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浅析污水处理的成本与节约方法

2015-12-16宋朴乐

资源节约与环保 2015年2期
关键词:沉淀池新工艺酸化

宋朴乐

(沈阳泰恒环境工程有限公司 辽宁沈阳 110004)

浅析污水处理的成本与节约方法

宋朴乐

(沈阳泰恒环境工程有限公司 辽宁沈阳 110004)

制药生产污水具有色度高、组成复杂的特点,为了提升污水处理效率,需要采取有效的方式进行污水处理。本文以制药厂生产的污水处理工艺进行成本分析,探讨在满足污水排放标准的前提下,优化工艺改造以及节约成本的方法,期望为相关研究提供参考。

制药污水;污水处理;成本

随着社会生活的发展,医药产业发展较为迅速,当前我国的中西药制剂的发展均取得了较大的成绩,但是制药带来的环境污染问题却不容忽视。中西药制剂厂所产生的医药生产废水具有成分复杂、排水体系对生态破坏较为明显的特征,与其他工业废水相比,医药厂的生产废水主要来源于药物提取浓缩废水、针剂废水、生活污水等,所排出的污水组成波动较大、可生化性差、泡沫多,处理难度较大。为了提升污水处理效果,降低运行成本,需要对现有的污水处理工艺进行改造,以满足医药生产的需求,本文以山西太行药业的废水处理工程进行研究,探讨优化废水处理工艺的方法。

1 原废水处理工艺

1.1 工艺概况

公司原有废水处理工艺主要采用水解酸化/SBR/过滤/生物炭吸附工艺,通过对污水进行预处理后经过排水管网进入集水井,经过栅格去除悬浮物后,经过水解酸化、SBR、过滤处理改善水质,经过处理后污水排放到城市水处理系统进行集中处理。

1.2 工艺评价

运营初期污水处理能够达到排放标准要求,随着生产规模扩大,废水处理技术不能够满足废水排放的要求,其中调节池小、进水COD波动较大、水解酸化池污泥活性差、控制方式较为单一、出水质量差,系统容易崩溃,从而造成停车,对于整个生产系统的影响较大。

2 污水处理工艺改造

2.1 工艺改造原则

污水处理的工艺条件需要满足《中药类制药工业水污染排放标准》(GB21906-2008)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,主要以COD和BOD作为依据,工艺改造后能够保证出水达标、总体布置合理美观,降低工程成本,减少人工强度,确保改造后的工艺运行安全、管理方便。

2.2 新工艺确定

针对公司原污水处理工艺无法满足废水排放规模与排放标准,结合主要指标对其进行改造,在尽量保留原有的工艺主体建筑物以及设备的基础上,采用“水解酸化-两端生物接触氧化”的组合工艺对原有工艺进行改造。改造后的工艺流程如图1所示,该工艺中,经过格栅去除悬浮固体杂质后的低浓度废水首先进入集水井,然后进入调节池沉淀后到水解酸化池进行酸化,经过厌氧菌处理后进入接触氧化池进行分解,然后流入沉淀池,达标的上清液排放,污泥则进行进一步处理。

图1 改造后新工艺流程图

2.3 新工艺主要构筑物

相比于原有的工艺,改造后的新工艺增加了水解酸化池、1#和2#接触氧化池三个构筑物,主要的构筑物参数如下:(1)集水井,集水井主要用于收集低浓度废水,进口处设置500mm× 500mm×500mm的进水筛网提篮进行拦截,集水井中放置两台污水提升泵;(2)调节池,调节池能够起到初步沉淀的作用,原废水处理工艺中的水量波动较大,调节池能够初步沉淀,从而保证水质均和,在调节池旁建造一座圆形水池,用以收集高浓度废水并且抽送至调节池进行均化,保证新工艺最大进水COD浓度控制在2500mg/L,水力负荷控制在200m3/d,保证系统的稳定运行;(3)水解酸化池,水解酸化池为接触氧化法的预处理工艺,在新工艺中设置一定规格的组合填料,能够提升酸化池的微生物数量,增强酸化反应速率,因为池内可能发生甲烷化过程,因此在酸化池顶部安装排气管;(4)生物接触氧化池,经过酸化预处理后,通过微孔曝气装置使废水与好氧微生物相接处,同时在氧化池内设置两台Q=10.5m3/h、H=22.5m、W=2.2 kW的提升泵,人孔处安装一套喷淋除泡沫装置以减少泡沫;(5)沉淀池,采用PVC斜板作为沉淀池的主要材质,经过接触氧化处理后的废水经过沉淀池,能够脱落生物膜以及菌团,使清液达到排放标准。

3 新工艺运行效果评价

3.1 水质监测指标与结果

因工艺改造后的影响因素很多,为了更好的判断工艺的运行效果,采用有效的方式进行水质监测,水质监测的结果如表1所示,表明出水能够达到排放标准,而且运行稳定。

表1 新工艺稳定运行后出水水质

3.2 新工艺经济评价

工艺改造最大程度的利用了原有的构筑物,节省了投资费用,同时确保水处理效果,污水处理站的总装机容量为143.5 kW,荷载系数取0.7,用电量为1286.6 kW·h/d,合计为2.46元/m3,原工艺的吨水处理电费为0.27元,污水处理成本有所降低。

4 结语

对于工艺进行改造,以原工艺为基础,改造后废水处理能够满足生产规模,而且出水水质能够达到排放标准,采用改进的工艺系统能够有效的截留有机物,提升系统的抗冲击负荷能力。工艺改造有效的利用了原有的构筑结构,运行成本得到降低,提升了工艺效益。

[1]施悦,任南琪,章育铭.两相厌氧工艺好氧预挂膜快速启动试验研究[J].哈尔滨工业大学学报,2006,38(11):1831-1834.

[2]刘天顺,闫险峰,任南琪,李建政,闫从容.中药废水两相厌氧生物处理工艺的工程调试[J].中国给水排水,2010,26(16):119-121,125.

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