浅谈喷漆室废弃物处理技术

詹兵兵

（南京普菲克机电工程设计有限公司，南京 210001）

浅谈喷漆室废弃物处理技术

詹兵兵

（南京普菲克机电工程设计有限公司，南京 210001）

通过分析喷漆室现状，并介绍湿式喷漆和干式喷漆室的废气废渣处理技术进步成果（Atotech KleerAid＜TM＞和Escrub漆雾处理系统），探讨其在环保、节能减排、降低成本等方面的效益。

喷漆室 废弃物 节能减排

1 喷漆室简述

1.1 喷漆室定义

喷漆室系指专供喷涂液态涂料的涂装室，属非标设备，它随被涂物的大小、生产方式，所喷涂的涂料性能、涂装质量要求和喷涂作业条件等的不同，而产生结构配置上的变化，因此，必须精心设计制造安装和正确使用维护，以获得最佳的经济技术使用效果。为降低制造和运行成本，喷涂生产线向紧凑化、模块化和管理智能化的方向发展，而捕集漆雾的方法向干式化和静电除漆雾化的方向发展。

1.2 喷漆室的功能

喷漆室的基本功能：第一，排气，换气和及时排掉漆雾和溶剂蒸汽（VOC）；第二，除尘，过滤掉空气中的颗粒（漆雾）；第三，供风，按环境要求，空调供给（调湿、调温、除尘）洁净空气。

1.3 喷漆室废气处理效果

喷漆室处理废弃漆雾应达到的效果：第一，除去效率，99%以上；第二，排出量严控，1mg/m3以下（严格可达到0.2 mg/m3）；第三，目测排风管出口及风帽无涂料着色。

2 喷漆室废物处理方式

现代化的喷漆室是工业涂装车间耗能最多的设备之一，同时又是产生工业挥发性公害有机化合物VOC、CO2、污水、废漆渣等工业废弃物，对环境污染大，且处理这些废弃物费用成本高。

为适应环保节能生产，总结经验吸取教训，不受常识和现有技术的拘束，须对污染物处理技术有创造性的革新。喷漆室按漆雾的处理方式有：干式处理、湿式处理。湿式处理中又分水幕帘式处理、文丘里式水处理、水旋式处理等。湿式过滤方式是用水过滤漆雾，要求的风量和风压较高，从而增大涂料的消耗，设备污染大。干式过滤方式不使用水，没有废水的产生，运行费用低，所要求的风量和风压小，涂料损耗少，污染较小。

2.1 湿式喷漆室

当前，国内大中型工业生产企业（汽车行业为代表）仍以使用湿式喷漆室（文丘里式、水旋式）为主，而小型企业仍在使用传统的水幕式（水，油）喷漆室。这三种典型水洗喷漆室采用水性，溶剂性涂料，会产生大量的废气、废漆渣、污水。其中，含有VOC（有机化合物）废气，对空气污染尤其严重。现污染物常见处理方法有以下几种。

2.1.1 减少溶剂（VOC）释放

湿式喷漆室基本上不具有去除排气中所含VOC的功能，由于其排风量大，因此，VOC的浓度较低，采用高空排放、活性炭吸附法、燃烧法、环保型（高固体份涂料-不含溶剂或很少溶剂）涂料处理措施。

2.1.2 废漆的收集和处理

湿式喷漆室中废漆的收集方法主要有以下几种：第一，湿式静电沉降法；第二，高压文式涤气器；第三，箱式过滤器，其中，以文式装置应用最为普遍。

目前先进的技术是由Atotech公司开发的生化涂漆解粘技术和由Durr公司开发的Eska废漆凝聚和消除系统。在收集废漆时，系统中需加入一种变性剂，使悬浮的油漆沉降下来，最终分离出来含有50%水份的污物。现介绍Atotech公司开发的生化涂漆解粘技术（Atotech Kleer AidTM）的优点：第一，使用环保性的解粘药剂，不含甲醛、氯化物等有害化学物；第二，漆渣已完全解粘及含水量低，减少总漆渣污泥量；第三，漆渣不含毒性，不粘手，且不会释放挥发性有机碳合物；第四，保持水质良好及稳定（COD值及悬浮物量）；第五，自行净化循环系统；第五，免除恶臭；第六，减少清槽次数。

目前，国内环境保护政策趋严，湿式喷漆室的使用在不久的将来将受到限制。企业可根据自身经济势力为现有的湿式喷漆室配套该系统，增加湿式喷漆室使用周期和技术改进。该系统能相当可观地减少公司废漆处理成本和环境污染。

2.2 干式喷漆室

2.2.1 干式喷漆室

干式喷漆室与湿式喷漆室，仅漆雾捕集装置不同。湿式漆雾捕漆装置虽有优良的捕漆效率，但其致命缺点是需要消耗大量水和化学药品，使漆雾成为具有一定危险性的工业废弃物，产生的污水及废弃物处理又需要大量的费用。而干式漆雾捕集装置，可提高喷漆室排风再生循环利用率，通过精心设计控制供排风风量和温湿度，选用节能型配套件等。可达到节能减排，降低喷漆室的运行成本，当前喷漆室应用由干式漆雾捕集装置代替湿式漆雾捕集装置。

由德国杜尔开发的干式漆雾捕集装置（Eco DryScrubber）和艾斯曼公司推出的半式静电漆雾捕集装置（ESCRUB），可满足生产企业的大批量连续性生产，且完美地符合当前环境保护的要求。

2.2.2 干式喷漆室的优点

干式喷漆室在经济方面的优点：第一，运行成本低，不需凝聚剂*废水处理，耗电电量少；第二，省劳动力，不需要排出漆渣作业和水质监测；第三，设备投资成本低，造价低，且安装简单；第四，生产环境较好，噪音低；第五，维护费用低，仅运动部分需要更换风机。

在环保方面的优点：第一，耗电少，不使用水，不产生恶臭，因此，无需配置废水*漆渣处理设备，对环境影响小；第二，使用过的过滤材料（袋）可作为燃料再循环利用；第三，生产规程简单易操作遵守；第四，几乎所有类别涂料都适用。

德国艾斯曼公司成功开发的新静电漆雾捕集（净化）装置（ESCRUB）引起喷涂工艺的大革新。静电漆雾捕集（净化）装置（ESCRUB）可认为是半干湿漆雾捕集装置，而其选用的水溶液分离剂，仅用它润湿风道壁板和接地的分离板，而不是大量冲洗，耗水量极少。与湿式漆雾捕集装置相比，静电漆雾捕集（净化）装置（ESCRUB）具有以下优点：第一，废弃物排放减少，噪音减少10分贝，对环保有利；第二，尘埃颗粒物分离效率高，且压损小；第三，可保证喷漆室的恒压条件（未用过滤介质）；第四，与现用的湿式漆雾捕集装置比，大幅度减少能耗，节能78%以上，耗水量减少87%；第五，可大幅度减少新鲜空气补给量，排风再循环利用可达95%；第六，静电系统可按需要自由切换；第七，比常规过滤介质颗粒物排放可减少100倍，尘埃排放减少达99%以上。

3 结 语

在大量流水生产工业涂装领域普遍采用湿式喷漆室-水洗式漆雾捕集装置已有几十年的历史。优点是漆雾捕集率高，消防安全。致命缺点是为了除漆雾，耗水，耗化学药品（凝聚剂），废弃物量近十倍地增加，且废弃物处理成本高，不符合当今节能减排，可持续发展的低碳时代，环保清洁生产要求。

新型干式喷漆室（干式或静电捕漆雾装置）及其排风可直接循环使用技术创新性的开发成功，并投产使用，是一项重大的技术革新。它将成为未来喷漆室新技术使用的发展方向和标志。

[1]王锡春.涂装车间设计手册[M].北京：化学工业出版社，2013.

[2]赵光麟.涂装设备简明设计手册[M].北京：化学工业出版社，2012.

[3]王锡春.汽车涂装与涂装材料[M].长春：中国第一汽车集团公司技术中心，2011.

X、Y、Z是旋转台旋转后的值，将其进行“反后置处理”后，我们可以得到：

通过一定的计算后，可以得到刀位文件的坐标，进而绘制出刀位轨迹。刀位轨迹显示验证的原则：刀位轨迹是否连续；走刀方向是否符合曲面形状；刀位轨迹是否足够光滑；空行程是否必要；凹凸点是否连接合理。

4.2 加工表面与刀位轨迹组合显示验证

将刀位轨迹与加工表面的线框放在同一显示器上，对刀位轨迹、走刀路线、进退方式进行评判。组合显示验证的方法原则：刀位轨迹和加工表面位置是否一致；刀具与加工表面之间是否有摩擦和交叉；刀位轨迹是否符合实际要求；刀位方式是否恰当有效。

在汽轮机叶片加工新技术的分析中，我们能看到计算机模拟验证的优越性和便利性，相信其会在日后的加工技术验证中起到重要作用。对汽轮机叶片加工新技术的研究，能帮助我们更好地掌握叶片加工技术，从而减轻叶片的磨损程度，让叶片更好地为我国热电等企业服务。

参考文献

[1]王江洪，齐琰，苏辉，等．电站汽轮机叶片疲劳断裂失效综述[J]．汽轮机技术，1999，（6）.

[2]韩彦波.汽轮机叶片裂断事故剖析[J].黑龙江科技信息，2006，（2）.

[3]程绍兵，刁伟辽.300MW汽轮机叶片点饰损伤机理分析及预防措施[J].热力发电，2003，（2）.

[4]谢永慧，孟庆集.汽轮机叶片疲劳寿命预测方法的研究[J].西安交通大学学报，2002，（9）.

Abstract:With the development of the steam turbine blade machining technology, the application of the technology in various fields is i ncreasing. In t he current si tuation of China's current demand for electricity, s team turbine blade proces sing technology has made great contribution to the production of our country's thermal power plant. In this paper, the new technology of turbine blade machining is studied and explored, in order to im prove the steam turbine equipment, and promote the development of our country's thermal power equipment and other power system.

Key words: steam turbine, blade machining, new technology

Treatment Technology of Spray Paint Room

ZHAN Bingbing
(Nanjing PuFeiKe Electromechanical Engineering Co. L td,Nanjing 210001)

By analyzi ng the present situation of spray paint room, the paper introduces the technological progress (KleerAid＜TM＞ Atotech and Escrub paint spray system), and discusses the benefits of environmental protection, energy s aving and emission reduction, cost reduction.

s pray paint r oom, waste, energy saving and emission reduction

New Technology Analysis of Turbine Blade Machining

WANG Wendan
(Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd., Harbin 150046)