预应力混凝土箱梁后张法预应力施工控制要点

赖会亮

【摘要】充分的將预应力混凝土箱梁后张法预应力施工发挥出来是一项有着一定难度的工作，这离不开社会各界的大力支持，也离不开桥梁工程项目健全而完善的施工管理体系。本文从钢模板制作安装、混凝土浇注、预应力施工、压浆、封锚等方面，对预应力混凝土箱梁后张法预应力施工控制要点提出了一些建设性的意见和建议。

【关键词】预应力；混凝土箱梁；后张法；施工控制要点

一、引言

近年来，时代在突飞猛进的发展中，对于桥梁工程来说，在当今社会中占有重要的地位，不论是哪个城市，都基本拥有或正在打造自身的桥梁工程体系，并且还有很多后起之秀在继续的发展当中，这样一来，就使得一些之前的预应力混凝土箱梁施工管理理念稍感落后，需要不断更新自身理念，从而与其的迅猛发展保持一致。当诸多预应力混凝土箱梁都在逐渐引起人群注意的时候，诸多学者和专家也对其开始关注，在这个过程中，后张法预应力施工控制要点也成为了诸多研究学家的关注热点。

二、预应力混凝土箱梁后张法预应力施工控制要点

1、钢模板制作安装

在制作的各个环节中，应保证最终所得的梁钢模板在硬度、强度与稳定性等方面都能达到设计要求，应做到：一是各个部件的尺寸应严格按照既定的要求进行；二是预埋件所处的位置与深度应符合建筑要求；三是箱梁在经过反复运用之后仍能够保持良好的形态，在刚度方面可以过关；四是重视其所附着的振动器的安装，保障其具有良好的稳固性。除上述有关内容外，还要考虑混凝土膨胀等多方面的影响。

对于液压整体箱结构的模板来说，在安装的时候可以借助台座的相关滑道移动到现存的骨架中，之后再进行加固；对于拼装式或液压分段式结构的模板，在安装的时候可以借助外部工具采用吊装的方式进行。无论采用哪一种方式都应该在安装前都应加强检查工作，确保各个位置充分刷涂了隔离剂。在安装完毕之后，要进一步处理相关的接缝，并再次对照安装要求进行全面检查和验收，及时进行调整。在端部钢模板的安装环节中，先要对相关的模板进行全面的检查，将那些凹凸不平或有不良附着物的部件进行处理和修复，相关的接口位置应该平整光洁，便于后续的连接。特别是管道孔眼等关键部位，要着重清洁。当管件插入到制定的孔眼之后，端部钢模板就可以在指定位置上进行固定安装了。为了加强整改安装过程的准确度，工作人员应对管件的安装位置进行逐一检查，并对整个安装效果进行科学的验收工作。

2、混凝土浇注

（1）混凝土的浇注顺序。分段进行现浇箱梁，每一段需浇注两次混凝土。而浇注需按一定的顺序进行，以更好的平衡支架受力：纵向由始点依次浇注至终点；横向由第一块跨的中心板及底板分别向两边进行浇注，并且横向浇注要对称。（2）沉降观测结果分析。在进行混凝土浇注时，需观测两次浇注前后沉降点的变化，从而计算每一阶段的沉降量及两个阶段总的沉降量，通过现场测量与计算得到跨中沉降量的最大值为22毫米，相较于预计值25毫米要小，则有横向的最大沉降为3毫米。通过对模板拆除后的箱梁底板外形的观察：线形流畅、外观漂亮，可知将预拱值设定在25毫米比较适合、安全，对各项指标的要求均能达到。

3、预应力施工

预应力筋张拉前混凝土强度必须达到80%，并且养生不少于10天，张拉设备、锚垫板位置准确平整、无杂物，无空洞，若有蜂窝或其它缺陷，必须在拆模后采取补强措施，待达到强度后，才可进行张拉。张拉设备采用4台千斤顶配套电动油泵，压力表量程、表盘直径、精度符合相关要求，张拉设备在使用前必须进行标定，理论伸长值必须进行计算与校核。严格按设计要求的顺序张拉。张拉力程序为：0→（10%-25%）σk →100%σk（持荷2min锚固）。张拉控制为双控，即控制张拉应力和伸长量。张拉过程中的应力和伸长量均要仔细准确，按照规定的记录表填写。张拉过程中要控制好钢绞线的伸长率，偏差不得超过6%。

4、压浆

相关工作人员应高度重视压浆的时长，综合考察整个施工情况，随时调整压浆的市场，确保最终的混凝土性能能够达到设计与施工的标准。一般情况下，针对压浆进行的具体调整措施应在整个张拉处理过程后进行，以间隔二十四小时为最佳时间点。在方式上，应根据实际需求进行合理选择，目前以活塞式灰浆泵最为常见。相关工作人员应在设备运行之前，应对灰浆泵进行全面的调试工作，确保其不会出现任何故障。在设备正式启动之后，应对其压力情况随着监控。利用压力水进行孔道清洗之后，方可以进行压浆操作，此时浆液能够顺利进入孔内。这一过程对最终混凝土的凝固效果具有重要影响。工作人员在对各个孔道进行压浆的过程中，应依循预应力方面的标准进行。根据大量实际操作经验，压浆时长最好控制在35分钟。在该时长下，同时要确保整个工艺流程都符合规定要求，最终的混凝土凝固效果才能够最佳。对于那些结构复杂的混凝土，工作人员应进行二次压浆，从而确保最终的凝固效果符合设计要求。整个压浆过程应针对设备情况控制好速度，避免材料溢出等浪费情况，确保各个孔道的结构始终符合操作要求。除了上述注意事项外，工作人员还应注意整个压浆过程中的混凝土温度情况，应保持在5℃以上，否则其最终的凝固效果难以达到设计要求。如果施工现场的条件难以满足这一温度要求，相关工作人员应积极采取保温措施，防止出现低温造成的各种不良效果。

5、封锚

在针对锚塞附近的预应力钢绞线间隙进行水泥浆封锚之前，应确保箱梁孔道压浆完成、封锚钢绞线完全张拉。当其强度达到设计要求之后，方可以进行下一步的灌浆操作。在此操作的过程中，应先润湿管道，再清除管道内的积水。相关工作人员应进行全面检查，包括压浆设备与排气孔、注浆孔等。在压浆操作结束时，应先确保试块的性能符合设计标准。浇筑混凝土之前，应清理锚具内的杂物，安装好钢筋网，并封闭好模板。压浆后要冲洗干净锚具的周边部位，对两端的混凝土进行凿毛，最终按照施工操作要求，完成整个浇筑操作。封锚后梁体的最后长度应符合设计要求。暴露在外的锚具也应该用砂浆等材料抹平，防止其出现生锈的状况。

五、结束语

综上所述，对于预应力混凝土箱梁后张法预应力施工来说，钢模板制作安装、混凝土浇注、预应力施工、压浆、封锚等是紧密相连且不可分割的，而就目前来说，因为各类原因的存在，预应力混凝土箱梁后张法预应力施工还存在不少问题，这是桥梁工程随着社会经济不断进步的必然产物，也是顺应时代发展的必然选择。而充分的将预应力混凝土箱梁后张法预应力施工发挥出来是一项有着一定难度的工作，这离不开社会各界的大力支持，也离不开桥梁工程项目健全而完善的施工管理体系，而在这个过程中，预应力混凝土箱梁施工管理观念的及时转变更是离不开的。

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