现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工技术浅析

吴腾达

(福建省闽南建筑工程有限公司 福建泉州 362100)

引 言

现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由GBF蜂巢芯箱模作为埋入式内模(底面外露)，与箱模之间的纵横密肋及上部的实浇混凝土板共同组成的暗网格式密肋空心楼盖，具有跨度大、开间大、自重轻、隔音好等特点[1]。与传统楼板相比，在节约材料，加快施工速度、降低结构造价等方面优势明显。本文结合石狮国际轻纺城工程的实践应用，针对蜂巢芯密肋楼盖施工中防漏浆、防上浮等关键问题及处理措施，总结出更为成熟、适用的现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺技术。

1 工程概况

石狮国际轻纺城工程位于石狮市灵秀镇，是一组集专业商业市场和综合办公塔楼为一体的大型建筑群体，由商业A区、商业B区、办公楼、卸货平台及连廊组成，总建筑面积约33万平米。商业A、B区从地下室顶板至屋面楼盖设计均采用现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖体系，涉及密肋楼盖总结构面积约27万平方米。本工程蜂巢芯箱模采用平面尺寸900mm×900mm、高度300mm～500mm的不带挑边的标准箱，实浇板厚70mm～100mm，肋梁宽150mm、200mm，肋梁间距1050mm、1100mm。

2 施工流程及操作要点

现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工流程:

施工准备→模板及支架安装→蜂巢芯箱模定位放线→框架梁、密肋梁钢筋绑扎→蜂巢芯箱模安装→水电线管预埋→板面钢筋绑扎→混凝土浇筑

2.1 施工准备

(1)根据施工图纸要求，综合考虑结构、建筑、设备、电气图纸，并结合装修预埋件及设备管线的预留、预埋等情况，对蜂巢芯安装位置进行CAD电子排版设计。CAD电子排版设计应由土建、水电、消防等相关技术人员配合进行，宜按下列步骤进行:

①确定楼板预留孔洞位置:结合水电安装工程图纸，将结构楼板预留孔洞位置尽数标注在CAD电子图纸上。

②排列蜂巢芯箱模:按照设计要求的箱模排列规则，从楼板跨度中间向两侧排列标准箱模，要求箱模排列后两边对称，避免边肋宽度出现误差不等的现象。

③对于预留孔洞和箱模冲突的位置，按照位置可调整和不可调整进行区分，由各专业技术人员配合确认。

④可调整预留孔洞:保留标准箱模位置，由技术人员确定预留孔洞位置调整方案。

⑤不可调整预留孔洞:保留预留孔洞位置，将标准箱模置换成非标准箱模。

⑥排版设计图纸须经设计院审核、批准后，方可施工。

(2)编制蜂巢芯密肋楼盖专项施工方案，制订钢筋、模板、混凝土等专项施工措施，组织施工及作业人员进行专项方案学习，对重点部位应进行单独交底。

2.2 模板及支架安装

(1)支架搭设:设计要求肋梁间距1050mm、1100mm，为了保证模板支架的受力均匀和整体稳定，模板支架设计时，立杆宜间距满足肋梁间距－即沿横、纵密肋梁的交点连续布置，通过调整立杆步距验算架体受力，使立杆稳定性满足要求。

(2)模板安装:先安装框架梁模板，再铺设蜂巢芯密肋楼板底模，密肋楼板跨中应按2‰～3‰起拱，其它模板按规范执行。

图1 密肋梁位置线弹设

2.3 蜂巢芯箱模定位放线

楼板模板安装完成后，根据电子排版图在模板上弹出肋梁的位置线，确定箱模的安装位置如(图1)所示。

2.4 框架梁、密肋梁钢筋绑扎

(1)框架梁钢筋绑扎:主筋穿好箍筋，按画好的间距逐个分开→固定主筋→套好箍筋→放主梁架立筋→按固定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎主梁钢筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)。

(2)密肋梁钢筋绑扎:在梁、板模板上按图纸标注尺寸画好箍筋的间距，肋梁钢筋按照放线位置进行安装，应提前安装若干箱模，供肋梁绑扎钢筋定位。

2.5 蜂巢芯箱模安装

(1)箱模铺设前，将模板面清扫干净，确保箱模能与模板面的紧密接触。

(2)箱模底面四周采用海棉双面胶带(宽20mm，厚2mm)与模板面粘结、密封，防止砼浆流入箱模底如(图2)。海棉双面胶带沿弹好的肋梁边界线进行粘贴如(图3)。

图2 箱模底部防漏浆措施示意

(3)为防止箱模上浮和箱模移位，应采用以下技术措施:

①从横、纵方向各用两道双股12#镀锌铁丝对每个箱模进行绑拉，并于楼板底模钻孔，将铁丝固定于模板支架钢管上。

②抗侧移采用铁钉限位，沿箱模四周每边不少于4根2寸铁钉，构造示意如(图4、图5)。

图3 防漏浆现场实施效果

2.6 水电线管预埋[2]

(1)水电线管、暗盒、套管等应安装在密肋梁或实浇板内(结构钢筋内侧)，并与钢筋绑扎固定。

图4 箱模抗浮及限位措施平面示意

图5 箱模抗浮及限位措施剖面示意

(2)局部位置线管密集或套管直径较大时，应进行局部楼板实浇;严禁在蜂巢芯上开洞预埋。

(3)主、肋梁及水电管线边距离箱模需留有不小于50mm的实心混凝土区。

2.7 板面钢筋绑扎

(1)蜂巢芯密肋楼盖实浇板厚度往往比常规混凝土楼板小，板面钢筋为单层双向，在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋方向统一，避免钢筋的重叠，保证实浇楼板有效厚度。

(2)楼板钢筋与蜂巢芯箱模之间，采用厚度20mm石板材碎块或混凝土垫块垫高，每个箱体顶面至少设置一处，确保楼板钢筋不产生向下挠度，钢筋保护层厚度满足要求。

2.8 混凝土浇筑

(1)蜂巢芯密肋楼盖宜采用泵送商品混凝土连续浇筑成型。为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18cm，混凝土粗骨料粒径不得大于 31.5mm[3]。

图6 泵管缓冲垫设置

(2)混凝土输送泵管尽可能沿框架梁布置，确实需要在箱模顶面架设时，必须在输送泵管下方增设弹性缓冲垫如(图6)，采用废旧小汽车外胎，减缓泵管对箱模的冲击力。

(3)浇筑过程中，混凝土

出料不得直接冲击蜂巢芯，混凝土自由倾落高度控制在1.5m以内。

(4)蜂巢芯密肋楼盖混凝土浇筑按照框架柱头→框架梁→密肋梁和楼板的顺序进行，密肋梁和楼板的浇筑应沿同一个方向，从一端至另一端连续进行。

(5)对密肋楼板的振捣应采用小型插入振动器(直径≤35mm)，面层采用小功率(500kW以下)平板振动器振捣。

(6)混凝土浇注完成，在初凝前、后对面层实行二次抹面，以减少混凝土收缩裂缝，终凝后及时进行覆盖养护，后续养护时间不少于7d。

3 质量验收[4]

(1)现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖属于现浇混凝土空心楼盖结构，是混凝土结构子分部工程，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004的规定进行验收。

(2)GBF蜂巢芯箱模的质量验收应符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004中第7.2条的相关规定。

(3)GBF蜂巢芯箱模的安装质量应包括在模板安装检验批和模板分项工程的验收之中，并严格按照验收规范要求形成验收记录。

4 质量控制措施

(1)箱模进场时，对外观质量、尺寸偏差、物理力学性能等按检验批进行检查验收，其质量应符合相应产品标准的规定，检验批量和抽取数量按规范要求确定[5]。

(2)箱模摆放后，板面钢筋绑扎前，应在箱模顶面铺设模板作为保护，严禁直接踩踏箱模。

(3)浇筑混凝土过程中，应安排专职钢筋工、模板工、水电安装工等人员值班，随时发现和处理各专业在混凝土浇筑过程中出现的应急事态。

5 结束语

综上所述，现浇钢筋混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工应做好蜂巢芯安装位置进行CAD电子排版设计及防漏浆、防上浮等关键问题的处理，严格执行蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺流程和把握好质量控制要点，则现场实践可以达到效果突出，保证结构施工质量，降低施工成本、加快施工进度(如图7)。

图7 现场结构完成效果

[1]王有钰.GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术[J].河北企业.2011(8):89－89.

[2]蔡玮琦，林武，陈必华.GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法[P].福建建工集团总公司.RJGF(闽)－26－2008.

[3]刘向东.一次性建筑模壳技术施工要点[J].建筑.2013(8).

[4]郑颖珊.论现浇空心楼盖结构施工技术[J].福建建筑.2013(8).

[5]现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S].CECS 175:2004.中国建筑科学研究院.