华兴集团海斯摩尔生物科技有限公司董事长 胡广敏:跳出纺织做纺织
2015-12-15墨影,段永利,梁昕诺等
华兴集团海斯摩尔生物科技有限公司董事长 胡广敏:跳出纺织做纺织
海斯摩尔原来是一家传统的棉纺企业,从1987年开始建厂至今,已经走过了29个年头。
在2007年,海斯摩尔提出转型升级,进行二次创业,在这8年里,主要干了三件事:第一,从传统的棉纺加工往上游走,开发科技纤维;第二,将纤维往下延伸,使之变成成品,建立终端品牌,做生物新材料全产业链的开发;第三,用战略性的新兴产业带动并改造传统的棉纺企业。这三步其实是新产业和老产业一个互动,实现一个企业的转型升级。
互联网思维转型
在提出转型升级前,我们也基于自己的角度对整个纺织产业进行了分析。中国纺织行业大而不强的原因何在?整个纺织产业链上,从前道看,无核心材料、无核心技术;中间环节虽然加工企业众多,但面临成本高、设备集成度差、社会负担重等诸多压力;而在市场上,品牌价值又因为低附加值毫无话语权。这样“两头小,中间大”的情况恰好给海斯摩尔指出了方向。
谈到转型,行业内还是在就纺织论纺织,不是纺纱的去搞织布,就是织布的去做成衣。海斯摩尔不能再继续禁锢在这个圈子里,要“跳出纺织做纺织”,向前后道同时延伸,把全产业链贯通,做特色纺织。
在运作过程中,海斯摩尔特别突出了两个核心点:第一,把技术和品牌融到一起。单纯做技术不考虑市场,没有价值;单纯从市场做品牌,若没有技术核心支撑,品牌的价值也难以体现。第二,将产业和资本相结合。在众多中小企业的实战中,高端设备价格高昂,令人望而却步,所以资本的支撑十分关键。所以海斯摩尔让资本走进来,为后续的转型升级打下基础。
转型升级三步走
海斯摩尔将转型升级定在了快速发展新兴产业、改造传统纺织、全产业链协调发展三个方面。
发展新兴产业,在海斯摩尔主要体现在新兴材料的选用上,海斯摩尔选定纯壳聚糖纤维材料。纤维的研发过程首先是要实现从0到1的突破,然后再慢慢去实现产业化。
以极具成本优势的虾蟹壳为原料,海斯摩尔展开了深入研发。现在已经具备了食品级、工业级、医疗级等多个千吨级纯壳聚糖纤维生产车间。依托科技开发的差异化产品,产品价值从10万到1个亿,实现立方式提升,并得到广泛应用。
在改造传统纺织方面,主要侧重在调产品、调装备:将产品不断向高附加值、高端化应用领域拓展,实施高档自动化设备改造升级。以此为途径,将机器换人做得更出色,从而考虑在智能化设备的基础上做智能化工厂,利用互联网技术贯穿生产到市场销售整个产品生命链条。以华兴集团投资3.5亿元建设的生物新材料智能纺项目为例,改造升级后设备效率提高20%,劳动效率提高30%,产品不良率降低10%,能耗降低5%。
就全产业的协同发展而言,现在行业的普遍现象是出来一个自己很欣赏的新产品后,急于推向市场,强制市场接受。这种推动式的发展,并没有真正考虑市场。反过来,若根据需求考虑倒是会发现自己其实有很多问题,很多号称很好的装备,其实并不好用。以纺丝喷丝板为例,有些设备企业对纺丝工艺了解不够深入,做出来的纺丝板很容易导致产品问题,影响了巨资投入购买的设备。然而,上下游融为一体共同开发就可以有效避免这些问题。包括我们现在在做的生物医疗,其实对生物医疗专业知识很缺乏,很需要相关专业协同,大家在共同的价值链上分工。