立讯精密 借“数字化工厂”保驾护航
2015-10-27陈曲
陈曲
在电子行业,连接器是保障电子元件之间高速、高效和可靠传输的重要纽带。作为电子产品的基础元件,几乎所有的产品都必须采用连接器,其使用基数大、应用层面广的特性让连接器市场迅速膨胀。
而随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及全球连接器生产能力不断向亚洲及中国转移,亚洲已成为最有发展潜力的地方,在未来有望取代欧美成为全球最大的连接器市场。电子连接器行业一片利好形势,催生了无数本土企业的崛起,立讯精密亦是在这样的大环境中萌芽、茁壮,成长为电子连接器行业的一颗参天大树。
从2004年5月成立立讯精密工业(深圳)有限公司,到2009年2月改制为深圳立讯精密工业股份有限公司(以下简称“立讯精密”),到2010年9月在深圳中小板成功上市,再到今天,市值超过220亿元。短短的十年间,立讯精密就谱写了一曲连接器行业的神话。
以线缆产品起家的立讯精密,在经历了以制造业为主体转向以零组件垂直整合的调整后,更是借助收购实现了线缆零组件的整合。未来,还将在丰富既有产品的基础上,增加Wire/MCC/FFC/FPC等相关产品,更会因应移动大潮,向智能设备、移动终端等产品的内部器材的设计生产领域进军。
怎样的企业经营之道成就了如今的立讯精密?立讯精密资讯处总监范圣晖表示:“我们的核心能力在于团队管理和成本品质管控能力。秉承着‘从技术和客户需求的角度出发,不断创新的理念,我们将结合行业最新技术和自身的丰富代工经验,将产品重点聚焦在整个垂直产业链条的相关应用的设计研发上。”
缔造数字化工厂
尽管发展态势良好,但产量大、价格低、利润薄、产品质量不受客户信任等外部因素的困扰以及标准不统一、信息滞后、习惯性阻力等内部问题的阻滞,都降低了立讯精密这一连接器巨人的奔跑速度。因此,在既是危机又是转机的大环境下,借助信息化,优化运营管理提升盈利水平,成为立讯精密的战略选择。
随着立讯精密的不断发展,信息化不断渗入立讯精密,转化为其“血肉”的一部分,与其共生共长。2008年,OA办公系统上线,次年2月立讯精密改制;2009年,鼎捷TOP GP管理软件上线,次年9月立讯精密上市;2010年EasyFlow GP、制造条码管理系统上线,2011年BI、易桥供应链系统上线,同年,立讯精密对不同地域的多家公司完成并购……纵观立讯精密的发展,每个转型步伐坚实迈出的同时,都有信息化的强力臂膀支撑。
“以鼎捷ERP为中心平台,集成了系统管理平台、入口网站服务、企业流程管理、生产管理、供应链管理、看板管理、产品生命周期管理、商业智能等一系列信息化产品,打造了一座数字化工厂。
打造集团化管理平台
回顾立讯精密的信息化征程,不难看出,其信息化建设始终围绕着“营运、销售、财务、采购、生产、人力资源、物流、客户”八个层面有条不紊、循序渐进的进行。
而早在2009年,为满足集团化管理模式的迫切需求,支撑公司快速拓展,立讯精密就开始与鼎捷软件深度合作,着手布局TOP GP管理软件,以期打造集团信息化平台,实现一体化运营。
客户与运营一体化:以客户为核心,形成集团客户管理中心和集团化管理模式,完整从销售至服务的业务管理功能;
业务与财务一体化:实现了集团业务与集团财务一体化应用,自动化财务核算及资金管理,支持多种会计准则;
集团与分子公司一体化:支持集团化管理与下属公司的多层级集团化管理架构及流程,实现集团集中化管理和跨公司间业务内部往来管理;
运营与绩效一体化:集中化数据管理,即时反映运营现况,形成从战略规划至执行分析的决策支持体系。
谈到立讯精密的信息化战略战术时,范圣晖表示:“从过去的数位策略,到现在的系统推行与系统整合战术,再到未来以‘技术突破与创新服务为本,我们将始终秉承着‘简单、方便、人人可用的目标,借助策略创新,协助企业挺近全球。”
萃取IT运营价值
坚定的信息化理念、精准的策略规划以及势在必行的魄力,让立讯精密的信息化一路凯歌高奏,呈现良好的运营效益,而在谈及立讯精密的IT价值时,范圣晖更是对其“前世今生”感触颇多。
范圣晖表示,在产品质量方面,如何确保原材料的可控,尤其是客户指定的原材料,确保质量稳定?研发部门如何与客户配合,响应客户定制化需求?如何合理管控库存,既避免库存积压,又杜绝缺料断料?如何提升产能,如期完工并交付订单……这一系列的问题,都曾经给立讯精密带来难以名状的“痛苦”。
如今,数字化工厂的布建,信息化机器的良性运转,都将这些管理痛点渐渐带离立讯精密,将一幅组织、流程、系统、数据一体化的全新集团化管理面貌带给立讯精密。
在谈到数字化工厂的效益时,范圣晖可谓滔滔不绝:“借助生产管理系统,实现了零部件排产精细化管理,利用MRP计划,提升产能稼动率的同时也极大提高了存货周转率和订单交期达成率;在销售追踪环节,利用BI商业智能工具,定期进行销售分析,及时了解市场变化,从而放大优势产品的营收,适当控制竞争力不足产品的生产投放量;在后端的财务层面,成本核算由原来的10~12天,缩短到了3天,同时,财务部门得到的关于生产、客户、销售、采购、库存方面的数据也更加精准。”
在坚持信念,凝聚组织力,整合IT资源推动IT变革进而创造IT价值方面,范圣晖俨然一位“老手”,在他的引领下,立讯精密的IT变革正在预定的轨道中良好运行。
范圣晖表示:“在立讯精密,每个部门都会有信息化的声音:业务部门提出需求,资讯处会与其一起探讨实现的可能性,尽全力满足他们的需求,同时,资讯处也会结合不断衍生的新技术手段,在优化既有系统的基础上,不断增加新的信息产品。”
在谈到未来立讯精密的信息化规划时,范圣晖表示:“资讯处每年都会结合公司的经营战略规划,提交信息战略发展规划。未来,我们会着手进行云计算、大数据方面的布局。”
驱动电子产业创新
塑行业经营借鉴典范
作为电子连接器制造这一细分行业的“大佬”,立讯精密的成功不是偶然,无论在经营模式上,还是在产品设计研发上,抑或是在信息化转型上,都有着诸多同行可以学习借鉴的地方。
范圣晖更是“倾囊”传授了几点企业构建数字化工厂的成功秘笈:借助优化、E化、简化的闭环循环系统,在经营分析(组织灵活调整)、经营决策(完整数据资料)以及持续改善(系统流程再造)方面,不断精进管理;从实时、双向、效率、回馈四个方向入手,实现企业数字化管理,即:透过即时消息传递,缩短双方沟通认知差距,帮助使用者解决工作难题是为实时;需求部门与信息部门都主动参与,让每一种声音都被听见,串联脑力激荡后的好点子落地执行是为双向;更贴进使用者的心,增强信赖感的同时,排出改善顺序并依次执行是为回馈;快速归纳大量信息,整合信息,并设计成创新利器是为效率。