格按照作业规程操作，每隔5 m检测一次采高，平均采高不得超过规定采高100 mm。井下运输单位要保证各采面的煤炭均衡运输，且要坚决杜绝矸石、脏杂煤等进入运输系统。井下严禁破碎矸石，溜煤眼上口必须设置孔径不大于300 mm的篦子，以防小块矸石进入煤中；严禁用水冲洗胶带或煤仓，防尘水、冷却水要做到开机开水、停机停水，防止外来水进入煤中。

(5)每月公司煤质科牵头组织对各矿原煤煤质进行检查，各矿生产技术部、煤质检验中心、选煤厂配合采样，由运销韩城分公司中心化验室对其进行化验。各矿的原煤煤质以上、中、下三旬的化验结果平均值为准，要根据化验结果及时调整开采方法和洗选工艺，从而保证煤炭产品质量。

2.4 选煤厂煤质管理

(1)选煤厂必须建立和健全煤质管理体系与岗位责任制度，切实落实煤质管理的相关规定。毛煤筛筛孔必须符合要求，入选原煤煤流要均匀、合理地进入洗选系统。加强关键设备的检修、维护，保证各系统正常运转。确保自动灰分仪处于良好的检测状态，保证入选原煤、精煤灰分检测的准确性。

(2)煤质化验中心每年必须对生产大样进行一次化验，每月必须对入选原煤煤质进行综合分析，掌握入选原煤煤质的变化情况。车间采样工要认真做好入选原煤小时灰、班灰等的记录工作，检测结果要及时报送选煤厂，以便对系统工艺参数进行合理调整。

(3)煤质化验中心每月必须对精煤粒度组成、中煤带煤率、洗矸带煤率、煤泥粒度组成及发热量等抽检至少三次，检查结果要及时报送公司生产技术部，以便及时调整系统工艺参数和原煤掺配比例。

2.5 商品煤煤质管理

(1)煤质化验中心必须建立和健全岗位责任制度、交接班制度、安全操作制度，并保证采制化设备能够正常运行。精煤入仓前必须对其进行检测，以确保入仓产品质量合格。商品煤原则上要仓储，对于无法仓储的要实行“分堆存放、插牌管理”，且标识要醒目。商品煤煤仓(场)要设专人管理，尽量避免杂物、矸石等混入其中。商品煤要合理发运，避免因长时间存放而被风化或氧化，导致其质量下降。对于不同质量的商品煤要“分质装车、分质堆存”，在储运过程中要采取措施，防止其质量降低。储煤场地要全部硬化，严禁采用矸石、黄土等铺底，以免影响煤炭产品质量。

(2)回煤洗选前要详细了解煤堆的整体情况，合理安排洗选计划。洗选煤堆底部陈旧煤前，要预留出质量较好的配煤以备合理掺配，确保回煤洗选期间入选原煤的质量合格、稳定。

(3)装车前要认真检车，保证车厢内干净；认真核对车皮去向，确保所装商品煤满足要求；防止不同产品相互污染，严禁分层装车等掺杂使假行为。

(4)各矿煤质管理部门必须建立和健全煤样采制监督机制，保证所采煤样客观公正，能够真实反映煤炭产品质量情况。井下采样人员到达指定工作面采样前，必须通过电话向生产科汇报，确保所采煤样的准确性和代表性。在地面厂区胶带上采样时，必须按要求每小时采样一次，如发现问题要及时处理并上报。

3 结语

煤质管理是一项复杂的系统工作，是煤炭洗选过程中质量管控的重要手段，对煤炭质量和用途有重要影响。煤质管理涉及到采掘、装运、洗选、检测、检验、质量信息反馈等环节，要从开采、运输、洗选等多个环节对其进行层层管控，以实现各环节有机结合，为生产适销对路的产品奠定基础。

[1] 陈叶芳.浅谈神东煤炭集团煤质管理[J].煤质技术，2014(1)：44-45.

[2] 安小花.企业加强煤质管理工作研究[J].中国外资，2014(1).

[3] 王永梅.煤炭质量管理存在的问题及对策[J].城市建设理论研究，2013(20).

[4] 姜思英.关于加强煤质管理的问题与决策[J].煤质技术，2010(1).

[5] 蔡 荣.浅析强化煤质管理确保煤炭质量[J].陕西煤炭，2014(1)：116-117.

[6] 范红宁，马 丽.强化煤炭质量基础管理 打造高端产品质量品牌[J].煤，2011(11).

Practice of management of coal quality in Hancheng mining Co.,Ltd.

ZHANG Lei

(Hancheng Mining Co.,Ltd.,Shanxi Coal and Chemical Industry Group Co.,Ltd.,Hancheng,Shanxi 715400,China)

In order to improve management level of coal for guaranteeing its quality and promoting economic benefit in Hancheng mining Co.,Ltd.,various management methods are made on the basis of relevant regulation from state and head office as well as situation of the company. After implement of these methods,management level of coal quality is improved. It makes sure appropriate coal product for different user.

management of coal quality; management level of coal quality; run-of-mine; raw coal; commercial coal

1001-3571(2015)02-0081-03

TD94

A

2015-04-03

10.16447/j.cnki.cpt.2015.02.023

张 磊(1986—)，男，陕西省礼泉县人，助理工程师，从事煤质管理工作。

E-mail：xyxxyxyxxy@163.com Tel：0913-5261222