建筑物加气混凝土砌块墙体的质量控制
2015-11-04陈东杰
陈东杰
(广西送变电建设公司 广西 南宁 530031)
建筑物加气混凝土砌块墙体的质量控制
陈东杰
(广西送变电建设公司 广西 南宁 530031)
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,在建筑工程施工中的应用越来越广泛。在本文中,笔者主要结合一次QC活动,全面分析了建筑物加气混凝土砌块墙体的质量控制措施,以供参考。
加气混凝土砌块;质量;控制
1 工程概况
蒸压加气混凝土砌块是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原料,以铝粉为发泡剂,经配料、搅拌、预养、切割,在高温(180~200℃)高压(10~12个标准大气压)下养护10~12h而制成的细密多孔状轻质砂加气混凝土制品。它具有自重轻(约为红砖的1/3)、保温隔热性能优、耐火、防火性能优,并且具有较高尺寸精确性。
本工程主要建筑物墙体采用A5.0级蒸压加气混凝土砌块砌筑,单块规格尺寸为600mm×250mm×200mm,总砌筑工程量约为450m3。
2 选题理由
理由如下:①项目实际情况:项目部首次使用蒸压加气混凝土砌块,对其质量控制无相关经验,且工程的使用量极大。②项目目标要求:本工程确立质量目标为创国家优质工程,在主体部分项目工程中蒸压加气混凝土砌块内隔墙是创优的关键工序。③支持“五新”应用:通过课题活动掌握蒸压加气混凝土砌块的施工技术,是对应用及推广这一新技术、新材料的最好支持。
5月2日,小组成员对以往曾使用过蒸压加气混凝土砌块的四个变电站的墙体质量进行调查,统计表如表1。
表1
由表1数据显示,加气混凝土砌块墙体的质量合格率为仅为89.4%,未能够达到95%优良级的要求。
3 现状调查
小组成员影响四个变电站蒸压加气混凝土砌块墙体合格率低的150个质量项目进行了统计,见表2。
表2 影响加气混凝土砌块墙体合格率低质量项目统计
根据调查表绘制出的排列图,如图1。
图1
结论:从排列图中可以看出,蒸压加气混凝土砌块主要质量问题为墙面裂缝和表观问题,其两项占整个缺陷的79.5%。
4 确定目标及可行性分析
(1)针对排列图主要存在的问题,经过QC小组讨论确定目标:加气混凝土砌块墙体合格率由89.4%提高至95%。
(2)目标可行性分析:QC小组成员由各专业技术人员组成,结构合理、专业技术性强,且多次参加过QC活动,对本次活动充满信心。从理论上分析,若清除墙面裂缝和表观质量两项缺陷,合格率可提升至97.2%,经过认真分析,认为该目标合理、可行,通过QC活动,能够完成此目标。
5 原因分析
QC小组对蒸压加气混凝土的主要质量缺陷分析,共七条末端因素,分别为:①墙体表面未涂刷界面剂;②墙体与混凝土界面未设置钢丝网;③墙体顶部与混凝土梁应力裂缝;④抹灰层厚度过厚;⑤砌块色泽不一;⑥半砖竖缝不直;⑦砌块尺寸不统一。
6 要因确认
原因一:墙体表面未涂刷界面剂。
本工程按设计图纸要求墙体涂刷界面剂,我项目部作业班组对界面剂的使用施工技术已掌握,并先前于2014年3月10日对样板间进行初试,经过2个月后检查,未发现任何空鼓与裂缝。原因一为非要因。
原因二:墙体与混凝土界面未设置钢丝网。
我小组对先前施工混凝土砌块墙体,有无采用钢丝网片的质量情况进行调查,结果如下:调查总系数是100,设钢丝网片的墙面开裂是6,而未设钢丝网片的墙面开裂是35。通过对比调查所得的情况,确认原因二为要因。
原因三:墙体顶部与混凝土梁应力裂缝。
根据我们对其中一个变电站的调查结果,原先砌好的墙体顶部采用后砌斜砖(45~60°角),发现墙体顶部水平裂缝有41条,占整个裂缝的48%;针对此问题,经大家研讨认为因顶部梁在上部荷载作用下发生应变,应变导致墙体受力而发生裂缝。原因三为要因。
原因四:抹灰层厚度过厚。
我小组成员查阅有关资料,抹灰厚度过厚影响墙体表面粉刷裂缝,一般不会造成结构裂缝,并根据经验分析:抹灰层若分层抹灰,每层厚度控制在5mm,不会造成其裂缝。原因四为非要因。
原因五:砌块色泽不一。
本工程所用加气混凝土砌块由当地有资质的厂家供应,砌块质量有保证,从供方单位现场考察和供应的样品质量来看,砌块色泽较均匀。原因五为非要因。
原因六:半砖竖缝不直。
从调查来看,砌块半砖均采用机械切割,切割竖直;我项目部已配置专用的混凝土砌块切割机,切割人员固定,在作业前对作业人员进行了技术交底,并对切割人员的操作技能进行现场考评,切割工均能信任。原因六为非要因。
原因七:砌块尺寸不一。
本工程所用加气混凝土砌块由当地有资质的厂家供应,砌块质量较好,从供方单位供应的首批次质量抽查来看,砌块尺寸准确,详见表3。
表3
从首批供应砌块的实测质量看,最大偏差值为3mm,总体尺寸较为精确,原因七为非要因。
通过上面分析,我们可以得出主要原因为:墙体与混凝土界面未设置钢丝网、墙体顶部与混凝土梁应力裂缝。
7 制定对策
针对以上确定的要因,小组成员经过认真讨论,按5W1H的原则制定了相应的对策表4。
表4
8 对策实施
实施一:墙体与混凝土界面均设置钢丝网或玻璃纤维网格布,对重点部位采取加固措施。
(1)首先我小组对墙体与混凝土界面采用钢丝网或玻璃纤维网格布进行试做,在施工简便上我们发现钢丝网因具有钢性,不易安装并且需有胶水与固定钉,施工速度较慢;而玻璃纤维网格布具有良好的可塑性,便于安装并且其施工成本也较钢丝网便宜;因此我们选用玻璃网格布进行对墙体与混凝土界面的处理。
(2)墙体与混凝土界面的连接部位全部设玻璃纤维网格布,宽度为300mm,用素水泥浆固定。
(3)墙体与混凝土界面阴阳角部位设300mm玻璃纤维网格布,两端各15mm(见图2)。
(4)门洞口上方附加玻璃纤维网格布,如图2。
图2
效果验证:通过玻璃纤维网格布的设置,加强了墙体与混凝土界面的强度,防止其界面裂缝的产生。
实施二:改正以往梁底与墙体的塞填方式,确保梁应力变形造成裂缝。
(1)砌筑墙顶面与钢混凝土梁板底面间隙预留10~25mm空隙,空隙内的充填物在墙体砌筑完成后14d进行,以保证墙体砂浆下沉达到稳定状态。
(2)充填物采用PU发泡剂。
(3)发泡剂充填由专人负责,施工前邀请砌块供方厂家技术员到施工现场指导。
通过实施:因发泡剂具可塑性,梁少许变形其填充墙体不受梁传递的应变荷载。施工至今未发现任何梁与墙之间的裂缝。
9 效果检查
在QC活动的带动下,通过全体职工的努力,本工程砌体工程于2014年7月20日完成,在主体、结构中间验收时,验收各方对蒸压加气混凝土砌块砌筑质量受到一致的好评。本工程抹灰工程来看,QC小组进行了全面的检查,见表5。
表5
加气混凝土砌块墙体质量在活动前合格率仅为89.4%,活动后合格率达到了95.2%,超过目标值(95%),质量达到优良。
图3
我们QC小组在各级领导的大力支持下,充分发挥每个人的聪明才智,团结一心,出色完成了预定目标。经过本次活动,增强了我们利用QC知识和工具解决困难的决心和处理问题的能力,QC小组成员把活动前后的各方面能力做评分表如表6。
表6
10 巩固措施
为使本次活动的成果得到巩固,有利于以后类似施工的开展,小组成员经讨论后决定,由资料员将本次活动中取得的经验、技术进行了总结,以便在今后类似工程中推广应用。
[1]程鹏.关于加气混凝土建筑施工技术的研究[J].江西建材,2015(16).
TU754.1
A
1673-0038(2015)36-0093-03
2015-8-21
陈东杰(1983-),男,中级,大学本科,从2006年至今从事变电站工程土建部分的质检、技术及项目管理工作。