互联网风口上的“智慧针织”

针织产业是纺织工业的重要组成部分,目前，我国已经成为全球最大的针织产品输出国。随着国内经济形势进入新常态，作为高度市场化的中国针织产业，其发展方式也在发生根本性转变，总量增速明显放缓，结构调整逐步深化，转型升级任务迫在眉睫。

为此，在以互联网产业等为代表的新兴产业冲击下，传统产业发展正处在拐点，如何借助互联网，推动传统产业转型升级，是针织行业面临的新问题。

“智慧工厂”为哪般？

至于“智慧工厂”的确切定义，目前说得最多的是建立在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；能够清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度，加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。

而针织“智慧工厂”的概念，在近日召开的以“互联网时代的针织科技”为主题的“2015年全国针织技术交流会”激烈的议题讨论中，可见一斑。如针织装备数字化和智能化、如何实现“智能制造”与“互联网+”、针织物联网技术开发与应用、“经编世界网”改变企业的经营方式、针织机械机联网实践和“互联网+”、整经设备智能化开发与实践、大数据和产品开发、针织成型产品的设计与生产，针织智能面料的开发与生产等问题，都是构建针织“智慧工厂”其中的重要的一环。

“目前针织工业‘智慧工厂’的实现面临诸多挑战。”中国纺织工程学会针织专业委员会主任、江南大学教授蒋高明告诉记者，他表示，目前国内大概有100多万台针织装备没有联网功能，而且生产模式比较落后。其面临的挑战首先是传统针织生产技术难以支撑庞大数据处理，其次是如何将海量数据转化为有效服务提供给客户，这是实现智能生产、建设智能工厂的现实瓶颈。

工厂的智慧化途径

众所周知，当前的工业生产正大规模的由人力为主的生产模式转向高度自动化的生产模式，同时，各类新兴网络技术不断投入到工业生产环节当中，业内人士已提出了“智慧工厂”这一未来生产模式。

打造智能工厂是针织行业发展的重要方向。

“不知宏观者，难知微观；不知未来者，难知当下。智能生产，是传统纺织服装行业转型升级的必然路径。”东渡集团董事长徐卫民说，他表示，东渡纺织集团近几年来加大在智能制造和精细化管理方面的创新，以应对目前新常态下的持续发展。集团自主研发的“服装产品设计制造一体化”的智能车间技术和“服装智能制造车间系统”，对于劳动力密集型服装制造业的人机协同生产、高效柔性生产具有极其重要的作用。

对智慧车间进行转型布局的还有安莉芳集团，其借常州现代化工业园新落成之际，对缝制车间、物流仓库等进行全新的智能规划，安装共计十多条D2智能传输生产线，全面实现生产流水管理的现代化和效率提升。

宜科科技董事长张鑫认为，如果说以往的工厂车间像一个信息孤岛，智慧工厂则将实现从上游供货商到下游整车厂的纵向整合，从而搭建一个大的物联系统。

“互联网+针织”构建智慧工厂，大数据分析运用不可或缺。大数据时代的产品创新和新产品开发既要继承传统的新产品开发的经验，又要针对大数据时代的特点进行创新和突破。

中国针织工业协会副会长林光兴表示，打造智能化工厂是行业发展的重要方向，机械与电子技术的融合有力推动针织技术装备进步，智能化将给行业带来更大提升。

随着我国工业化和信息化两化融合进程的不断推进，我国针织企业必须积极探索建设针织产品示范生产线，实现生产、仓储和电子商务的物联网集成，实现整个针织产业链的转型升级和可持续发展。