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林德创新溶氧及深冻产品驱动水产养殖升级

2015-11-07

中国食品工业 2015年11期
关键词:林德溶氧速冻

林德创新溶氧及深冻产品驱动水产养殖升级

SOLVOX®水卫士更多氧气促进水产健康CRYOLINE®科立冷深冷速冻保留新鲜原味

全球领先的综合性气体和工程公司林德集团近日亮相亚洲最大规模和最具影响力的水产专业展览会——第二十届中国国际渔业博览会,这已是林德集团连续第2年参展。今年林德展出的是SOLVOX®水卫士水产养殖系统及CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案,展示了林德集团在水产养殖和水产加工领域的综合性创新实力,更体现出林德集团以产业链的角度出发,将提高溶氧量及极速深冻作为助推中国水产行业发展的科技引擎,双翼齐飞为全行业带来更多提升价值的创新活力。

根据联合国粮食与农业组织的数据,中国水产养殖产量目前已占据全球水产养殖产量的70%左右,另一方面,中国的水产捕捞量也在逐年上升。数量不断攀升的同时,消费者对水产品质的要求也在不断提高。SOLVOX®水卫士水产养殖系统,就是通过提供接近饱和的溶氧度,让水产保持上佳活力从而诞生良好品质,CRYOLINE®科立冷系列液氮保鲜解决方案,则是以真正的深冷速冻技术让新鲜活力以零距离的方式延伸到餐桌之前。

林德携溶氧及深冻产品参加中国国际渔业博览会

SOLVOX®水卫士水产养殖系统 饱和含氧量创造活力

在水产养殖的诸多指标中,溶解氧作为关键因素始终贯穿着水产养殖的全过程。如果溶解氧能够保持在一个稳定的水平上,那其它的有害物质如亚硝酸盐就会降低,鱼类的健康指数就会增加。所以,溶解氧是一把能主动影响水产生长的钥匙。在某些业内说法中甚至将溶解氧比作是水产养殖业的灵魂。想要稳定高产,必须提高水体的 溶解氧含量。另一方面,溶解氧除了被通常水中的还原性物质所消耗外,也被水中的微生物以及有机物质氧化分解所消耗。因此,提高溶解氧的水平,也是提高水体自净能力的需求,为鱼类及其他水产创造健康呼吸的空间。

SOLVOX®水卫士水产养殖系统,经过多年持续不断地开发完善,在水产养殖增氧、溶氧及控制系统方面均有出色表现。通过精心组合使用,不但能有效提高饲料的利用率、缩短生长周期、降低鱼类的死亡率,还能减少接种疫苗和抗生素需求,保证鱼类的成活率和养殖场的利益增长,并最终为消费者奉上营养和充满活力的产品。提高氧气利用,是SOLVOX®水卫士水产养殖系统的关键。它适用于各种类型鱼池,通过对流入鱼池的整体水流进行增氧,在提高氧气浓度的同时清除水中的氮气。运用各种SOLVOX®水卫士氧气溶解和分配设备,更能使氧气达到极高利用率,还可保证鱼池中各个部分氧气的均匀分配。针对较大的鱼池,还可以安装多个系列设备,优化池内氧气的浓度和溶氧的分布。

此外,SOLVOX®水卫士水产养殖系统可应用于多种类型的养殖条件。除了岸基式的高位养殖,还能灵活应用于海洋滩途资源的网箱养殖,通过移动式的供氧基站为养殖池供氧并控制溶氧度,充分体现了林德始终关注客户需求,提供定制服务的理念。

CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案 极速深冻锁定活力

水产养殖位于水产产业链的前端,SOLVOX®水卫士水产养殖系统的应用为水产生长带来了新鲜活力。对于产业链后端的水产品加工,林德也有同样创新的解决方案。品质卓越的CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案,满足行业客户高品质的食品保鲜需求,为水产品深度锁定新鲜活力。

作为水产加工的关键环节,保鲜已成为各水产企业展开竞争的新领域,实现深冷速冻是取得优势的关键。CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案,利用了液氮低达-196℃的工作温度。当水产品进入林德的CRYOLINE®科立冷液氮冻结机后,将在极短时间内降至-5℃,之后更可进一步快速降到-50℃以下,达到真正的速冻。同时,CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案可为水产品多保留3%的水分,在保留食材新鲜口感的同时,也为企业锁定了利润。

通过实施林德CRYOLINE®科立冷液氮保鲜解决方案,水产企业除了可以在速冻工艺和效率上实现了对原有保鲜方法的跨代超越,还可在降低投资成本、产品保值增值、缩短投资回报周期上迎来超越预期的收益,也为水产从业者带来更广阔的发展空间。

林德携溶氧及深冻产品参加中国国际渔业博览会

《2014年全国渔业统计公报》显示:2014年全国水产品总产量达6462万吨,其中养殖产量4748万吨,占总产量73.5%。为了满足人们对水产消费数量和质量的需求,除了提高水产养殖的科技含量,加工领域也必须齐头并进。为此,林德中国研发中心总经理Volker Kamm表示:“林德集团始终是从产业链的角度来规划与引领我们的研发方向与实践,希望通过领先的技术为我们的客户实现增值,同时让消费者获得更满意的进餐体验。今后我们还将不断向中国市场推出更多世界领先的并适应国内市场需求的科技及产品,以满足国内蓬勃发展的渔业产业链和消费者的升级需求。”

对话林德集团高层

受访人:Stephen McCormick,林德集团食品饮料领域应用市场发展总经理;

Olof Kallgren,林德集团亚太区应用技术中心总经理;

Volker Kamm,林德中国研发中心总经理;

郑也频,林德东亚区林德食品饮料领域应用市场发展经理;

黄晟,林德亚太区食品冷冻技术专家

问:作为行业领军者,林德集团靠什么拥有这样的技术优势?在创新方面又有哪些新的突破?

Stephen:首先想要讲到的一点,是林德作为一个有一百多年悠久历史的公司,我们一直对于技术是非常关注的,而且我们的关注点是希望通过我们优化的流程和一系列的气体生产和供应链,实现客户利益的最大化,以及帮助客户成长。

我们在食品和饮料方面的技术,有三个比较领先的技术层面。一个是关于食品保存的温度控制和降低;第二个是在食品保存方面,通过环境的控制能够更好的保存食品;第三是能够通过气体产品来提升食品质量,比如说氧气在水产行业的应用,或者是二氧化碳在温室里面的应用。

今天我们带来的Cryoline®科立冷技术,是一项温度控制技术。林德希望通过这项技术,能够降低客户的运营成本,提升产品质量,同时能够减少损失,最终达到收益的最大化。第二项展出技术是SOLVOX®水卫士系统,它最大的优势是能够降低水压,同时通过在氧气运输系统中水泵的使用,尽量保持低压,最终为客户降低成本。

问:这些全新的技术对中国的市场,中国的水质,在应用方面会不会做一些适应性的改变?

郑也频:对于溶氧的技术来讲,国内和国外没有很大的区别,不同的是这个技术适用于哪一种运行模式。我们在国内现在绝大部分养殖都是使用土塘,或海中的网箱。根据我们的资料,中国在高位水养殖方面应用较少,目前不到10%。可以说水卫士技术对于养殖的模式有要求,但是对于鱼类的品种是没有太大的区别,都是可以用的。

对于在中国比较普遍养殖的一些品种,比如对虾,黄鱼,我可以把一些情况跟大家分享一下。在汕尾有两个客户,采用比较先进的高位水池殖养方法。从效率指标方面来讲,使用纯氧方法一年最高可以养到五批,创造国内纪录,通常的只有三批,或者是四批都达不到。这是纯氧带来了好处,促进了虾类生长的速度,以及在抗病方面有显著优势。

另外黄鱼这种比较经济的鱼类养殖,在中国福建,浙江较多,基本上使用两种方法养殖,一种是用海里的网箱养殖,还有一种是土塘养殖。林德对于这两种方法都有技术可以应用。比如说水卫士B型技术,用在这个方面是非常合适的。对于土塘的养殖方式,可以用水卫士CD型,或者是B型,都可以促进水中氧含量的提高。由于中国幅员辽阔,南北的差异主要是气候的条件和环境。南方氧气的供应更加不足,林德也因此更具有应用的优势。林德的技术可以帮助中国从养鱼、养殖的大国向强国迈进。

Stephen:我补充一点,在渔业养殖领域,健康的、适应鱼类生长的水质是关键。林德除了渔业养殖的技术以外,我们在水处理方面还有相当多的知识和技术。在西方,水处理和养殖是有共同关联性的,我们可以将水处理的技术应用到渔业养殖里面。如果渔业养殖是使用循环水养殖,我们所做的贡献会更大。

问:水卫士水产养殖系统,相较于其它的产品,比如国内大部分使用水车式的、波轮式的以及放在地下的微孔增氧,有哪些技术优势?

郑也频:林德在这方面专门有研究中心,通过与国内的一些技术进行比较,优势非常的明显。首先,现在国内绝大部分是用空气进行增氧,但使用空气的方式在渔业养殖领域是无奈之举,中国目前使用空气做溶氧远远达不到氧气饱和度。我们通过总结多年的研究结果和实际的客户应用经验,如果氧的饱和度不好,对鱼类、水产养殖会带来非常大的影响,是非常严重的问题。挪威作为全球渔业养殖领先国家,总结出一套规范,在15度条件下,鱼在水中的溶氧标准要达到8毫克/升。通过我对中国浙江,福建,广州,广东地区的了解,通常情况下远远达不到这样的数值,甚至有一些只有3毫克/升,达到5毫克/升已经是很吃力了。

如果说溶氧达不到一定数值,就会影响鱼的生长速率。如果说水中的氧饱和度比较高的话,饲料的转化率非常高。就饲料转化率来讲,一公斤的饲料能够转化成一公斤的鱼是相当高的转化率。一般做得好的话是1.3,做得差要1.5。如果饲料转化率是1.5的话,跟1相比,整个养殖的成本要有20%的差距,这是非常惊人的。

如果溶氧不好的话,生长率会下降,鱼吃了很多,但是不长,这样也是不行的。如果氧含量低的话,死亡率会快速的增高,对一些养殖户来讲损失也是很大的。我们是一家气体公司,我们对气体产品有很深入的了解,知道氧在养殖领域的重要性。中国的一些养殖户对纯氧的认识不足,所以我们在加大力度做这些宣传。当然,在最近几年,我们在烟台、青岛、大连和浙江,已经在逐步的引入一些国外新兴的、纯氧的溶氧方法进行渔业养殖,得到的结果是非常可喜的,也促进了国内养殖户对纯氧认识的提高。广大的养殖户能够认识到纯氧的重要,林德在这方面如果能够起到促进作用,对我们来说也是非常高兴的事情。

通过林德技术的应用,从饲料的转换率来看有很大提高。还有从降低养殖鱼类的死亡率来讲,通常可以从5%的平均值降到2%以下。另外是提高生产率方面,林德技术可以使鱼长得更快,比如说从鱼苗长到成鱼,原本要用5个月,如果用纯氧的方法可以缩短一个月。

不同的鱼种之间有一点差异,但是这个差异不是太大。此外,如果使用纯氧,同样的容积里面可以放更多的鱼,高密度养殖不仅是说说而已,必须有条件配备的,通常用空气的方法做溶氧的话,不可能达到的。在国内一些地方,通过在水里面放藻类进行光合作用产氧,这是不可靠、不稳定的。一方面,如果天气不好,或者鱼塘里面需要加抗生素,抗生素会导致藻全部死亡。另一方面,白天和晚上对藻类光合作用影响较大,放在室外的藻类白天光合作用比较多,到了晚上又反过来,会吸氧,往往在晚上,老的技术给鱼类带来的影响是非常明显的。所以用纯氧养殖的话能够使氧气得到很稳定的控制,而不是靠天来决定的。

用了纯氧的溶氧方法,因为整个水系都是健康的,鱼类相对也比较健康,从而疫苗和抗生素的使用会大量减少,这样有助于提升食品卫生,对品质有保证。在国内我们叫做生态养殖,这也是我们的一个目标。国外对此非常重视,专门有认证,产品的包装上面如果是通过认证会有专门标志。从道德层面来说,要善待生物,使鱼很高兴,很舒服。此外,此种养殖环境下鱼类的品种本身就非常健康、高品质。最后,我们的技术可以降低投资,我会在后面再介绍,通常来讲纯氧溶氧可以带来这些好处。

问:液氮保鲜解决方案和其他冷冻技术相比,它的优势是什么?

Stephen:液氮速冻的技术和常规的机械式的速冻技术相比,最大的差别是两者之间存在一个巨大的温度差别。液氮的温度是-196度,而常规的速冻技术速冻温度是设备所运行的-40度。-196度的液氮直接与产品接触,可以迅速地把产品的水分锁住,最大程度的保持它原有的风味和品质。同时也会对客户带来额外的经济收益。这部分是在品质方面收益以外,额外带来的经济收益。

Cryoline®科立冷速冻解决方案并不是单一的一种设备,而是家族系列的产品。这个家族当中四种主要的设备,一个是Cryoline®MT,是最常规的液氮速冻隧道,是基本型号。第二种是Cryoline®CW,是在常规隧道上衍生出来的,带波浪式振动的设备。这个扩展的型号特别适合客户用来做IQF的速冻,波浪式的网袋可以避免产品间的粘接。第三种设备是Cryoline®TI,冲击式隧道。我们通过特殊设计的液氮喷淋的方式,把液氮在隧道里面的热传递的效率提高了一倍,意味着同样的设备尺寸条件下,产量可以比MT高一倍。第四种是Cryoline®SI,是通过对常规隧道前面半截的修改,形成沉浸式与常规隧道的结合。沉浸式最大的优点可以迅速地几秒钟之内对产品进行结壳式冷冻。在遇上特别粘,或者是极端的案例下,我们的沉浸式隧道可以迅速地帮助客户锁定产品原有的风味。

问: Cryoline®科立冷液氮保鲜解决方案相对于其他的保鲜方法上,设备的投资和使用大概是什么样的状况?

Stephen:从整体来看,与常规制冷方式相比,有数据显示液氮速冻技术可以使产品的水分损失减少3%,也就是说一公斤的产品最后可以减少0.03公斤水分损失,而这3%的产品干耗损失,最后客户可以当成产品的重量获取经济利益。如果是以1吨/小时的生产产量来计算,一天两个班次,16小时的生产时间,加上一年52周,这样粗略计算,3%水分基本上可以给客户带来将近150万人民币左右的收益。这个收益在扣去了我们直观看到的较高的液氮费用,客户由于产量上得到的额外收益,已经把液氮的高成本给平衡回来了。

再补充两点,从设备的投资和电力的消耗来讲,传统的制冷方式设备投资是我们的液氮制冷设备的数倍。液氮速冻设备的初始投资也会比传统设备更便宜。运行成本上,考虑到液氮运行成本,会尽量瞄准附加值比较高的产品。正因为产品的附加值高,所以任何水分的损失上获得的节省,都可以转换成更多客户最后的收益,来平衡这个液氮的费用。

问:针对中国水产加工养殖的整个产业链,林德有怎样的市场预期?

Stephen:根据数据分析,中国消费市场对养殖水产品的需求不断增长。水产养殖这个行业,肯定有一个非常好的发展前景,我们林德集团非常期望能通过一些技术为这个市场贡献力量。

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