新常态对垒智能时代

新常态对垒智能时代

10月份，对于我们《纺织机械》采编团队来说，真的是一个超级消耗体能和脑细胞的月份，大家始终处于“战斗模式”下。筹措两个多月的“2015中国纺机工业自动化高峰论坛”成功举行，中纺联“四展”、柯桥秋季纺博会、2015中国纺织学术年会以及中纺联“走出去”大会等等，各种行业活动都在这个时间段举行，同志们始终在记者、会务组织者两个模式下不停换挡，虽然忙得一塌糊涂，不过纺织机械微信圈里，时常都会有人出来分享在这个快节奏里的种种收获，其中的热词显然被“工业4.0”和“中国制造2025”、“智能制造”把控住了。

“2015中国纺机工业自动化高峰论坛”于10月10日在绍兴柯桥举办，300多位行业企业代表到会。说实话，会议现场的火热程度超出了我们的预期，原本240人的会场硬是被临时增加了很多座位，十分真实地反映出了行业人渴望更为清晰地读懂“智能制造”的热情。从中国纺织工业联合会副会长高勇的“‘十三五’纺织工业发展展望”，到国家工业和信息化部装备司吕鹏的“ 《中国制造2025》与智能制造”，再到特邀嘉宾——美国辛辛那提大学特聘教授李杰的“工业大数据分析及工业4.0建设思路”……嘉宾们的重量级报告不负众望，传递给了与会者最新的国内外以及行业发展现状，并让人们对于“智能制造”有了更为清晰的理解和判断。这样的结果也正是我们作为活动承办者组织此次活动的目的。

“工业4.0”、“再工业化”“智能制造”、“机器换人”可以说是中国企业面对的全球竞争格局，一些发达国家正在着力塑造新的竞争力，当然，这也是中国企业当前的方向。不过，有个现实是众多相关专家和学者希望企业能够清晰地意识到的：工业4.0 需要追，2.0的课需要补，3.0则需加快推广。这其中，还有很多细致的工作要去做。

前两天，记者参加了2015中国纺织学术年会，中国工程院院士、中国机械工程学会副理事长李培根也提及了这些问题，他表示：中国制造从大到强，需要解决四大问题：一，创新能力不强，需要我们的增长方式从要素驱动转向创新驱动；第二，产品质量问题，必须实现产品制造由低成本向质量效益转变；第三，资源消耗问题，需要由高资源消耗向绿色制造转变；第四个问题则是结构不合理，需要进行结构优化，由生产型制造向服务型制造转变。

详细分析这些行业专家的思想，不难判断出当下我们可以做什么。智能制造，自然是大势所趋、人心所向。不过，在行动前势必要看清现实状况，以免对于“工业4.0”实行冒进，不看起点、不分析自身状态地盲目追随。

前几日，听一个专家讲了一句话，吓了记者一跳。“提高效率也许不一定是好事。”若是断章取义地听这句话，自然与当下的主流思想相悖。完整地听下来，的确有理。这个专家表示，目前行业里存在局部产能过剩现象，若这样的产品低端化、同质化的企业要实现机器换人，他们的效率提升，岂不是意味着更多的低端产能出现，产能过剩的问题将更加突出。因此，追随大势，应该有个基调，提升效率应该在错位发展、差别化、个性化生产的基础上，而非简单地跟从。

当下，行业发展处于新常态的背景之下，也面临着诸如需求不旺，增速减缓的状况，但更加理性的行业企业从不缺乏对于行业未来发展的信心，在很多人心中，已经有了无数种寻求持续发展的方法，且寻找的路径也并不难，就是在需求中找方向，对于眼下很火的“智能制造”，这个方法同样奏效。