转炉机械捅风眼机气动系统的改造
2015-12-12徐海军
徐海军
(新疆五鑫铜业有限责任公司阜康831500)
转炉机械捅风眼机气动系统的改造
徐海军
(新疆五鑫铜业有限责任公司阜康831500)
机械捅风眼机是铜冶炼转炉的关键设备之一,是保证吹炼工艺过程顺利进行的必不可少的辅助设备。新疆五鑫铜业有限责任公司3台捅风眼机从厂家购置回来就一直捅打速度慢,不能满足生产所需。原因是气动控制系统中的二通电控阀和限流器对在气缸前进时的进气量进行制约,经过技术改造满足了生产要求,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
捅风眼机二通电控阀限流器
1 前言
在国内,采用转炉吹炼工艺的大部分冶炼厂均已成功使用机械捅风眼机,实现了降低员工劳动强度、缩短吹炼时间、提高生产效率的目的,保证连续高效地生产。
新疆五鑫铜业有限责任公司自投产以来,机械捅风眼机就无法满足正常生产所需,工人劳动强度大,转炉吹炼时间长,生产效率低。
为了解决上述问题,需要对机械捅风眼机进行技术改造。
2 机械捅风眼机气动系统改造
捅风眼机气动控制系统原理见图1。
图1 捅风眼机气动控制系统原理框图
2.1 机械捅风眼机捅打速度慢原因分析
在转炉吹炼过程中,为保证吹炼作业正常所需的风量,就必须要保证送风面积,风眼要有足够的供风量。捅风眼机的作用就是通过气动系统带动钢钎将粘结在风眼附近的粘结物清理掉,保证足够的供风量。
(1)捅风眼机气动控制系统中的二通电控阀(VN511A-32A4D)和大流量限流器(AS500-06)限制气缸前进时的进气量,很难保证气缸快速带动钢钎清理风眼粘结物,势必会延长转炉吹炼时间、增加工人劳动强度。
(2)排气管路过长,造成捅打过程中气缸排气速度慢,气缸回到原始位置进行下一次捅打时间延长,无形中延长转炉吹炼时间、增加工人劳动强度。
2.2 机械捅风眼机气动系统改造方案
对机械捅风眼机气动系统的改造提出三个方案:
方案一:去除二通电控阀与大流量限流器,直接将二位五通电磁阀与气缸尾部连接,以加大气缸进气量。在气缸前后进气口处各加一个快速排气阀,使气缸在捅打过程中将空气快速排出(改造成本在大约500元)。
方案二:加大二通电控阀及限流器,重新选择二位五通电磁阀,增大消音器,从而增加排气速度(改造成本大约在1000元以上)。
方案三:气缸重新选型(成本大概10000元以上)。
通过比较,方案一更能满足我们的要求,而且更加简单有效,更能节约改造成本费用。
2.3 机械捅风眼机气动系统改造
通过方案一对机械捅风眼机进行改造,改造前后分别见图2、图3、图4、图5。
图2 改造前
图3 改造后
图4 改造前
图5 改造后
3 机械捅风眼机气动系统改造效果
经过选用的最佳方案对捅风眼机气动系统改造后,捅打速度控制2.0~2.5s内,已达到气缸最佳设计速度,大大的缩短了吹炼时间,提高了生产效率。
参考资料
[1]五鑫铜业有限公司机械捅风眼机用户手册.
收稿:2015-06-29
10.16206∕j.cnki.65-1136∕tg.2015.06.044