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基于组态王的智能仪表监控系统的设计与实现*

2015-11-28肖东彩巩鹏飞

山西电子技术 2015年5期
关键词:智能仪表组态王离心泵

田 涛,肖东彩,王 伟,巩鹏飞,马 伟

(银川能源学院,宁夏 永宁 750105)

随着自动控制技术的迅速发展,友好的人机接口已经成为广大工业客户的迫切需求,而在项目工程的实际设计中,如何提供一个直观、实效、稳靠的人机接口,也日益受到工程人员的高度关注[1]。当前主要有两种途径,一种是开发人员用VC++,VB 等语言编写复杂的程序从底层基础开发,开发周期较长,通用性较差;另一种是用工控组态软件进行碎片组态开发。组态软件能够避开超级深奥、专业、复杂的计算机软、硬件问题,集中精力去解决项目工程问题,依据工程项目作业的需求和特点,组态、配置出高稳靠性、高性能和高度专业化的工业监控控制系统[2]。因此,目前大多数工业项目工程都采用后者。

1 控制系统概述

基于组态王(KingView)的智能仪表监控系统设计以离心泵流量定值控制系统为例,其中流体流经管路部分是被控对象,流量是被控变量,电动调节阀是执行器,百特仪表(XMA5000)是控制器。流量控制在化工企业中是很常见的,例如进入反应器的原料量,精馏塔的进料量、采出量、回流量等均需要维持恒定。离心泵出口流量控制的目的是要将泵的Q0恒定于某一给定的数值上。当f(干扰作用)使被控变量(流量)发生变化偏离给定值时,控制器接受变差信号,进行系列运算,发出控制信号,执行器接受信号,开始相应的启闭动作,控制最终结果将使流量逐渐回到设定值[3]。整个控制系统的方案流程如图1 所示。

1.1 基于KingView 的智能仪表监控系统接线图

基于KingView 的智能仪表(XMA56UOFDRS485)监控系统接线图如图2 所示。

1.2 基于KingView 的智能仪表监控系统控制原理

1.2.1 离心泵流量定值控制系统方框图

智能仪表流量控制采用PC 监控系统,其方框图如图3所示。

图1 离心泵流量定值控制系统的方案流程图

图2 系统接线图

图3 离心泵流量定值控制系统方框图

整个监控系统由XMA56UOFDRS485 百特仪表、PC、流量变送器、流量对象、RS232/RS485 转换模块、电动执行器等组成,其中PC 起显示、记录、储存数据功能,百特仪表起控制作用。

1.2.2 离心泵流量定值控制系统原理

将流量信号经变送器转换为4~20 mA 的电流信号,然后送至XMA56UOFDRS485 百特仪表中进行PID 运算,并输出控制信号去控制现场的电动执行器开度,从而改变管路进料流量的大小,使得流量稳定到设定值上[4]。PC 通过RS232/RS485 模块通讯,基于KingView 工程实现对百特仪表的实时监控。

2 智能仪表监控系统的设计

智能仪表监控系统的组态主要包含I/O 设备的连接,数据词典的创建方法,项目工程窗口界面的编辑,图形动画链接,数据实时曲线、数据历史曲线、数据报表、用户权限管理,策略组态,脚本程序等内容[5]。

2.1 KingView 对控制器的设备组态

本设计可以实现智能仪表、组态软件以及整个系统通迅。

2.1.1 硬件设置

首先新建项目工程,接着设备选择,再选取正确的串口,组态结果如图4 所示。

图4 设备组态

2.1.2 设置串口

首先设置串口通讯参数,再双击左边窗口中的“设备”、“COM1”。设置如图5 所示。

图5 设置串口

2.2 KingView 数据变量定义

数据库是“KingView”软件的心脏部分,工业生产现场的实况要以动画的形式模拟在屏幕上,操作人员在计算机前发出的指令也要迅速送达生产现场,所有这一切都是以实时数据库为中间环节,因此称数据库是联系上、下位机的纽带[6]。

本设计软件中所有的变量定义如表1 所示。除PV 值为只读属性之外,其余均为读写属性。读写“参数号”参考仪表的通讯协议。

2.3 智能仪表监控系统主界面组态

离心泵流量定值控制系统主界面如图6 所示。

3 系统调试及PID 参数整定

本系统针对控制对象特性,运用衰减曲线法和经验凑试法采用PI 控制器进行参数整定。控制效果快速、平稳,如图7 所示。

表1 本设计软件中所有的变量定义

图6 控制系统的主界面

图7 PI 控制效果

4 结束语

基于组态王的智能仪表流量定值控制系统,采用了百特XMA5000 系列智能仪表作为控制器,并以组态王设计监控界面。该系统控制工艺流程显示直观,人机界面友好,易于操作,图形丰富形象,实时性好,运行稳定,维护成本低[7]。并且系统开发周期短,可移植性强,方便远程控制,强化了工艺管理,具有良好的工程应用价值[8]。

[1]潘海.基于组态王的水箱液位控制系统设计[J].科技资讯,2009(9) :52-53.

[2]王慧.基于MCGS 的液化气梭式窑操作的计算机仿真[J].中国陶瓷工业,2000(1) :32-34.

[3]王广云,贾玉景.变频调速技术应用与水泵流量调节[J].煤矿机械,2007(1) :154-156.

[4]李红萍,李艺鸿,贾秀杰,等.基于组态王的百特仪表监控系统设计[J].工业仪表与自动化装置,2013(4) :31-33.

[5]徐楠,童敏明,薛夫振,等.基于组态王的掘进机远程监控系[J].煤矿机械,2010,31(11) :70-71.

[6]张海鸥,艾辉,王桂兰.面向等离子熔积直接制造的工控组态平台自动控制系统[J].机械与电子,2004(3) :59-62.

[7]叶梦君,胡长晖,张先鹤,等.基于组态王的水箱液位控制系统[J].可编程控制器与工厂自动化,2014(3) :98-101.

[8]汤立刚.基于组态王的智能仪表温度控制系统的设计与实现[J].山西电子技术,2013(6) :19-20.

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