简述中国再生塑料行业变革与企业生存之道

文/ 卓创资讯 皎月

在国际巴塞尔公约中，塑料被认为是无毒的，不在限制之列。使用后塑料最理想的处置方式是将其视为可再生资源加以回收再利用。塑料的生产、加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，绝大部分塑料使用后能够被回收再利用。在我国，再生塑料作为国家政策鼓励发展的节约型循环经济之一，具有将各种有价值的废弃资源输送回社会生产活动的“静脉输血”职能，具有不可替代的地位。

一、中国再生塑料行业现状

1.内外监管加严 行业逐渐规范

自“洋垃圾走私、澄海玩具城打假”等事件以来，国内加大海关边防，对废旧塑料的进口和加工进行严格管控：2012年国家环境保护部相继出台《废塑料加工利用污染防治管理规定》和《进口废塑料环境保护管理规定》等文件，提高废旧塑料加工市场的准入门槛，严格禁止不负责任的废料再生加工，同时规范废旧塑料进口加工利用企业类型，并对加工利用企业环境保护要求做出明文规定。在此基础上，在申请批文的过程中都需要经过严格的环保核查。截至目前，废塑料走私活动大幅减少，进口质量得以明显提高。

从国内来看，目前从事中国再生塑料产业的一部分企业已完成初期的原始积累，并具有一定的发展规模；另一部分则是在其他行业完成资本积累后，新进入这个行业。换言之，无论是从资金和技术，还是从行业从业人员的素质来看，都迈上一个新的台阶。

2.园区发展提高生产环境 入园问题仍被诟病

园区化模式具备规模化的优势，它为再生塑料企业提供厂房、污水处理设备等，较大程度上解决了该行业生产过程中所产生的污染问题，提高了企业生产环境。但园区建设远比单个企业建设的综合工程要复杂得多，资金、规划、市场、招商和企业的内部管理，都要提出更高的要求。目前，许多园区的经济效益普遍不理想，主要是后期在政策、管理以及如何运营等方面尚未考虑周全。

3.再生塑料利用率提高 行业污染依旧存在

毫无疑问，简单的工艺与低成本价位优势，在给再生塑料厂家带来高额利润的同时，也大大提高了再生塑料在塑料行业中的地位。2005～2015年，再生塑料在塑料制品中的占比由不足10%上升到39%。与此同时，再生塑料行业依然普遍存在“水污染、大气污染、噪音污染”等现象。其原因是由于多数废旧毛料中含有尘土、木屑、过期液体、重金属有毒物质等，在回收利用的过程中，首先要对其进行清洗除尘。而污染处置因成本过高、工序复杂，很少利用污水处理设备，从而导致污水任意排放，造成目前普遍面临污水处理不当的问题。此外，破碎、造粒过程中机器生产所造成的噪音污染也是再生塑料面临的一个难题。

二、国内再生塑料企业面临的困境

纵观再生塑料2014年的各项指标：利润缩水30%～50%，周度交易量极少超过30 吨（部分工程料月度交易量仅有30～60 吨），全年开工仅有40%～60%，“停产停工”、“转型转行”、“随用随拿”、“锁利出货”和“落袋为安”成为出现频率最高的字眼。具体表现在以下几个方面。

1.废塑料进口监管力度从严，成本增加，利润缩窄。国外废塑料采购价格节节攀升，其中以高压98 膜为例，其成本增长在每吨70 美元～150 美元，美国膜的进货价在每吨800 美元左右；且低压塑料方面“严禁进口未经清洗的中空料”，货源紧张，致使国内市场的废塑料成本颇高；国内制品厂对高价货源抵触、颗粒上行困难重重，抑制进口废塑料的现货价格。另一方面，人工、水电等成本的占比直线上升，由以往不足10%上升到15% 左右，而税费方面成本压力也初见端倪。

2.再生颗粒厂家出货节奏偏弱。终端行业自身不景气，制品利润空间狭小，采购原料积极性不高；制品厂多按照订单生产，而对回料多采取随用随拿方式，成交难以放量。

3.“无现款交易”情况依旧明显，加工企业时常面临着资金周转压力。终端企业开工偏低，自身经营状况不佳，其压力向上游市场传导，欠款接货在重点再生市场表现突出，行业资金周转问题突出。

4.国内各地环保检查处处闻声。近两年，我国对废塑料加工行业的监管力度越来越严，从长远来看，非常有利于行业的规范化发展，但就短期而言，加工企业，尤其是中小型加工企业步履艰难。

三、行业转型升级企业如何应对

从发展趋势来看，再生塑料工业园区、集群化建设是我国鼓励和推行的一个方向，它可有效地解决再生资源行业的众多问题。例如，有利于环保，海关，商检的统一监管；有利于相关部门配套执法政策的制定；有利于环境保护，防治污染及对污染物的统一处理；同样也有助于劳动力的保护及安全生产。尽管目前园区化因种种原因推行艰难，但由于其受到国家支持和鼓励，终将是行业发展的趋势。从发展路线来看，以回收站点为基础，以“集群化”的分拣中心及加工中心为节点，最终形成废塑料回收加工利用网络和产业链条，同时真正实现回收环节和加工环节秩序化。

1.企业类型复杂多样不同企业各有发展

行业发展离不开企业的参与，而企业发展将制约着行业发展方向。对于国内废塑料企业类型，笔者认为，后期企业将呈现以下几种类型：

淘汰型：此种类型以微型企业为主，不接受当前的竞争态势，不配合当前的需求变化，竞争的残酷势必造成该类企业被淘汰。

维持型：主要指诸多的中小型加工厂商，也是占比最大的类型。这些厂家由于规模小，可操作空间较窄；同时心态较为保守，主要依靠灵活配合老客户需求调整维持运营。

生产转贸易：当前行业竞争愈加激烈，同时受环保整顿影响，生产厂家的生产环境更受限制，生产风险更难控制；为此，生产厂家多收购国内外产品，在国内进行转手，依靠走量盈利。另外该类型在被整顿的市场较为常见，主要依靠其前期客户资源与多年行业经验与人脉来维持企业的生存。

国内加工型：这种类型可以说是行业内中大型工厂所采取的路线。凭借其自身规模和实力，大量收购市场零散供应产品，进而对产品进行再加工，统一并提高产品质量，进而为自己谋取更高额的利润、更稳定的利益。

国内外同步开工型：国内有环保整顿，海关有“绿篱行动”，环境监管加严导致可生产或倒卖的厂家减少；同时，进口料由于质量较好，国内对其需求旺盛，故部分有条件的企业国外开辟采购或生产渠道成为趋势。此外，由于国内受政策及成本上升等因素的影响，废塑料加工市场也有向国外转移的迹象，尤其新加坡、马来西亚和泰国等东南亚的国家，成为众多从业人员新的选择。

连锁型：这种类型同样属于行业内大型龙头企业的发展战略。在政策变动、行情不稳、需求升级等多方因素的作用下，厂家开启回收毛料-工原材料-制品成型的一条龙服务模式，不仅降低了风险、增加了利润，更扩大了企业的规模、提升了企业的实力，也符合当前多元化的经济模式。

不同类型的企业存在不同类型的机遇和威胁：中小企业生存空间减少，而单纯的贸易企业压力将增加。因此，企业的策略定位应该是由“弱小群体”向“脱颖而出”转变：大型规模厂家可创建品牌，将目光瞄向全球市场；中型企业可以扩大经营规模，但技术壁垒必须突破；而家庭作坊式厂家抱团合作是出路。在环保的重压下，污染处置必须认真对待，因此环保型企业，以及技术创新能力较强的厂家将迎来新的发展机遇。

2.企业加强竞争力 增加行业凝聚力

经过几十年的发展，再生塑料行业也已进入微利时代，“加大技术投入、提高产品附加值增强企业的竞争力”是大势所趋。首先，通过机械、技术升级以增加盈利空间：目前双螺杆、高碳钢一体化的机组产量在10 吨/ 天左右，明显高于普通机组；以部分通用料为例，改性技术利润在500～1500 元/ 吨甚为正常，高于再生普通加工的200～400 元/ 吨。其次，供产销延长产业链的模式也可增加利润：厂家在源头控制采购成本，自己加工造粒后生产制品，减少中间流通环节后利润明显高于纯加工型企业。再次，环保意识需要深入整个行业的个体中。生产过程中严格遵守规章制度，再生行业采购远离负面新闻，提高行业凝聚力，实现其本身循环经济的价值。

3.提高信息透明度多方协作加快运转

再生塑料行业经过三十多年的发展，信息不对称导致行业问题积弱难返，因此，打破各方信息不同步僵局及资源共享显得非常必要，而这需要市场、政府、企业，甚至科技院校，以及信息资讯机构的多方参与。例如，政府方面需要确定合理可行的政策，让再生塑料行业做到“有法可依、有章可循”；园区方面要尽量完善设备，做到上下游于一体的模式。而回料企业增强自身的环保意向，自觉使用环保设施以优化环境。

4.销售模式改革与创新 电子交易平台新突破

传统的“一对一”的销售模式存在下游违约风险，此外，在客户公关以及业务员的团队培养方面无形增加不少成本。近年来，随着日用品在电子商务模式上的巨大成功，从一定程度上推进了再生塑料这种大宗商品向电子化交易模式的发展。目前的各种电子销售平台、大连再生资源交易所等平台，有效地拓展了再生塑料的销售渠道。而通过这种类电子化交易平台，买卖双方不需要“一对一”地谈价格，卖方可以在此类平台根据需求随时制定合适的价格，买方可以根据需求选择合适的价格买入，把“一对一”变成“多对多”的选择。这有利于下游通过自己的价格来获得货源，还可以帮助下游企业客户节约包括信息搜寻成本在内的各种交易成本。当然，尽管电子化交易的优点众多，但各个行业都有自身的市场特点，所以再生料性能欠缺稳定性也决定了再生塑料进行电子交易难以生搬硬套其他行业，需要创新与变通方可进行。

总之，在行业问题与发展并存的今天，不管是行业还是企业在转型升级的过程中困难重重，这注定需要职能部门的管理者和企业的决策者痛定思痛、居危思危，把握时机，在行业改革升级的大潮中，赢得一席之地。