新形势下化工企业机械设备管理主要问题与对策分析

李营 张楠楠 边吉浩

【摘 要】在化工企业生产管理过程中，设备维护管理工作的开展对其安全质量工作中发挥着重要作用。但是在实际的设备管理工作中，企业生产与技术管理人员发现现阶段的化工机械设备管理中依然存在部分问题。特别是随着化工企业整体经营形势的发展，这些问题的出现对于企业质量与安全的影响越来越大。为了解决这些问题，管理技术人员针对管理中存在的各类实际问题，结合现阶段企业经营理念、技术、制度等改革工作的开展，利用科学有效的研究方式进行应对措施研究。这些研究工作的开展既有利于化工机械设备管理实践工作的进一步发展，同时又为这一工作的顺利完成提供理论支持。

【关键词】化工企业 机械设备 维护管理 主要问题 对策

随着我国经济的不断发展以及社会群体对于化工生产安全重视的加强，如何做好化工企业安全与质量管理工作，确保企业安全发展就成为了我们研究的重要内容。在实际研究中，我们发现化工企业机械设备管理工作的开展，在企业安全生产管理中发挥着重要作用。在这种情况下，我们根据化工企业生产中的实际情况，以设备管理过程中出现的突出问题为切入点，结合管理实际情况开展技术实践研究，为企业机械设备管理工作的顺利完成提供帮助。

1现阶段企业机械设备管理中存在的主要问题分析

在化工企业安全生产管理中，机械设备的管理占据着重要位置。但是在研究中我们发现，现阶段化工企业机械设备管理中存在着以下主要问题。

1.1企业管理中设备管理工作的力量减弱

随着市场经济的不断推进，部分化工企业为了追求利润最大化，在企业内进行了机构组织的重组与削减。在这个过程中，企业内的设备管理部门与班组整体工作力量被削弱了。这一问题的出现会造成部分设备管理与维护的力量不足，甚至出现设备管理工作难以开展的情况。同时部分企业为了节约成本开支，削减了设备管理维护的预算成本，也对企业内设备管理与维护力量造成了很大的影响。

1.2设备管理职责划分不明确、管理制度执行差

在部分化工企业中，设备管理维护一般没有设置专项管理部门。在管理过程中有时采用的都是代管或分管的模式。这种模式的出现会造成管理责任的不明确，以及设备管理部门与其他部门之间分工责任不明确的问题，影响了设备管理的正常运行。同时在设备管理制度的执行中，由于代管模式的影响，部分管理人员对于管理制度缺乏充分了解，造成管理制度执行差的问题。

1.3设备维护工作缺乏监控

在设备管理中，设备维护工作质量是保证管理工作顺利完成的重要基础。但是在实际的管理过程中，我们发现企业缺乏对设备维护的监控意识。这就会造成两个方面的问题。一是影响企业内对设备维护管理重要性认识，造成基层工作中不重视设备维护工作的情况。二是会造成设备维护管理制度难以实施执行，影响设备维护管理的质量与效率。

1.4设备管理过程中缺乏细节管理理念

在化工机械设备的维护管理过程中，细节维护管理发挥着重要作用。在实际的化工企业机械设备管理中，管理人员依然缺乏细节管理理念。这主要表现在以下两个方面。一是维护中的细节疏忽。在设备维护过程中，细节问题的出现对于设备的整体安全有着重要影响。但是在实际的维护过程中，部分维护人员对于操作、数据中的细节问题缺乏重视，造成了严重的安全技术问题。二是缺乏制度细节意识。在设备维护管理中，制度的实施发挥着重要作用。但是在现阶段企业设备维护管理制度中，只规定了大的工作规范与主要内容，缺乏其中细节的管理规范与数据的制定。这种缺乏制度支撑的维护管理工作，会造成设备细节管理缺乏制度支持的情况。

2企业机械设备管理主要问题应对策略研究

为了应对现阶段化工企业设备管理中出现的主要问题，技术管理人员根据设备维护管理实际情况，结合技术问题开展了应对策略研究。其主要的应对策略包括了以下内容。

2.1结合市场体制，促进管理者提高管理重要性认识

在市场体制的生产过程中，企业管理者缺乏安全管理对企业发展长期作用的认识。所以在企业发展中，技术管理人员需要利用理论与实际案例结合的方式，使管理者清晰的认识到，成本管理与加强设备维护管理的力量与投资本身并不冲突。尤其是在社会与政府部门对化工企业安全质量问题更加重视的今天，做好设备维护管理对其企业的长期发展具有很好的促进意义。这种管理理念的建立一，可以很好地促进企业设备管理力量与投资的增加，促进管理工作的顺利完成。

2.2做好管理职责分工，强化管理制度执行力

在实际的设备维护管理中，详细的管理职责划分对于实际工作的开展有着很重要的促进作用。在实际的管理过程中，管理者需要根据实际管理情况做好职责分工的细化情况。其主要工作包括了以下几点。一是明确管理责任。在设备维护管理中，管理者需要明确每个管理工作岗位的管理责任，取消原有的设备管理代管制度，确立专业管理制度与责任。二是明确管理制度的执行责任。在管理制度的执行过程中，管理者需要明确设定管理责任人员，明晰管理责任的划分与职权，利用责任制明确制度的执行管理。这些工作的开展也为责任倒查等工作开展打下了很好的基础。

2.3建立设备维护监督机制，提高设备维护质量

在设备维护过程中，管理人员除了利用制度明确执行管理外，还需要建立设备维护监督机制，提高设备维护质量。这种机制的建立包括了以下几点内容。一是利用定期检查制度，对维护记录进行定期检查，同时维护完成的设备进行抽查，促进维护工作质量的提升。同时利用抽查检查制度，在整体工作中进行不定期不定位的检查工作，防止出现伪造维护记录的情况出现。二是建立网络监督工作方式，利用视频监控与数据监控的方法做好维护的远程监督管理。这种监控过程包括了视频监控与数据监控两种内容。以数据监控为主要监控内容，同是注意视频监控的有效性。

2.4在设备管理中强化细节管理意识

在设备维护管理过程中，为了更好的提升维护管理质量，我们需要在管理技术人员中强化细节管理意识。其主要工作方法包括了以下两点。一是利用案例教学方式，特别是近几年出现的严重化工设备安全事故问题，以警钟长鸣的方式促进技术人员充分认识到细节问题对设备安全质量的影响，从自身角度注重细节管理方式。二是在制度中明确细节管理方式。在设备管理制度建设中，管理者应利用制度方式确立细节管理方式，同时利用制度手段贯彻落实细节管理模式，促进设备管理质量的提高。

3 结语

在化工企业生产发展研究中，设备维护管理工作占据了重要位置。正因如此，管理技术人员在实际的管理实践研究中，针对管理中存在的理念、职责制度、监督机制与细节管理等问题，利用应对策略研究方式进行应对，为这一工作的顺利完成提供理论支持。

参考文献：

[1]莫显跃，王留贺，庄心生.化工企业机械设备管理之我见[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（05）.

[2]赵明晶，杨军.化工企业机械设备管理探讨[J].自动化与仪器仪表，2013（05）.