盐化工企业多措并举实现节能提升

李海军，刘思伟

（内蒙古兰太实业股份有限公司，内蒙古 阿拉善左旗 750336）

盐化工企业多措并举实现节能提升

李海军，刘思伟

（内蒙古兰太实业股份有限公司，内蒙古 阿拉善左旗 750336）

介绍了内蒙古兰太实业股份有限公司依照自身实际，对制钠二厂、氯酸钠厂、氯化异氰尿酸厂、热动力分厂进行高效节能泵、变频自动控制的改造举措。

EMC模式；节能改造

高效节能泵改造旨在根据生产实际工况及工艺控制要求，将原有高耗能、低效率泵体更换为低耗能、高效率的高效节能泵体，以达到降本增效的目的；变频自动控制改造是通过加装变频器、智能控制计量设备、现场仪表、工控机、控制软件等，实现集中管理、分散控制，操作人员可设置目标值，工业设备控制及能源管理系统（即DMS系统）将反馈值与目标值进行对比、分析、计算后，输出控制信号调整变频器频率，从而改变电机转速，达到自动控制的目的。

1 工作措施

1.1 高效节能泵改造项目

与节能服务公司通过现场调研、分析、论证后，先后选取制钠二厂4#电解冷水泵、1#液氯冷水泵、3#电解热水泵、3#液氯新增热水泵；氯化异氰尿酸厂1#循环水泵；热动力分厂2#汽轮机2#循环水泵6台水泵进行节能改造。

将原有泵体更换为具有专利知识产权的高效节能泵体，自2012年11月开始试运行，截止到2013年9月，已经全部改造完毕。

通过泵体改造后，平均每台泵的节能率均在30%以上，在保证生产工艺稳定运行的前提下，节能效果十分明显，详细数据见表1。现列举制钠二厂、氯化异氰尿酸厂2013年第二季度、第三季度进行节电量统计、结算，具体情况说明见表2、表3。

表1 循环水泵节能改造前后数据对比

表2 2013年第二季度节电量统计表

表3 2013年第三季度节电量统计表

1.2 氯酸钠厂变频改造项目

采用DMS工业设备控制及能源管理系统，对氯酸钠厂现场勘察、数据分析，对部分具有较大节能空间的设备实施变频改造。改造设备清单见表4。

表4 设备设备清单表

依据现场统计资料，氯酸钠厂其他水泵的阀门开度均在50%左右，阀门存在压力损失，变频改造后将阀门全部开启，调节水泵转速达到改造前的水平，预计节能率在30%左右。经济效益统计见表5。

通过试运行并验收完毕后，未达到结算周期，所以进行估算。氯酸钠厂水泵进行变频节能改造后，每年至少可节约电量205.6万kW·h，折合电费约为88.4万元，而节能设备设计寿命为15年，可带来约为1 326万元的节能收益[1]。（详见氯酸钠厂循环水DMS工业设备控制及能源管理系统项目设计方案）

表5 节能经济效益统计表

2 规范合同能源管理项目

为使节能设备运行常态化、节能效果最大化，规范合同能源管理，编制下发《合同能源管理项目实施办法》，通过《合同能源管理项目实施办法》的实施，有效保障事业部节能减排工作的稳健发展。

［1］GB／T 24915合同能源管理技术通则3术语与定义3．1合同能源管理．

Extended EMC model in salty chemical industry enterprise to achieve energy-saving

LI Hai-jun，LIU Si-wei
（Inner Mongolia Lantai Industry Co.,Ltd.,Banner of Alashan 750336，China）

The reform measures of the high efficiency energy-saving pump and automatic frequency conversion control were introduced.

EMC model；energy-saving reform

TQ114.26

B

1009－1785（2015）03-0045-02

2014-06-30